一种污水处理用旋流曝气器的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种污水处理用旋流曝气器。


背景技术：

2.污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，而在污水处理过程中会使用到多种装备，其中旋流曝气器装置就是其中之一。气与水在旋流曝气器混合，污水处理用旋流曝气器对气水混合物进行高速旋流切割，从旋流曝气器出去的气水混合物依旧是旋流状态同时起到充分搅拌的作用，还能为好氧池进行充氧，提高氧气的利用率，保证好氧池充足的氧气。现有技术中的旋流曝气器安装固定繁琐，需要焊接支架固定，而且由于焊接支架重量大，导致检修、安装提升时非常不方便。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种污水处理用旋流曝气器，通过设置v型支架进一步将旋流曝气器固定于进气管上，安装方便且方便与进气管一起提升进行安装与检修。
4.根据本技术的一个方面，提供一种污水处理用旋流曝气器，包括:壳体，所述壳体开设进气口，并设置有旋流曝气腔；进气管，所述进气管与所述进气口相连通；v形支架，所述v形支架的两端固定于所述壳体外周，所述v形支架的尖端与所述进气管相抵接，用于固定所述进气管和所述壳体。
5.可选地，所述壳体的两侧设置有连接板，所述v形支架的两端通过所述连接板固定于所述壳体外周。
6.可选地，所述连接板上开设有通孔，所述v形支架两端设置有螺纹，所述v形支架穿过所述连接板上的通孔，并用螺母固定在所述连接板上。
7.优选地，所述连接板的两侧均至少设置有一个螺母。
8.优选地，所述v形支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架与所述第二支架连接形成v形，所述第一支架与所述第二支架的夹角为70～80
°
。
9.可选地，所述第一支架的自由端连接有第三支架，所述第二支架的自由端连接有第四支架，所述第三支架与第四支架平行设置，所述第三支架与所述第四支架上设置有螺纹。
10.优选地，所述第一支架与所述第二支架长度相等，所述第三支架与所述第四支架长度相等，所述第一支架与所述第三支架的长度之比为1.5～1.8：1。
11.优选地，所述第一支架与所述第二支架之间通过铰接方式连接固定。
12.可选地，所述进气管上包括第一法兰盘，所述进气口包括第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘通过螺栓固定。
13.可选地，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间设置有垫片；和/或所述第二法兰盘上开设有圆形密封槽，所述圆形密封槽内设置有o形密封圈。
14.本技术中的污水处理用旋流曝气器至少具有以下有益效果：
15.1.本技术提供的污水处理用旋流曝气器，仅通过v形支架就可将污水处理用旋流曝气器的壳体固定于进气管上，安装方便且节省成本。
16.2.本技术提供的污水处理用旋流曝气器，通过v形支架将污水处理用旋流曝气器的壳体固定于进气管上，污水处理用旋流曝气器的壳体可随进气管一起提升，便于该旋流曝气器的安装和检修。
17.3.本技术提供的污水处理用旋流曝气器，可以调整v形支架的位置，适用于固定多种型号的进气管。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本实用新型实施例的污水处理用旋流曝气器中v形支架的俯视图；
21.图2是根据本实用新型实施例的污水处理用旋流曝气器的示意图；
22.图3是根据本实用新型实施例的污水处理用旋流曝气器中第二法兰盘的示意图；
23.部件与标号列表：
24.1-旋流曝气腔，2-螺母，3-v形支架，4-进气管，5-连接板，6-旋流曝气器，7-第一法兰盘，8-第二法兰盘，9-圆形密封槽，10-壳体，11-第一支架，12-第二支架，13-第三支架，14-第四支架，15-螺纹。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.如图1～3所示，本技术提供一种污水处理用旋流曝气器6，包括:壳体10，壳体10开设进气口，并设置有旋流曝气腔1；进气管4，进气管4与进气口相连通；v形支架3，v形支架3的两端固定于壳体10外周，v形支架3的尖端与进气管4相抵接，具体指v形支架3尖端内部的
