一种全自动超声波手套机的制作方法

1.本实用新型涉及超声波手套机技术领域，具体为一种全自动超声波手套机。


背景技术：

2.超声波全自动手套机是一种高效的缝合切割、成型设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等,加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点，现有的超声波手套机在使用过程中承接产品时大多是随意堆叠，然后在经过人工摆放的方式进行打包和包装，这样不仅十分的浪费时间，同时一些软质的手套在堆叠一段时间会产生较为严重的压痕，不利于产品的美观。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种全自动超声波手套机，以解决上述背景技术中提出的产品出料方式不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动超声波手套机，包括外壳、超声波切割器、进料传送带、出料传送带和压紧轮，所述外壳的上端安装有超声波切割器，所述超声波切割器下方的外壳内部安装有进料传送带，所述进料传送带一侧的外壳内部安装有出料传送带，所述进料传送带一端上方的外壳内部安装有滑动的压紧轮，所述外壳的上端两侧外表面安装有转动的浮出料轮，所述外壳的上端两侧外表面固定安装有辅助电机，且辅助电机的输出轴与浮出料轮的转轴固定连接，所述外壳的一端外表面开设有落料槽，所述落料槽的内侧表面固定设置有定位柱，所述落料槽下方设置有托料板，所述托料板与外壳滑动连接，所述托料板的下方设置有承接传送带，所述承接传送带一端下方设置有中转传送带的一端，所述托料板下方的外壳侧表面滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定安装有自复位开关，所述滑板一侧的外壳外表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆朝向滑板的一端固定连接有挤压块，所述进料传送带、出料传送带、承接传送带和中转传送带的转轴一端均安装有驱动电机的输出轴，且驱动电机与外壳固定连接，所述外壳的上表面固定安装有气泵，所述外壳的上端侧表面被集气口所贯穿。
5.优选的，所述出料传送带的外表面均匀设置有贯穿的气孔，所述出料传送带朝向进料传送带的一端下表面与进料传送带的一端上表面相贴合。
6.采用上述技术方案，使得出料传送带可以在集气口的吸力作用下通过其外表面的气孔将手套吸住。
7.优选的，所述压紧轮的外表面与进料传送带的上表面相贴合，且压紧轮与外壳之间连接有弹簧，所述外壳的内侧表面固定设置有支撑板，所述外壳内侧表面的支撑板位于进料传送带上下两侧外表面之间。
8.采用上述技术方案，使得进料传送带可以在支撑板的支撑下保证超声波切割器的正常工作支撑。
9.优选的，所述托料板朝向中转传送带的一端为山字型设计，且托料板朝向中转传
送带的一端垂直投影与中转传送带的垂直投影完全不重合，并且托料板朝向中转传送带的一端垂直投影与承接传送带的垂直投影完全不重合。
10.采用上述技术方案，使得托料板下滑时不会与承接传送带和中转传送带接触干涉，且托料板下滑时能够将手套放置在承接传送带的一端上表面。
11.优选的，所述滑板与外壳之间连接有弹簧，所述自复位开关的上端面低于承接传送带的上表面。
12.采用上述技术方案，使得托料板下滑后会将手套放置在承接传送带的上表面后再触发自复位开关，防止手套堆倒塌。
13.优选的，所述挤压块的一端为直角梯形设计，且挤压块直角梯形一端的斜面向下朝向滑板设置。
14.采用上述技术方案，使得挤压块滑动时能够通过斜面挤压托料板，使得托料板保持下滑而不会回弹。
15.优选的，所述集气口的一端位于出料传送带上下两侧外表面之间，且集气口的下端进气口与出料传送带的内侧表面相贴合，所述集气口和气泵均设置有2个，且气泵的进气口与其正下方的集气口通过管道固定连接。
16.采用上述技术方案，使得集气口能够在气泵的作用下对手套进行吸附。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动超声波手套机：
18.1.通过出料传送带在转动过程中集气口抽气的方式，使得产品可以被吸附在出料传送带的下表面，直至出料传送带带动产品移动至定位柱的正上方，此时利用定位柱正上方气泵停止工作的方式，使得定位柱正上方的产品可以自由下落并在定位柱的限位下蒸汽堆叠，避免了手套产生压痕无法恢复的问题；
19.2.通过托料板在手套堆叠过程中重量的不断增加而下滑的方式，使得手套重量标时下滑的托料板能够触发自复位开关使得承接传送带启动将托料板上的手套带离并通过中转传送带传送至下一道工序；
20.3.通过自复位开关被触发使得电动推杆启动的方式，使得电动推杆能够通过挤压块挤压下滑后的托料板，使得托料板在手套堆未完全滑开时不会因为重量的减轻而上滑导致手套堆的散落。
附图说明
21.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型整体后视结构示意图；
23.图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型外壳与承接传送带连接俯剖视结构示意图；
25.图5为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
26.图6为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
