一种镗孔机的制作方法

1.本实用新型涉及一种镗孔机，具体为一种镗孔机，属于机械制造设备技术领域。


背景技术：

2.镗孔机是专门加工油缸，汽缸，液压缸深孔工件的设备，也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔，也可用于其它机械零件内孔的精密镗削加工，随着时代以及科学技术的发展，镗孔机的技术已经相对成熟，且其也应用于各个领域中。
3.然而现有的镗孔机仍然存在着一些问题，例如在使用时往往需要根据实际情况来对镗孔的角度进行一定程度的调节，在调节时往往需要调节夹持工件的夹具与镗孔机之间的角度，而夹具的体积一般较大且固定是方式较为复杂，导致在调节角度时需要耗费大量的时间以及精力，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种镗孔机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种镗孔机，包括：
7.支撑机构，其固定在机床上，且对于该镗孔机起到主要支撑作用，其包括底座、支撑架，底座固定在机床上，匚形结构的支撑架连接在底座上；
8.角度调节机构，其用于调节支撑架在底座上的角度，进而实现对镗孔角度的快速调节，其连接在支撑机构上，且其包括连接杆、调节环、锁定螺丝，连接杆的一端通过螺丝固定在支撑架的侧壁底部，其另一端转动连接在底座上，调节环竖直固定在底座的侧壁上，并在其上沿其边缘处贯穿设置有弧形槽口，锁定螺丝固定在支撑架的侧壁上，且其呈滑动式连接在弧形槽口内；
9.镗孔机构，其用于将工件进行镗孔，且其连接在支撑机构上，其包括限位板、滑动座、卡板、转动电机、联动转筒，限位板竖直固定在支撑架的前表面两侧，卡板固定在滑动座的背部两侧，且滑动座通过卡板呈滑动式卡接在相邻两个限位板之间，转动电机固定在滑动座的中心处，联动转筒固定在滑动座的底部中心处，且其中心处转动连接有套筒，且套筒与转动电机的传动轴杆连接，用于镗孔的铣刀固定在套筒内。
10.作为本实用新型再进一步的方案：调节环在底座的左右两侧呈对称式设置有两个，并在锁定螺丝上旋拧连接有蝴蝶螺母。
11.作为本实用新型再进一步的方案：卡板的一侧设置有u形槽口，卡板通过u形槽口与限位板限位卡接，并在槽口内涂抹有润滑黄油。
12.作为本实用新型再进一步的方案：支撑架的内壁一侧竖直固定有齿条，滑动座上水平转动连接有阻尼转杆，阻尼转杆的一端竖直固定有主动齿轮，主动齿轮与齿条啮合对
接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：阻尼转杆的一端固定有l形结构的转把。
14.作为本实用新型再进一步的方案：转把的一端呈转动式嵌套连接有椭圆形结构的把手，把手上胶接有一层防滑手胶。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)在本实用新型中的调节环在底座的左右两侧呈对称式设置有两个，并在锁定螺丝上旋拧连接有蝴蝶螺母，使工作人员能够通过旋拧蝴蝶兰螺母将锁定螺丝与调节环进行锁定，进而实现对支撑架及其整体角度的快速调节；
17.2)在本实用新型中的支撑架的内壁一侧竖直固定有齿条，滑动座上水平转动连接有阻尼转杆，阻尼转杆的一端竖直固定有主动齿轮，主动齿轮与齿条啮合对接，使工作人员能够通过转动阻尼转杆带动主动齿轮转动，进而使主动齿轮在齿条上啮合联动，进而实现对滑动座及其整体结构在支撑架上的位置的快速调节。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑架及其整体连接结构示意图；
20.图3为本实用新型转动电机连接结构示意图；
21.图4为本实用新型阻尼转杆连接结构示意图。
22.图中：1、底座，2、支撑架，3、连接杆，4、调节环，5、锁定螺丝，6、齿条，7、限位板，8、滑动座，9、卡板，10、阻尼转杆，11、主动齿轮，12、转把，13、转动电机，14、联动转筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.如图1至图4所示，一种镗孔机，包括：
26.支撑机构，其固定在机床上，且对于该镗孔机起到主要支撑作用，其包括底座1、支撑架2，底座1固定在机床上，匚形结构的支撑架2连接在底座1上；
27.角度调节机构，其用于调节支撑架2在底座1上的角度，进而实现对镗孔角度的快速调节，其连接在支撑机构上，且其包括连接杆3、调节环4、锁定螺丝5，连接杆3的一端通过螺丝固定在支撑架2的侧壁底部，其另一端转动连接在底座1上，调节环4竖直固定在底座1的侧壁上，并在其上沿其边缘处贯穿设置有弧形槽口，锁定螺丝5固定在支撑架2的侧壁上，且其呈滑动式连接在弧形槽口内；
28.镗孔机构，其用于将工件进行镗孔，且其连接在支撑机构上，其包括限位板7、滑动座8、卡板9、转动电机13、联动转筒14，限位板7竖直固定在支撑架2的前表面两侧，卡板9固定在滑动座8的背部两侧，且滑动座8通过卡板9呈滑动式卡接在相邻两个限位板7之间，转动电机13固定在滑动座8的中心处，联动转筒14固定在滑动座8的底部中心处，且其中心处
转动连接有套筒，且套筒与转动电机13的传动轴杆连接，用于镗孔的铣刀固定在套筒内。
29.实施例二
30.如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
31.在本实用新型实施例中，调节环4在底座1的左右两侧呈对称式设置有两个，并在锁定螺丝5上旋拧连接有蝴蝶螺母，使工作人员能够通过旋拧蝴蝶兰螺母将锁定螺丝5与调节环4进行锁定，进而实现对支撑架2及其整体角度的快速调节。
32.在本实用新型实施例中，卡板9的一侧设置有u形槽口，卡板9通过u形槽口与限位板7限位卡接，并在槽口内涂抹有润滑黄油，使滑动座8及其整体结构能够在支撑架2上限位滑动，并通过润滑黄油减小其二者之间的摩擦阻力。
33.在本实用新型实施例中，支撑架2的内壁一侧竖直固定有齿条6，滑动座8上水平转动连接有阻尼转杆10，阻尼转杆10的一端竖直固定有主动齿轮11，主动齿轮11与齿条6啮合对接，使工作人员能够通过转动阻尼转杆10带动主动齿轮11转动，进而使主动齿轮11在齿条6上啮合联动，进而实现对滑动座8及其整体结构在支撑架2上的位置的快速调节。
34.实施例三
35.如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
36.在本实用新型实施例中，阻尼转杆10的一端固定有l形结构的转把12，使工作人员能够通过转把12快速带动阻尼转杆10进行转动。
37.在本实用新型实施例中，转把12的一端呈转动式嵌套连接有椭圆形结构的把手，把手上胶接有一层防滑手胶，提高工作人员转动转把12时手掌握持的舒适度。
38.工作原理：在使用该镗孔机时，先转动支撑架2使锁定螺丝5在调节环4的弧形槽口内限位滑动，直至将支撑架2整体调节至适当的角度后，通过旋拧蝴蝶螺母将支撑架2与底座1之间锁定，然后将需要镗孔的铣刀固定在联动转筒14的套筒内，然后启动转动电机13带动联动转筒14及其上的铣刀转动，此时转动转把12带动阻尼转杆10、主动齿轮11整体转动，进而使主动齿轮11在齿条6上啮合联动，进而实现对滑动座8及其整体结构在支撑架2上的位置的快速调节，并使铣刀与底座1上的工件对接进行镗孔即可。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。