一种烟叶仓库的温湿度控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及仓储温湿度控制技术领域，特别涉及一种烟叶仓库的温湿度控制系统。


背景技术：

2.卷烟成品的质量主要由原材料烟叶的质量决定，烟叶质量在经过挑选后都具备了较高的品质，而持续保持高品质最关键的环节就是其存放环境，由于烟叶储存的特殊性，使得烟叶的存放成为烟厂生产过程中一个很重要的环节烟叶的特性之一是在高温环境下容易吸收大量水分，在温度降低时又释放出来，结露成水，造成微生物的大量繁殖，引起烟叶大面积的冲烧、变色、变质、霉烂、虫蛀等现象，造成严重的经济损失。在自然的状态下，烟叶仓库的环境根据气候的变化不能持续满足存储要求，所以需要有效地控制仓库中的温度和湿度，给烟叶存放带来一个安全的环境。在实际生产中，现有烟叶仓储需要人工监管，这种方式存在许多难以避免的人为因素失误，并且对烟叶堆垛内部的温湿度测量更是难以保证数据的及时、准确和可靠。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决无法有效控制烟叶仓库的温湿度的问题。本实用新型提供了一种烟叶仓库的温湿度控制系统，能够有效控制烟叶仓库的温湿度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种烟叶仓库的温湿度控制系统，包括：
5.至少两组通风单元，分别设置于仓库的相对的两侧，各通风单元包括风机；
6.温湿度传感器，设于仓库内，用于检测仓库内的温湿度；
7.控制单元，与各通风单元中的风机和温湿度传感器连接，当温湿度传感器检测到的温湿度超过第一预设值时，控制单元控制风机启动；
8.通风单元还包括：
9.进风管道，进风管道沿竖直方向设置，进风管道的一端设有进风口；
10.出风管道，进风管道沿竖直方向设置，出风管道的一端设有射流风口；
11.连接段，连接进风管道与出风管道，风机设置于连接段内；
12.其中，设置于仓库一侧的通风单元的进风口与设置于仓库另一侧的通风单元的射流风口相对。
13.根据本实用新型的另一具体实施方式，温湿度传感器包括多个，并且通风单元包括多组，多个温湿度传感器分别设于相邻的通风单元的进风管道和/或出风管道之间。
14.根据本实用新型的另一具体实施方式，连接段套设于进风管道与出风管道的外侧。
15.根据本实用新型的另一具体实施方式，连接段由防水帆布卷曲而成，并且连接段通过抱箍分别与进风管道与出风管道连接。
16.根据本实用新型的另一具体实施方式，进风管道和出风管道由镀锌钢板制成。
17.根据本实用新型的另一具体实施方式，出风管道内部设有过滤单元。
18.根据本实用新型的另一具体实施方式，还包括除湿器和/或风暖机，设于仓库内，均与控制单元连接，当温湿度传感器检测到的温湿度低于第二预设值时，控制单元控制除湿器和/或风暖机启动。
19.根据本实用新型的另一具体实施方式，还包括电动窗帘，电动窗帘与控制单元连接，设于仓库的窗户位置，由防火保温材料制成。
20.根据本实用新型的另一具体实施方式，具有温度和/或湿度的手动控制和程序控制两种模式。
21.根据本实用新型提供的烟叶仓库的温湿度控制系统的有益效果为：
22.通过在烟叶仓库内设置温湿度传感器以及至少两组通风单元，并将通风单元设置在仓库的相对的两侧，其中通风单元包括进风管道、出风管道和连接进风管道与出风管道的连接段以及设置于连接段的风机，且相对两侧的通风单元的进风管道的进风口与出风管道的射流风口相对地设置，在仓库内的温湿度超过第一预设值时，控制单元控制通风单元内的风机启动，以促进仓库内部气流循环，从而能够控制仓库内的温湿度基本保持在预设范围内，提高烟叶仓库的温湿度的稳定性，进而有效改善烟叶原料的储存环境。
附图说明
23.图1示出本实用新型一实施例提供的烟叶仓库的温湿度控制系统的示意图；
24.图2示出本实用新型一实施例提供的烟叶仓库的一侧的通风单元的示意图；
25.图3示出本实用新型一实施例提供的烟叶仓库的另一侧的通风单元的示意图。
26.附图标号说明：
27.1.通风单元，11.进风管道，111.进风口，12.出风管道，121.射流风口，13.连接段，14.抱箍。
具体实施方式
28.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
33.如图1至图3所示，为本实用新型一实施例提供的烟叶仓库的温湿度控制系统的示意图。在本实施方式中，烟叶仓库的温湿度控制系统包括：
34.至少两组通风单元1，分别设置于仓库的相对的两侧，各通风单元1包括风机；
35.温湿度传感器，设于仓库内，用于检测仓库内的温湿度；
36.控制单元，与各通风单元1中的风机和温湿度传感器连接，当温湿度传感器检测到的温湿度超过第一预设值时，控制单元控制风机启动；
37.通风单元1还包括：
38.进风管道11，进风管道11沿竖直方向设置，进风管道11的一端设有进风口111；
39.出风管道12，进风管道11沿竖直方向设置，出风管道12的一端设有射流风口121；
40.连接段13，连接进风管道11与出风管道12，风机设置于连接段13内；
41.其中，设置于仓库一侧的通风单元1的进风口111与设置于仓库另一侧的通风单元1的射流风口121相对。
