一种饲料撒料车的制作方法

1.本实用新型涉及撒料车技术领域，更具体地涉及一种饲料撒料车。


背景技术：

2.目前，大型集中式养殖模式成为主流，但是养殖规模的扩大必然导致在羊群的喂养以及各管理方面需要投入巨大的物力和人力，尤其是圈养，一天至少喂两次全价饲料，增大了工人撒料的劳动量且效率低下，因此撒料车营运创造出来了。
3.现在市面上撒料车的车轴距很小，可以灵活转弯，使用起来非常的方便，像新研制的产品，比较适合大中型养殖场使用，把全日粮的饲料装入地到撒料车，再利用电瓶通过皮带传送喂入石槽中，可大大节省人力，已经成为行业内的必备产品，撒料车操作简单，使用方便灵活，控制性好使得饲养效率大大地提高了同时减轻了人工的劳动工作量。
4.电动三轮撒料车，适用于中小规模的育肥猪舍牛羊舍，把饲料装入喂料车，利用电瓶动力通过皮带输送把饲料喂入牲畜食槽，喂料方便，节省人力物力，撒料过程及速度可以控制，操作简单实用；绿色环保：全部使用电驱动，无噪声，无振动，无二氧化碳排放。快速标准喂料，减少劳力，但是市面上现有的撒料车大多是直接对放置物料进行洒出，如物料在车内堆积成堆无法有效地进行搅散混合，使喂养物料营养不均匀，对养殖产生一定的影响。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种饲料撒料车，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种饲料撒料车，包括料车车架，所述料车车架的顶端一侧设有驾驶座位，所述驾驶座位与料车车架固定连接，所述驾驶座位的一端设有撒料搅拌箱，所述撒料搅拌箱与驾驶座位固定连接，所述撒料搅拌箱的底端设在料车车架上且固定连接，所述撒料搅拌箱的顶端设有入料箱，所述撒料搅拌箱与入料箱固定连接，所述撒料搅拌箱的内部底端设有物料承重块，所述撒料搅拌箱与物料承重块固定连接，所述物料承重块的顶端设有搅拌活动柱，所述搅拌活动柱的两端设在撒料搅拌箱上且活动连接，所述搅拌活动柱的一端表面设有搅拌打散柱，所述搅拌打散柱与搅拌活动柱固定连接，所述搅拌活动柱的另一端表面到搅拌打散柱端面前设有搅拌螺旋，所述搅拌螺旋与搅拌活动柱固定连接；
7.进一步的，所述搅拌活动柱、搅拌打散柱、搅拌螺旋分成四份分布在撒料搅拌箱内部的上下端，所述上下端的搅拌活动柱、搅拌打散柱、搅拌螺旋错开相交，所述底端的搅拌螺旋与物料承重块相接触的地方形成孔洞，所述搅拌活动柱上下端的搅拌打散柱与搅拌螺旋位于相反端。
8.进一步的，所述撒料搅拌箱远离驾驶座位的一端设有物料清扫口，所述物料清扫口与撒料搅拌箱活动连接，所述撒料搅拌箱的一侧设有送料运输带，所述送料运输带贯穿撒料搅拌箱形成孔洞，所述送料运输带的一端伸出撒料搅拌箱外。
9.进一步的，所述送料运输带伸出撒料搅拌箱外的一端设有运输转角柱，所述送料运输带与运输转角柱活动连接，所述运输转角柱的中心贯穿设有连接活动柱，所述连接活动柱与运输转角柱固定连接，所述送料运输带的顶端侧面设有运输带防护板，所述运输带防护板与送料运输带活动连接。
10.进一步的，所述连接活动柱的两端均设有撒料挡板，所述连接活动柱贯穿撒料挡板且活动连接，所述撒料挡板远离送料运输带的一端设有侧板支撑柱，所述撒料挡板与侧板支撑柱固定连接，所述侧板支撑柱位于撒料挡板的上下端均固定连接，所述侧板支撑柱的一端设有撒料搅拌箱且固定连接，所述侧板支撑柱的顶端设有固定防护块，所述侧板支撑柱与固定防护块固定连接，所述连接活动柱贯穿撒料挡板与固定防护块形成孔洞且活动连接。
11.进一步的，所述送料运输带靠近撒料挡板的两端均设有运输带防护板，所述送料运输带与运输带防护板活动连接，所述运输带防护板远离送料运输带的底端设有撒料搅拌箱且固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型通过设有搅拌活动柱、搅拌打散柱与搅拌螺旋，有利于在进行物料放置搅拌时，进行二次搅拌使得搅拌效果更好，搅拌打散柱与搅拌螺旋位于上下层搅拌活动柱错开两端，使得物料进行搅拌得更加均匀，营养更加的均衡。
14.2.本实用新型通过设有送料运输带、运输带防护板，有利于在进行放料时，更加的顺畅，不会因为物料掉落对传送带进行阻挡，使其卡住不能动作。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
