一种纸管生产用纸带上浆机的制作方法

1.本实用新型涉及纸管生产设备技术领域，特别涉及一种纸管生产用纸带上浆机。


背景技术：

2.纸管就是使用纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，在螺旋纸管生产过程中需要先将纸管生产用的原纸切割成纸条，然后再将纸带的两面涂上由胶水等材料混合的浆料，最后使用卷管机将沾有浆料的纸条卷成纸管。纸带上浆机就是用于对切割完成后的纸带进行上浆的加工设备。
3.经检索，申请号为202020566711.6的中国专利，公开了一种纸管生产用纸带上浆机，该纸管生产用纸袋上浆机在上浆完毕后，不方便进行清洗，同时在上浆机构上料的过程中，无法保证上浆板表面的浆料更加均匀，降低上料效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种纸管生产用纸带上浆机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种纸管生产用纸带上浆机，包括机架，所述机架上固定安装有储浆池，所述储浆池的底部固定安装有落料通道，所述落料通道上滑动插接有安装板，所述安装板通过螺栓固定安装在落料通道上，所述安装板的内部设置有调节机构和上浆机构，所述调节机构包括：
6.螺纹杆a，所述螺纹杆a转动安装在安装板的内壁顶部；
7.螺纹杆b，所述螺纹杆b转动安装在安装板上，且螺纹杆b与螺纹杆a传动连接；
8.传动柱a，所述传动柱a的左侧贯穿有螺纹杆a，且螺纹杆a与螺纹杆a螺纹连接；
9.传动柱b，所述传动柱b的左侧贯穿有螺纹杆b，且传动柱b与螺纹杆b螺纹连接；
10.弧形齿轮a，所述弧形齿轮a均与螺纹杆a和螺纹杆b传动连接；
11.弧形齿轮b，所述弧形齿轮b与弧形齿轮a啮合，所述弧形齿轮b固定安装在电机的输出轴上。
12.可选地，所述螺纹杆a和螺纹杆b的螺纹相反。
13.可选地，所述上浆机构包括：传动组件，所述传动组件设置在传动柱a上；连接件，所述连接件设置在传动组件上；上浆套筒，所述上浆套筒转动安装在传动柱a上，所述上浆套筒的里侧表面开设有弧形滑槽。
14.可选地，所述传动组件包括：竖杆，所述竖杆贯穿传动柱a且滑动安装在传动柱a上；凸块a，所述凸块a固定安装在竖杆上；凸块b，所述凸块b固定安装在安装板上。
15.可选地，所述连接件包括：连接杆，所述连接杆固定安装在竖杆上；弹簧，所述连接杆的表面套接有弹簧，导杆，所述导杆的一端固定安装在连接杆上，所述导杆的另一端滑动安装在弧形滑槽上。
16.可选地，所述传动柱a和传动柱b均滑动安装在分隔柱上，所述分隔柱的顶部固定
安装在储浆池的底部。
17.相对现有技术，本实用新型具备如下有益效果：
18.(1)、该纸袋上浆机内设置的调节机构能够保证在使用时，能够根据纸袋的厚度，对传动柱a和传动柱b进行调节并且进行上浆，保证纸袋的上浆效果，同时在上浆时，通过传动柱a和传动柱b的上下移动，能够快速的将多余的浆料抖落，提高了纸袋上浆的质量。
19.(2)、该纸袋上浆机内设置的上浆机构能够保证在传动柱a和传动柱b进行上下移动时，上浆套能够在上下移动的过程中，进行旋转并且快速的将多余的浆料抖落，使纸袋在上浆的过程中，上浆更加均匀，同时通过安装板的可拆卸，更加方便工作人员进行清洁。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型调节机构和上料机构正视结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a部分结构放大示意图；
24.图4为本实用新型传动柱a和上浆套筒剖视结示意图；
25.图5为本实用新型落料通道的仰视结构示意图。
26.附图标号说明：
27.1、机架；2、储浆池；3、落料通道；4、安装板；5、调节机构；51、螺纹杆a；52、螺纹杆b；53、传动柱a；54、传动柱b；55、弧形齿轮a；56、弧形齿轮b；6、上浆机构；61、传动组件；611、竖杆；612、凸块a；613、凸块b；62、连接件；621、连接杆；622、弹簧；623、导杆；63、上浆套筒；631、弧形滑槽；7、分隔柱。
