一种带有多功能工作台的数控加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工中心技术领域，具体为一种带有多功能工作台的数控加工中心。


背景技术：

2.数控加工中心是铣床的进化版，在铣床的基础上添加刀库来安装不同用途的刀具，在实际加工过程中，能够通过刀库自动更换主轴上的刀具，从而来完成多种加工功能，现有的数控加工中心在对工件加工完成后，通常需要对工作台上的灰尘清除干净，主要目的是为了确保大颗粒灰尘不会影响二次加工出现误差的情况，现有的处理方式大多都是通过内置的风机将灰尘吹向固定位置后，灰尘从管道或者通孔排出加工中心内；
3.虽然这种处理方式能够对一些灰尘进行清除效果，但是在遇到一些粘附性较强的灰尘时，风机产生的风力无法将其从工作台上方吹走，导致灰尘依然附着在工作台上，进而容易造成二次加工时出现误差的情况，对灰尘的清除效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有多功能工作台的数控加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有多功能工作台的数控加工中心，包括底部安装有支撑架的壳体，所述壳体的左侧转动连接有仓门，壳体的上表面安装有主轴箱，壳体的内底壁固定连接有定位框，定位框的上表面固定连接有工作台本体，工作台本体的上表面滑动连接有定位台；
6.所述工作台本体的上表面定位板，定位板的左侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有丝杆，壳体的内壁滑动连接有条形板，条形板的下表面固定连接有清洁毛刷，工作台本体的上表面开设有落料斜孔，支撑架的上表面固定连接有收集框，且壳体的下表面与收集框相对应的位置开设有通孔。
7.优选的，所述主轴箱的位置与定位台的位置相对应，且丝杆的右端与壳体的内壁转动连接。
8.优选的，所述定位板和丝杆的位置不与定位台的位置相对应，且条形板与丝杆螺纹连接。
9.优选的，所述落料斜孔延伸至定位框的内部，且定位框的位置与收集框的位置相对应。
10.优选的，所述工作台本体的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有活动块，且活动块的上表面与定位台的下表面固定连接。
11.优选的，所述壳体的左侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的右端与滑槽的内壁转动连接，螺杆与活动块螺纹连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种带有多功能工作台的数控加工中心，具备以下有益效果：
14.1.该带有多功能工作台的数控加工中心，第一电机能够通过丝杆带动条形板在壳体内壁左右移动，条形板在移动过程中，清洁毛刷能够与定位台上表面接触，并将定位台上表面的碎屑和杂质全部刮除至落料斜孔位置，碎屑通过落料斜孔和定位框落入收集框内，能够确保定位台上方不会存在大颗粒杂质从而影响二次加工，对碎屑的清理效果较好。
15.2.该带有多功能工作台的数控加工中心，第二电机能够通过螺杆带动活动块在滑槽内左右移动，活动块通过定位台在工作台本体的上方左右移动，使得定位台上的工件能够灵活调整与主轴箱之间的位置，灵活性较高。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型定位板和条形板立体结构示意图；
18.图3为图1中a处结构放大示意图。
19.图中：1壳体、2仓门、3主轴箱、4定位框、5工作台本体、6定位台、7定位板、8第一电机、9丝杆、10条形板、11清洁毛刷、12落料斜孔、13收集框、14活动块、15第二电机、16螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有多功能工作台的数控加工中心，包括底部安装有支撑架的壳体1，壳体1的左侧转动连接有仓门2，壳体1的上表面安装有主轴箱3，壳体1的内底壁固定连接有定位框4，定位框4的上表面固定连接有工作台本体5，工作台本体5的上表面滑动连接有定位台6，主轴箱3的位置与定位台6的位置相对应。
22.打开仓门2后将工件放置在定位台6上，利用主轴箱3上的加工器械对工件进行加工处理。
23.工作台本体5的上表面定位板7，定位板7的左侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有丝杆9，丝杆9的右端与壳体1的内壁转动连接，定位板7和丝杆9的位置不与定位台6的位置相对应，壳体1的内壁滑动连接有条形板10，且条形板10与丝杆9螺纹连接，条形板10的下表面固定连接有清洁毛刷11，工作台本体5的上表面开设有落料斜孔12，支撑架的上表面固定连接有收集框13，落料斜孔12延伸至定位框4的内部，且定位框4的位置与收集框13的位置相对应，且壳体1的下表面与收集框13相对应的位置开设有通孔。