两侧与进气管4抵接，用于固定进气管4和壳体10。
28.本技术提供的污水处理用旋流曝气器6，通过v形支架3将污水处理用旋流曝气器6的壳体10固定于进气管4上，而非采用在水底焊接支架的方式，安装方便，且不会因焊点腐蚀影响固定效果，而且污水处理用旋流曝气器6的壳体10可随进气管4一起提升，便于该旋流曝气器6的安装和检修，降低操作难度，提高安装和维修效率。
29.作为一种可选的实施方式，壳体10的两侧设置有连接板5，v形支架3的两端通过连接板5固定于壳体10外周，通过连接板5与v形支架3进行固定，不易对旋流曝气器6壳体10造成损坏，且连接板5损坏后也容易更换。
30.本技术对v形支架3与连接板5固定的具体实现方式不做限定，可以通过在v形支架3上设置螺纹15，壳体10上设置带有通孔的连接板5，并配合螺母固定，也可以在v型支架上开设若干凹槽，通过与壳体10上设置的凸块配合实现固定。
31.作为一种可选的实施方式，连接板5上开设有通孔，v形支架3两端设置有螺纹15，v形支架3穿过连接板5上的通孔，并用螺母2固定在连接板5上，螺纹15与螺母2的固定方式可以更加精细地调整固定v形支架3的固定效果，且安装和拆卸方便。
32.作为一种优选的实施方式，连接板5的两侧均至少设置有一个螺母2，在连接板5的两侧均设置螺母2，可使v形支架3的固定效果更加稳定。
33.作为一种优选的实施方式，v形支架3包括第一支架11和第二支架12，第一支架11与第二支架12连接形成v形，第一支架11与第二支架12的夹角为70～80
°
。
34.作为一种可选的实施方式，第一支架11的自由端连接有第三支架13，第二支架12的自由端连接有第四支架14，第三支架13与第四支架14平行设置，第三支架13与第四支架14之间的距离，与壳体10两侧连接板5的通孔距离相适应，第三支架13与第四支架14上设置有螺纹15。
35.通过设置平行的第三支架13和第三支架13，可以沿第三支架13与第四支架14平行方向调整v形支架3的位置，从而可以适用不同尺寸的进气管4及与壳体10不同距离的进气管4，提高该旋流曝气器6的实用性。
36.作为一种优选的实施方式，第一支架11与第二支架12长度相等，第三支架13与第四支架14长度相等，第一支架11与第三支架13的长度之比为1.5～1.8：1，该长度比使得第一支架11与第二支架12有较大的可调整空间，从而可与更多不同尺寸的进气管4进行配合使用。
37.作为一种优选的实施方式，第一支架11与第二支架12之间通过铰接方式连接固定，例如可以通过在第一支架11与第二支架12的连接端开设通孔，通过螺杆结构固定。
38.第一支架11与第二支架12之间铰接，从而可以调整第四支架14与第三支架13之间的距离，因此可以配合不同尺寸污水处理用旋流曝气器6的壳体10，实用性更强。
39.作为一种可选的实施方式，进气管4上包括第一法兰盘7，进气口包括第二法兰盘8，第一法兰盘7与第二法兰盘8通过螺栓固定。如图2所示，第一法兰盘7与第二法兰盘8通过螺栓固定，配合v形支架3，可以将污水处理用旋流曝气器6的壳体10牢牢固定于进气管4上。
40.作为一种可选的实施方式，第一法兰盘7与第二法兰盘8之间设置有垫片；第二法兰盘8上开设有圆形密封槽9，圆形密封槽9内设置有o形密封圈。通过设置垫片或o形密封圈，可以提高第一法兰盘7与第二法兰盘8的连接气密性，优选的在第二法兰盘8上的圆形密
封槽9中设置o形密封圈的方式，使得o型圈直接安装曝气器进口法兰上，不易脱落，更加方便安装与拆卸，而且o型密封圈与水的接触面小，不易腐蚀。
41.上述本技术实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
42.在本技术的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
43.以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。