具有调节功能的无筒抗摔气体减压器的制作方法

1.本实用新型涉及减压器技术领域，具体为具有调节功能的无筒抗摔气体减压器。


背景技术：

2.减压器是指把储存在氧气瓶内的气体，减压为气焊工作需要的低压氧的装置。由于气瓶内压力较高，而和和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。
3.目前的气体减压器的结构是固定的，在安装之后无法进行调节，在遇到一些情况时需要拆卸下来重新安装，十分麻烦，因此需要具有调节功能的无筒抗摔气体减压器以改变上述技术缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具有调节功能的无筒抗摔气体减压器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.具有调节功能的无筒抗摔气体减压器，包括减压器结构和调节结构，所述减压器结构的一侧设有调节结构；
7.所述减压器结构包括气体减压器本体、固定座、连接口、压力表、防护盖和连接轴，所述气体减压器本体的外侧设有压力表，所述压力表的外侧设有防护盖，所述防护盖的顶部与压力表之间的连接处设有连接轴，所述气体减压器的底部设有固定座，所述固定座的底部设有连接口；
8.所述调节结构包括连接座、螺纹管、通气管、转动调节环、减压板和旋转轴，所述连接座的一侧设有螺纹管，所述螺纹管的另一侧设有通气管，所述通气管的外表面上设有转动调节环，所述螺纹管的内部设有减压板，所述减压板的顶部和底部与通气管之间均设有旋转轴。
9.作为本实用新型优选的方案，所述压力表与气体减压器本体之间一体成型，所述压力表的内部设有压力指针，所述压力表内部的四周设有压力刻度标。
10.作为本实用新型优选的方案，所述连接座与气体减压器本体和螺纹管之间一体成型。
11.作为本实用新型优选的方案，所述通气管套设在螺纹管上，且转动调节环与螺纹管相配合使用。
12.通过采用上述技术方案，将通气管套设在螺纹管上，通过转动转动调节环，使通气管在螺纹管上松动，从而调整通气管在螺纹管上的位置，并向反方向转动转动调节环，将通气管固定住。
13.作为本实用新型优选的方案，所述减压板插接在螺纹管的内部中，所述减压板内
部的两侧均开设有若干个减压孔。
14.通过采用上述技术方案，能够在高压气体通过通气管进入螺纹管中时，减压板能够有效地对高压气体起到一个减压的效果，并使气体从减压板上的减压孔穿过，从而减少气压。
15.作为本实用新型优选的方案，所述连接口与气体减压器本体、螺纹管和通气管之间相连通。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型中，通过通气管的设计，将通气管套设在螺纹管上，通过转动转动调节环，使通气管在螺纹管上松动，从而调整通气管在螺纹管上的位置，并向反方向转动转动调节环，将通气管固定住。
18.2.本实用新型中，通过减压板的设计，能够在高压气体通过通气管进入螺纹管中时，减压板能够有效地对高压气体起到一个减压的效果，并使气体从减压板上的减压孔穿过，从而减少气压。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型通气管内部结构示意图；
21.图3为本实用新型压力表内部结构侧视图。
22.图中：1-减压器结构、11-气体减压器本体、12-固定座、13-连接口、14-压力表、15-连接轴、16-防护盖、17-压力指针、18-压力刻度标、2-调节结构、21-连接座、22-螺纹管、23-转动调节环、24-通气管、25-旋转轴、26-减压板、27-减压孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
28.具有调节功能的无筒抗摔气体减压器，包括减压器结构1和调节结构2，减压器结构1的一侧设有调节结构2；
29.减压器结构1包括气体减压器本体11、固定座12、连接口13、压力表14、防护盖16和连接轴15，气体减压器本体11的外侧设有压力表14，压力表14的外侧设有防护盖16，防护盖16的顶部与压力表14之间的连接处设有连接轴15，气体减压器的底部设有固定座12，固定座12的底部设有连接口13；
30.调节结构2包括连接座21、螺纹管22、通气管24、转动调节环23、减压板26和旋转轴25，连接座21的一侧设有螺纹管22，螺纹管22的另一侧设有通气管24，通气管24的外表面上设有转动调节环23，螺纹管22的内部设有减压板26，减压板26的顶部和底部与通气管24之间均设有旋转轴25。
31.实施例，请参阅图1和3，压力表14与气体减压器本体11之间一体成型，压力表14的内部设有压力指针17，压力表14内部的四周设有压力刻度标18。
32.实施例，请参阅图1，连接座21与气体减压器本体11和螺纹管22之间一体成型。
33.实施例，请参阅图1-2，通气管24套设在螺纹管22上，且转动调节环23与螺纹管22相配合使用，通过通气管24的设计，将通气管24套设在螺纹管22上，通过转动转动调节环23，使通气管24在螺纹管22上松动，从而调整通气管24在螺纹管22上的位置，并向反方向转动转动调节环23，将通气管24固定住。
34.实施例，请参阅图2，减压板26插接在螺纹管22的内部中，减压板26内部的两侧均开设有若干个减压孔27，通过减压板26的设计，能够在高压气体通过通气管24进入螺纹管22中时，减压板26能够有效地对高压气体起到一个减压的效果，并使气体从减压板26上的减压孔27穿过，从而减少气压。
35.实施例，请参阅图1，连接口13与气体减压器本体11、螺纹管22和通气管24之间相连通。
36.本实用新型工作流程：使用时，通过连通管与高压气体输送管相连接，通气管24套设在螺纹管22上，通过转动转动调节环23，使通气管24在螺纹管22上松动，从而调整通气管24在螺纹管22上的位置，并向反方向转动转动调节环23，将通气管24固定住，在高压气体通过通气管24进入螺纹管22中时，减压板26能够有效地对高压气体起到一个减压的效果，并使气体从减压板26上的减压孔27穿过，从而减少气压，高压气体进入气体减压器本体11的内部中后，压力表14能够检测气体的压力数值，并通过压力指针17指向对应的压力刻度标18，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。