24.工件加工完成后，打开仓门2将工件取出，此时打开第一电机8，第一电机8通过丝杆9带动条形板10左右移动，并带动清洁毛刷11将定位台6上的灰尘刮动至落料斜孔12的位置，灰尘从落料斜孔12直接落入收集框13内，从而能够确保二次加工时定位台6不会因大颗粒灰尘造成加工存在误差的问题出现，提高了对加工中心内部的灰尘清理效果。
25.工作台本体5的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有活动块14，且活动块14的上表面与定位台6的下表面固定连接，壳体1的左侧固定连接有第二电机15，第二电机15
的输出端固定连接有螺杆16，螺杆16的右端与滑槽的内壁转动连接，螺杆16与活动块14螺纹连接。
26.第二电机15能够通过螺杆16和活动块14带动定位台6在工作台本体5的上方左右移动，便于调整定位台6上的工件与主轴箱3之间的实际位置，灵活性较高。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有多功能工作台的数控加工中心，包括底部安装有支撑架的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧转动连接有仓门(2)，壳体(1)的上表面安装有主轴箱(3)，壳体(1)的内底壁固定连接有定位框(4)，定位框(4)的上表面固定连接有工作台本体(5)，工作台本体(5)的上表面滑动连接有定位台(6)；所述工作台本体(5)的上表面定位板(7)，定位板(7)的左侧固定连接有第一电机(8)，第一电机(8)的输出端固定连接有丝杆(9)，壳体(1)的内壁滑动连接有条形板(10)，条形板(10)的下表面固定连接有清洁毛刷(11)，工作台本体(5)的上表面开设有落料斜孔(12)，支撑架的上表面固定连接有收集框(13)，且壳体(1)的下表面与收集框(13)相对应的位置开设有通孔。2.根据权利要求1所述的一种带有多功能工作台的数控加工中心，其特征在于：所述主轴箱(3)的位置与定位台(6)的位置相对应，且丝杆(9)的右端与壳体(1)的内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种带有多功能工作台的数控加工中心，其特征在于：所述定位板(7)和丝杆(9)的位置不与定位台(6)的位置相对应，且条形板(10)与丝杆(9)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种带有多功能工作台的数控加工中心，其特征在于：所述落料斜孔(12)延伸至定位框(4)的内部，且定位框(4)的位置与收集框(13)的位置相对应。5.根据权利要求1所述的一种带有多功能工作台的数控加工中心，其特征在于：所述工作台本体(5)的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有活动块(14)，且活动块(14)的上表面与定位台(6)的下表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种带有多功能工作台的数控加工中心，其特征在于：所述壳体(1)的左侧固定连接有第二电机(15)，第二电机(15)的输出端固定连接有螺杆(16)，螺杆(16)的右端与滑槽的内壁转动连接，螺杆(16)与活动块(14)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种带有多功能工作台的数控加工中心，包括底部安装有支撑架的壳体，所述壳体的左侧转动连接有仓门，壳体的上表面安装有主轴箱，壳体的内底壁固定连接有定位框，定位框的上表面固定连接有工作台本体，工作台本体的上表面滑动连接有定位台，工作台本体的上表面定位板。该带有多功能工作台的数控加工中心，第一电机能够通过丝杆带动条形板在壳体内壁左右移动，条形板在移动过程中，清洁毛刷能够与定位台上表面接触，并将定位台上表面的碎屑和杂质全部刮除至落料斜孔位置，碎屑通过落料斜孔和定位框落入收集框内，能够确保定位台上方不会存在大颗粒杂质从而影响二次加工，对碎屑的清理效果较好。对碎屑的清理效果较好。对碎屑的清理效果较好。


技术研发人员：党锋 孙纪凤
受保护的技术使用者：青岛天工伟业数控设备有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2022/12/23