1.本实用新型属于搅拌技术领域，涉及一种具有二级旋转机构的双向搅拌器。
背景技术：
2.在化工、制药、生物工程、科学实验、餐饮等生产与生活过程中，往往需要使用搅拌器实现容器内不同特性物质的均匀分布。一般来说，根据搅拌器结构不同，搅拌器分为径向搅拌器、轴向搅拌器与混合式搅拌器，但通常只具有单一转轴。为了让搅拌器内的工质可以充分混合，搅拌器的运动部件扫过的体积有限。对于高粘度的物质而言，容易与搅拌器即容器壁粘连，这样搅拌过程中，被搅拌物被区分为根据搅拌器转动部分与搅拌器未扫过的非转动部分。两部分内部没有相对运动，两部分之间也只在表面发生物质交换，使得搅拌混合的效率变得低下。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是提供一种具有二级旋转机构的双向搅拌器，用于解决现有搅拌器搅拌效率较低，搅拌功耗较大的问题。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种具有二级旋转机构的双向搅拌器，包括一级搅拌轴以及至少2个沿周向布设于一级搅拌轴上的二级搅拌机构；
6.所述的二级搅拌机构包括转动设于一级搅拌轴上的二级搅拌轴，以及多个沿周向布设于二级搅拌轴上的弯折转动叶片，多个弯折转动叶片的弯折方向相同且均沿二级搅拌轴的周向设置。
7.作为优选的技术方案，所述的一级搅拌轴高度可调，从而可以根据实际情况调整二级搅拌机构的有效搅拌范围。
8.进一步地，所述的一级搅拌轴的端部固定设有连接器，所述的连接器内设有多个转动轴承，所述的二级搅拌轴的一端嵌设于相应的转动轴承内。
9.进一步地，所述的弯折转动叶片包括设于二级搅拌轴上的搅拌板，以及设于搅拌板外端并与搅拌板倾斜设置的顺流转动板。
10.进一步地，所述的搅拌板与顺流转动板均为矩形板。
11.进一步地，所述的搅拌板与顺流转动板之间为反对称设计，以保证叶片上来流阻力不等，进而形成叶片的转动力矩。
12.进一步地，所述的弯折转动叶片通过螺栓固定于二级搅拌轴上，通过螺栓连接以便于后期更换维护，并针对不同搅拌工质选用不同类型的搅拌叶片。
13.进一步地，多个弯折转动叶片沿周向等夹角布设于二级搅拌轴上。
14.进一步地，多个二级搅拌机构沿周向等夹角布设于一级搅拌轴上。
15.进一步地，所述的一级搅拌轴与二级搅拌轴相互垂直设置。
16.进一步地，所述的搅拌器还包括搅拌容器。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：
18.1)本实用新型在一级搅拌轴的底端垂直设置可自由转动的二级搅拌机构，并以具有弯折结构的叶片作为二级搅拌机构的搅拌叶片，使得当二级搅拌机构在一级搅拌轴的带动下，在搅拌器内周向转动时，由于弯折结构而使得上下叶片所受阻力不等，从而使得二级搅拌机构无需配制电机而可以自发产生转动搅拌，在保证搅拌效果的基础上，可有效降低装置成本，并避免将齿轮等复杂机构设于被搅拌物质内，从而提高产品的稳定性；
19.2)由于二级搅拌机构整体的转动方向与叶片转动方向相垂直，从而可实现水平方向与竖直方向的多方向搅拌混合，并且由于一级转动方向与二级转动方向的耦合作用，使得二级转动叶片扫过的体积远高于一级搅拌器，更有利于提高搅拌器的搅拌混合效果，提高搅拌效率，减少搅拌时间；
20.3)本实用新型可有效避免搅拌器内超粘物质与搅拌器之间因粘连而破坏最终搅拌效果，从而保证搅拌工质的产品质量。
附图说明
21.图1为实施例中一种具有二级旋转机构的双向搅拌器的结构示意图；
22.图2为一级搅拌轴与二级搅拌机构之间的连接结构示意图；
23.图中标记说明：
24.1-一级搅拌轴、2-二级搅拌轴、3-弯折转动叶片、301-搅拌板、302-顺流转动板、4-连接器、5-转动轴承、6-搅拌容器。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
26.实施例：
27.如图1所示的一种具有二级旋转机构的双向搅拌器，包括搅拌容器6、设于搅拌容器6内的一级搅拌轴1，以及2个相对设于一级搅拌轴1上的二级搅拌机构。该二级搅拌机构包括垂直转动设于一级搅拌轴1上的二级搅拌轴2，以及4个沿周向等夹角布设于二级搅拌轴2上的弯折转动叶片3。