17.图3为本实用新型的物料搅拌结构示意图。
18.图4为本实用新型的出料口结构示意图。
19.附图标记为：1、料车车架；2、驾驶座位；3、撒料搅拌箱；301、物料清扫口；4、入料箱；5、侧板支撑柱；501、撒料挡板；6、送料运输带；601、运输带防护板；7、连接活动柱；701、运输转角柱；8、固定防护块；9、搅拌活动柱；10、搅拌打散柱；11、搅拌螺旋；12、物料承重块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的饲料撒料车并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-4，本实用新型提供了一种饲料撒料车，包括料车车架1，料车车架1的顶端一侧设有驾驶座位2，驾驶座位2与料车车架1固定连接，驾驶座位2的一端设有撒料搅拌箱3，撒料搅拌箱3与驾驶座位2固定连接，撒料搅拌箱3的底端设在料车车架1上且固定连接，撒料搅拌箱3的顶端设有入料箱4，撒料搅拌箱3与入料箱4固定连接，撒料搅拌箱3的内部底端设有物料承重块12，撒料搅拌箱3与物料承重块12固定连接，物料承重块12的顶端设
有搅拌活动柱9，搅拌活动柱9的两端设在撒料搅拌箱3上且活动连接，搅拌活动柱9的一端表面设有搅拌打散柱10，搅拌打散柱10与搅拌活动柱9 固定连接，搅拌活动柱9的另一端表面到搅拌打散柱10端面前设有搅拌螺旋 11，搅拌螺旋11与搅拌活动柱9固定连接；
22.参照图3，搅拌活动柱9、搅拌打散柱10、搅拌螺旋11分成四份分布在撒料搅拌箱3内部的上下端，上下端的搅拌活动柱9、搅拌打散柱10、搅拌螺旋11错开相交，底端的搅拌螺旋11与物料承重块12相接触的地方形成孔洞，搅拌活动柱9上下端的搅拌打散柱10与搅拌螺旋11位于相反端，在对物料进行搅拌时，更加的流畅有保障，不会产生堆积搅拌不均匀。
23.参照图4，撒料搅拌箱3远离驾驶座位2的一端设有物料清扫口301，物料清扫口301与撒料搅拌箱3活动连接，撒料搅拌箱3的一侧设有送料运输带6，送料运输带6贯穿撒料搅拌箱3形成孔洞，送料运输带6的一端伸出撒料搅拌箱3外，在对物料放置出来后，设备进行一定的清理，使得设备更加得美观。
24.参照图4，送料运输带6伸出撒料搅拌箱3外的一端设有运输转角柱701，送料运输带6与运输转角柱701活动连接，运输转角柱701的中心贯穿设有连接活动柱7，连接活动柱7与运输转角柱701固定连接，送料运输带6的顶端侧面设有运输带防护板601，运输带防护板601与送料运输带6活动连接，时运输物料更加的流畅，出料效果更好。
25.参照图4，连接活动柱7的两端均设有撒料挡板501，连接活动柱7贯穿撒料挡板501且活动连接，撒料挡板501远离送料运输带6的一端设有侧板支撑柱5，撒料挡板501与侧板支撑柱5固定连接，侧板支撑柱5位于撒料挡板501的上下端均固定连接，侧板支撑柱5的一端设有撒料搅拌箱3且固定连接，侧板支撑柱5的顶端设有固定防护块8，侧板支撑柱5与固定防护块8 固定连接，连接活动柱7贯穿撒料挡板501与固定防护块8形成孔洞且活动连接，使机器更加的稳定，出料效果更加的好。
26.参照图4，送料运输带6靠近撒料挡板501的两端均设有运输带防护板 601，送料运输带6与运输带防护板601活动连接，运输带防护板601远离送料运输带6的底端设有撒料搅拌箱3且固定连接，在进行放料时更加的顺畅，不会卡住对仪器造成损坏。
27.本实用新型的工作原理：在工作时，通过入料箱4放置物料，在物料放置完成后，通过料车车架1对设备进行骑行放料，在放料时，通过搅拌活动柱9、搅拌打散柱10与搅拌螺旋11进行转动对物料进行搅拌，使物料更加的均匀不会产生堆积，在搅拌完成后通过运输转角柱701与连接活动柱7进行转动，带动送料运输带6进行工作，在送料运输带6进行工作时，物料通过送料运输带6的工作进行带出完成撒料，在物料达到送料运输带6上时通过运输带防护板601的阻隔使得物料在送料运输带6上不会因旋转而掉料，使得进行撒料时更加的均匀有效。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。