42.采用上述技术方案，通过在烟叶仓库内设置温湿度传感器以及至少两组通风单元1，并将通风单元1设置在仓库的相对的两侧，其中通风单元1包括进风管道11、出风管道12和连接进风管道11与出风管道12的连接段13以及设置于连接段13的风机，且相对两侧的通风单元1的进风管道11的进风口111与出风管道12的射流风口121相对地设置。温湿度传感器检测仓库内的温湿度并将检测到的温湿度信号传输给控制单元，控制单元接收到该温湿度信号之后，判断温湿度超过第一预设值，若接收到的温湿度信号超过第一预设值，则控制单元发送风机启动信号至风机，以控制通风单元1内的风机启动，从而促进仓库内部气流循环，进而能够控制仓库内的温湿度基本保持在预设范围内，提高烟叶仓库的温湿度的稳定性，并且能够有效改善烟叶原料的储存环境。
43.具体地，通风单元1包括进风管道11、连接段13和出风管道12以及设置于连接段13内的风机，进风管道11设有供气流进入的进风口111，出风管道12设有供气流流出的射流风口121。在出风管道12上设置射流风口121，可以调节进风及出风方向。
44.在仓库的墙体的一侧设置一组通风单元1，该组通风单元1的进风口111设置于仓库顶部，射流风口121设置于仓库底部；与该组通风单元1相对应地，在仓库的墙体的另一侧设置另一组通风单元1，其中通风单元1的进风口111设置于仓库底部，射流风口121设置于仓库顶部。由此，在仓库的顶部和底部，两组通风单元1的进风口111与射流风口121均相对，这样在启动风机时，有利于气体流动，从而使得仓库内的温湿度均匀地控制在基本恒定的范围内。
45.可选的，风机为轴流风机，由此，保证进出风口的风量、流速稳定。可以理解的是，风机的类型可以按照实际需要进行选择，本实用新型对此不作限制。
46.由于仓库的不同点的温湿度波动幅度大，为了保证检测的准确性，可选的，温湿度传感器包括多个，并且通风单元1包括多组，多个温湿度传感器分别设于相邻的通风单元1的进风管道11和/或出风管道12之间。
47.具体地，仓库的相对的两侧墙体处分别设置多组一一对应的通风单元1，在每一侧墙体处的各个相邻的通风单元1的进风管道11之间或出风管道12之间，设置温湿度传感器，用于检测该处的温湿度值。采用这种技术方案，由于在进风管道11之间或出风管道12之间的位置处，气体流动慢，更能反映仓库死角或底部的烟垛的温湿度，因此将各个位置的温湿度传感器测得的温湿度值发送给控制单元，控制单元将所有测得的温湿度求得平均值，当该平均值超过第一预设值时，控制单元控制通风单元1的风机启动，从而在仓库内形成循环风，进而使得仓库内的温湿度基本保持在预设范围内，提高仓库内温湿度均匀性，缩小温度波动范围，有效改善烟叶湿度超标的现象，降低烟叶霉变风险。
48.可以理解的是，通风单元1的具体数量和温湿度传感器的数量可以按照实际需要进行设置，本实用新型对此不作限制。图1为本实用新型一具体实施例的通风单元1的设置方式，在该仓库内，仓库的每一侧墙体均设置7组通风单元1。
49.进一步地，连接段13套设于进风管道11与出风管道12的外侧。由此，更便于对连接段13进行拆卸，以对风机进行维护。
50.进一步地，连接段13由防水帆布卷曲而成，并且连接段13通过抱箍14分别与进风管道11与出风管道12连接。
51.采用这种技术方案，方便拆卸连接段13，以对连接段13内设置的风机进行维护。
52.进一步地，进风管道11和出风管道12由镀锌钢板制成。
53.可选的，进风管道11和出风管道12的截面形状均为矩形。由此，有利于降低管道风速并减少噪音。
54.进一步地，出风管道12内部设有过滤单元。
55.进一步地，还包括除湿器和/或风暖机，设于仓库内，均与控制单元连接，当温湿度传感器检测到的温湿度低于第二预设值时，控制单元控制除湿器和/或风暖机启动。
56.可以理解的是，仓库内还可以设置除湿器或风暖机，除湿器和风暖机均与控制单元连接。当控制单元从温湿度传感器接收到的温湿度信号低于第二预设值时，需要对仓库进行加温或加湿，则控制单元发送除湿信号或风暖信号至除湿器或风暖机，以控制除湿器或风暖机启动，从而将仓库内的温湿度保持在预设范围内。
57.进一步地，还包括电动窗帘，电动窗帘与控制单元连接，设于仓库的窗户位置，由防火保温材料制成。
58.采用这种技术方案，有效的隔离窗户位置的湿度及温度，减少窗户位置对仓库温湿度的影响。
59.进一步地，具有温度和/或湿度的手动控制和程序控制两种模式。
60.采用这种技术方案，可以根据实际情况进行温度或湿度控制，以使得仓库内温湿度保持在预设范围内。
61.根据本实用新型提供的烟叶仓库的温湿度控制系统，在仓库的相对的两侧墙体
处，分别设置至少一组通风单元1，其中在仓库的顶部和底部，两侧的通风单元1的进风口111与射流风口121一一对应，这样有利于气流流动。多个温湿度传感器分别设置于相邻的进风管道11或出风管道12之间，将检测到的温湿度信号传输给控制单元，控制单元根据接收到的各个温湿度值计算其平均值，当计算得到的平均值超过第一预设值时，控制单元控制各组通风单元1的风机启动，由此在仓库内实现气体流动，并在顶部与底部之间形成循环风，从而提高烟叶仓库的温湿度均匀性，缩小温湿度波动，有效改善烟叶储存环境。
62.虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。