28.如图2所示，一级搅拌轴1的端部固定设有连接器4，连接器4内设有2个转动轴承5，2个二级搅拌轴2的一端分别嵌设于相应的转动轴承5内。
29.弯折转动叶片3包括通过螺栓固定于二级搅拌轴2上的矩形搅拌板301，以及设于搅拌板301外端的矩形顺流转动板302。顺流转动板302与搅拌板301之间呈倾斜设置，整体上构成反对称设计的弯折转动叶片3，4个弯折转动叶片3的弯折方向相同，并均沿二级搅拌轴2的周向设置。
30.如图1所示，当通过设于顶端的驱动电机带动一级搅拌轴1顺时针转动时，二级搅拌机构会随之穿过搅拌器内的工质，此时由于弯折转动叶片3的弯折结构，使得工质对在上弯折转动叶片3与在下弯折转动叶片3的作用力不同，图中在上的弯折转动叶片3较大，因此会带动二级搅拌机构自发产生转动，并对工质进行搅拌。同时基于一级搅拌轴1与二级搅拌
轴2的转动耦合作用，使得弯折转动叶片3扫过的区域体积增大，从而同时实现水平方向与竖直方向的搅拌。
31.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种具有二级旋转机构的双向搅拌器，其特征在于，该搅拌器包括一级搅拌轴(1)以及至少2个设于一级搅拌轴(1)上的二级搅拌机构；所述的二级搅拌机构包括转动设于一级搅拌轴(1)上的二级搅拌轴(2)，以及多个设于二级搅拌轴(2)上的弯折转动叶片(3)，多个弯折转动叶片(3)的弯折方向相同且均沿二级搅拌轴(2)的周向设置。2.根据权利要求1所述的一种具有二级旋转机构的双向搅拌器，其特征在于，所述的一级搅拌轴(1)的端部固定设有连接器(4)，所述的连接器(4)内设有多个转动轴承(5)，所述的二级搅拌轴(2)的一端嵌设于相应的转动轴承(5)内。3.根据权利要求1所述的一种具有二级旋转机构的双向搅拌器，其特征在于，所述的弯折转动叶片(3)包括设于二级搅拌轴(2)上的搅拌板(301)，以及设于搅拌板(301)外端并与搅拌板(301)倾斜设置的顺流转动板(302)。4.根据权利要求3所述的一种具有二级旋转机构的双向搅拌器，其特征在于，所述的搅拌板(301)与顺流转动板(302)均为矩形板。5.根据权利要求3所述的一种具有二级旋转机构的双向搅拌器，其特征在于，所述的搅拌板(301)与顺流转动板(302)之间为反对称设计。6.根据权利要求1所述的一种具有二级旋转机构的双向搅拌器，其特征在于，所述的弯折转动叶片(3)通过螺栓()固定于二级搅拌轴(2)上。7.根据权利要求1所述的一种具有二级旋转机构的双向搅拌器，其特征在于，多个弯折转动叶片(3)沿周向等夹角布设于二级搅拌轴(2)上。8.根据权利要求1所述的一种具有二级旋转机构的双向搅拌器，其特征在于，多个二级搅拌机构沿周向等夹角布设于一级搅拌轴(1)上。9.根据权利要求1所述的一种具有二级旋转机构的双向搅拌器，其特征在于，所述的一级搅拌轴(1)与二级搅拌轴(2)相互垂直设置。10.根据权利要求1所述的一种具有二级旋转机构的双向搅拌器，其特征在于，所述的搅拌器还包括搅拌容器(6)。
技术总结
本实用新型涉及一种具有二级旋转机构的双向搅拌器，包括一级搅拌轴以及至少2个沿周向布设于一级搅拌轴上的二级搅拌机构；其中二级搅拌机构包括转动设于一级搅拌轴上的二级搅拌轴，以及多个沿周向布设于二级搅拌轴上的弯折转动叶片，多个弯折转动叶片的弯折方向相同且均沿二级搅拌轴的周向设置。与现有技术相比，本实用新型利用弯折结构叶片在搅拌工质内所受阻力不等的特点，使得二级搅拌机构无需配制电机而可以自发产生转动搅拌，从而可在保证搅拌效果的基础上，有效降低装置成本，并避免将齿轮等复杂机构设于被搅拌物质内，从而提高产品的稳定性。产品的稳定性。产品的稳定性。
技术研发人员：黄骏
受保护的技术使用者：复旦大学
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/4/6
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