28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求
的保护范围之内。
32.参照图1至图5，本实用新型提出一种纸管生产用纸带上浆机，包括机架1，机架1上固定安装有储浆池2，储浆池2的底部固定安装有落料通道3，落料通道3的底部开设有落料空腔，落料空腔与调节机构5处于同一水平面，方便浆料落到上浆机构6上，落料通道3上滑动插接有安装板4，安装板4通过螺栓固定安装在落料通道3上，安装板4的内部设置有调节机构5和上浆机构6，安装板4、调节机构5和上浆机构6设置有两组，且以落料通道3的竖直方向中心线为对称轴呈对称设置，提高上浆效率。
33.在本实用新型实施例中，调节机构5包括：螺纹杆a51，螺纹杆a51转动安装在安装板4的内壁顶部；螺纹杆b52，螺纹杆b52转动安装在安装板4上，且螺纹杆b52与螺纹杆a51传动连接；传动柱a53，传动柱a53的左侧贯穿有螺纹杆a51，且螺纹杆a51与螺纹杆a51螺纹连接；传动柱b54，传动柱b54的左侧贯穿有螺纹杆b52，且传动柱b54与螺纹杆b52螺纹连接；弧形齿轮a55，弧形齿轮a55均与螺纹杆a51和螺纹杆b52传动连接；弧形齿轮b56，弧形齿轮b56与弧形齿轮a55啮合，弧形齿轮b56固定安装在电机的输出轴上；
34.具体而言，螺纹杆a51和螺纹杆b52的螺纹相反，螺纹杆a51和传动柱a53设置有多组，螺纹杆b52和传动柱b54设置有多组，能够提高纸袋上浆效率的同时，能够对不同厚度的纸袋同时进行上浆。
35.在本实用新型的一实施方式中，在使用时，通过电机带动弧形齿轮b56进行正转与反转，能够方便对传动柱a53和传动柱b54之间的间距进行调节。
36.请继续参阅图1-5，上浆机构6包括：上浆机构6包括：传动组件61，传动组件61设置在传动柱a53上；连接件62，连接件62设置在传动组件61上；上浆套筒63，上浆套筒63转动安装在传动柱a53上，上浆套筒63的里侧表面开设有弧形滑槽631，传动组件61包括：竖杆611，竖杆611贯穿传动柱a53且滑动安装在传动柱a53上；凸块a612，凸块a612固定安装在竖杆611上；凸块b613，凸块b613固定安装在安装板4上，凸块a612和凸块b613的横截面形状呈“直角三角形”，且凸块a612和凸块b613的斜面在相互挤压时，能够带动竖杆611进行左右移动。
37.另外，连接件62包括：连接杆621，连接杆621固定安装在竖杆611上；弹簧622，连接杆621的表面套接有弹簧622，导杆623，导杆623的一端固定安装在连接杆621上，导杆623的另一端滑动安装在弧形滑槽631上，传动柱a53和传动柱b54均滑动安装在分隔柱7上，分隔柱7的顶部固定安装在储浆池2的底部。
38.为了方便纸袋在上浆时，上浆套筒63通过导杆623在弧形滑槽631上进行上下移动，带动上浆套筒63进行轻微的旋转，保证上浆套筒63多余的浆料能够快速的抖落，使上浆效率更高；
39.为了方便传动柱a53和传动柱b54进行调节，传动柱a53和传动柱b54均滑动安装在分隔柱7上，分隔柱7的顶部固定安装在储浆池2的底部。
40.本实用新型的实施方式中，在需要清洁上浆机构6时，通过转动螺栓，将安装板4从落料通道3的底部取出，使工作人员能够更加便捷的清洁上浆机构6。
41.在本实用新型中，当需要对纸袋进行上浆时，通过将浆料倒入落料通道3后，通过落料空腔掉上浆套筒63的表面后，启动电机，通过弧形齿轮a55和弧形齿轮b56带动螺纹杆a51和螺纹杆b52进行旋转后，传动柱a53和传动柱b54进行上下分离或聚合，在传动柱a53和
传动柱b54进行分离或聚合的移动状态时，凸块a612和凸块b613相互挤压，竖杆611向上浆套筒63的方向移动，并且带动连接杆621和导杆623进行移动，当导杆623在移动时，会带动上浆套筒63进行轻微的旋转，保证上浆套筒63能够快速将多余的浆料转落，使纸袋的上浆效果更好。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。