27.图中：1、外壳；2、超声波切割器；3、进料传送带；4、出料传送带；5、压紧轮；6、浮出料轮；7、辅助电机；8、落料槽；9、定位柱；10、托料板；11、承接传送带；12、中转传送带；13、滑板；14、自复位开关；15、电动推杆；16、挤压块；17、驱动电机；18、气泵；19、集气口。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动超声波手套机，包括外壳1、超声波切割器2、进料传送带3、出料传送带4、压紧轮5、浮出料轮6、辅助电机7、落料槽8、定位柱9、托料板10、承接传送带11、中转传送带12、滑板13、自复位开关14、电动推杆15、挤压块16、驱动电机17、气泵18和集气口19，外壳1的上端安装有超声波切割器2，超声波切割器2下方的外壳1内部安装有进料传送带3，进料传送带3一侧的外壳1内部安装有出料传送带4，进料传送带3一端上方的外壳1内部安装有滑动的压紧轮5，外壳1的上端两侧外表面安装有转动的浮出料轮6，外壳1的上端两侧外表面固定安装有辅助电机7，且辅助电机7的输出轴与浮出料轮6的转轴固定连接，出料传送带4的外表面均匀设置有贯穿的气孔，出料传送带4朝向进料传送带3的一端下表面与进料传送带3的一端上表面相贴合，压紧轮5的外表面与进料传送带3的上表面相贴合，且压紧轮5与外壳1之间连接有弹簧，外壳1的内侧表面固定设置有支撑板，外壳1内侧表面的支撑板位于进料传送带3上下两侧外表面之间，利用压紧轮5将卷材压紧在进料传送带3外表面，通过支撑板对进料传送带3进行支撑保证超声波切割器2的稳定工作，同时通过出料传送带4在集气口19吸力作用下将产品吸在自身外表面的方式，实现将产品带离进料传送带3上表面而不立即掉落的目的。
30.如图1-6所示，外壳1的一端外表面开设有落料槽8，落料槽8的内侧表面固定设置有定位柱9，落料槽8下方设置有托料板10，托料板10与外壳1滑动连接，托料板10的下方设置有承接传送带11，承接传送带11一端下方设置有中转传送带12的一端，托料板10下方的外壳1侧表面滑动连接有滑板13，滑板13的上表面固定安装有自复位开关14，滑板13一侧的外壳1外表面固定安装有电动推杆15，电动推杆15朝向滑板13的一端固定连接有挤压块16，进料传送带3、出料传送带4、承接传送带11和中转传送带12的转轴一端均安装有驱动电机17的输出轴，且驱动电机17与外壳1固定连接，托料板10朝向中转传送带12的一端为山字型设计，且托料板10朝向中转传送带12的一端垂直投影与中转传送带12的垂直投影完全不重合，并且托料板10朝向中转传送带12的一端垂直投影与承接传送带11的垂直投影完全不重合，滑板13与外壳1之间连接有弹簧，自复位开关14的上端面低于承接传送带11的上表面，挤压块16的一端为直角梯形设计，且挤压块16直角梯形一端的斜面向下朝向滑板13设置，利用托料板10下滑后挤压自复位开关14的方式，使得电动推杆15和承接传送带11一侧安装的驱动电机17启动，进而利用挤压块16挤压托料板10的方式防止托料板10上滑影响手套堆随着承接传送带11的正常移动。
31.如图1-2所示，外壳1的上表面固定安装有气泵18，外壳1的上端侧表面被集气口19所贯穿，集气口19的一端位于出料传送带4上下两侧外表面之间，且集气口19的下端进气口与出料传送带4的内侧表面相贴合，集气口19和气泵18均设置有2个，且气泵18的进气口与其正下方的集气口19通过管道固定连接，利用集气口19透过出料传送带4外表面对产品的吸附，使得手套能够被带动至定位柱9的正上方并在气泵18停止工作时向下滑落，滑落的手套被定位柱9限位整齐堆叠。
32.工作原理：在使用该全自动超声波手套机时，首先将卷材的一端绕过一端的浮出料轮6穿过外壳1在绕过另一端的浮出料轮6，此时启动辅助电机7，辅助电机7带动浮出料轮6转动使得卷材被带动移动，同时进料传送带3、出料传送带4和中转传送带12转轴一端所连接的驱动电机17启动，2个气泵18启动，使得进料传送带3、出料传送带4和中转传送带12被带动转动，此时超声波切割器2对进料传送带3上表面压紧轮5压紧后的卷材进行切割成型，成型后的手套移动至出料传送带4与进料传送带3重叠部分时，出料传送带4与进料传送带3重叠部分正上方的气泵18通过集气口19和出料传送带4外表面的气孔将产品吸附在出料传送带4的下表面，当产品移动至定位柱9正上方时，定位柱9正上方的气泵18停止工作使得手套失去吸力在重力作用下通过落料槽8下落并在定位柱9的限位下整齐堆叠，然后定位柱9正上方的气泵18恢复工作继续通过集气口19对下一个手套吸附；
33.随着手套的堆叠，托料板10在重力作用下下滑并触发自复位开关14，此时托料板10上表面的手套正好与静止的承接传送带11上表面接触，此时自复位开关14驱动承接传送带11侧表面的驱动电机17和滑板13一侧的电动推杆15启动，电动推杆15通过挤压块16的斜面挤压托料板10使得托料板10向下继续滑动一端距离，保证托料板10不会上滑，此时承接传送带11在驱动电机17作用下转动并将手套传送至中转传送带12输送至下一道工序，同时电动推杆15再伸缩至极限后回缩，使得托料板10在弹簧的拉动下上滑，此时自复位开关14失去托料板10的挤压回弹关闭，使得承接传送带11一侧的驱动电机17停止工作，而托料板10上滑继续对手套进行承接，增加了整体的实用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。