一种连接件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装置技术领域，具体而言，涉及一种连接件。


背景技术：

2.目前在制作房屋的屋顶钢架时，通常会购买普通方管现场切割，再用电焊加固，然后再打磨，补刷油漆防锈等一系列工序才能完成。制作工艺复杂，浪费材料多，人工花费代价高，随着气候变化，高温不断加强，各种屋顶隔热做法千姿百态，严重影响市场环境。
3.在中国专利文献公开的授权公告号为：cn207919850u的实用新型专利，其公开了“一种冷弯薄壁型钢房屋屋架连接件”，并具体公开了包括屋架支杆，支撑结构，所述支撑结构与所述屋架支杆可拆卸连接；第一限位结构，所述第一限位结构固定于所述屋架支杆；第一支撑杆，所述第一支撑杆固定于所述第一限位结构；第二限位结构，所述第二限位结构固定于所述第一支撑杆的端部；第二支撑杆，所述第二支撑杆的端部固定于所述第二限位结构；第一固定结构，所述第一固定结构固定于所述第二支撑杆；连接结构，所述连接结构固定于所述第一固定结构，所述连接结构包括驱动杆和连接杆，所述连接杆固定于所述第一固定结构，所述驱动杆设于所述连接杆背离所述第一固定结构的一端，所述驱动杆与所述连接杆螺纹连接，且所述第一支撑杆、所述第二支撑杆与所述连接杆围成三角形结构；第二固定结构，所述第二固定结构与所述第一支撑杆可拆卸连接，且所述第二固定结构固定于所述连接杆，所述驱动杆与所述第二固定结构转动连接。尽管该专利提供了一种连接件可以连接组装屋顶钢架，但是其结构比较复杂，不太方便实用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种连接件，其能够通过嵌入用于组装屋顶的钢架中并与之连接，可以将钢架连接得更加稳固，而且结构简单，更加方便实用。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种连接件，包括第一连接杆、第一连接螺栓和第二连接螺栓，上述第一连接杆设有用于连接横向型材的第一螺孔，上述第一连接螺栓一端嵌入上述第一螺孔并与上述第一连接杆螺纹连接；上述第一连接杆设有用于连接纵向型材的第二螺孔，上述第二连接螺栓一端嵌入上述第二螺孔并与上述第一连接杆螺纹连接。
7.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接杆位于上述第一螺孔的一端相对设有用于嵌入型材的两个连接块。
8.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任一上述连接块沿其延伸方向设有通孔。
9.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任一上述连接块顶部设有横截面为l形的第一卡块。
10.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接杆设有用于卡入型材的第二卡块。
11.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接杆的横截面为四边形，上述第二卡块的数量为四个并分别设于上述第一连接杆的四角。
12.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接杆远离上述第一螺孔的一端设有第二连接杆，上述第二连接杆的宽度大于上述第一连接杆的宽度。
13.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第二连接杆设有用于卡入型材的第三卡块。
14.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接杆位于上述第一螺孔的一侧设有第三连接杆。
15.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接杆远离上述第三连接杆的一侧设有第四连接杆。
16.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
17.本技术实施例提供一种连接件，包括第一连接杆、第一连接螺栓和第二连接螺栓，上述第一连接杆设有用于连接横向型材的第一螺孔，上述第一连接螺栓一端嵌入上述第一螺孔并与上述第一连接杆螺纹连接；上述第一连接杆设有用于连接纵向型材的第二螺孔，上述第二连接螺栓一端嵌入上述第二螺孔并与上述第一连接杆螺纹连接。
18.实际使用时，需要将第一连接杆插入第一型材的安装槽中，然后将第一连接螺栓依次穿过第一型材的安装孔和第一螺孔，并将第一连接螺栓与第一连接杆拧紧，如此便将第一连接杆与第一型材连接完成了，从而防止第一连接杆与第一型材发生松动，连接更加牢固。然后再将第一连接杆远离第一螺孔的一端插入第二型材中，并将第二连接螺栓穿过第二型材的安装孔和第二螺孔，再使第二连接螺栓与第一连接杆拧紧，如此便完成了第一连接杆与第二型材的连接，从而防止第一连接杆与第二型材发生松动，连接更加牢固。完成以上操作，便实现了通过这种连接件将第一型材与第二型材的稳固连接，如此设计结构也更加简单，操作更加方便快捷，提高了整体的实用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的安装到型材上的连接件的主视图；
21.图2为本实用新型实施例提供的安装到型材上的连接件的俯视图；
22.图3为本实用新型实施例1到实施例6提供的连接件的纵向剖视图；
23.图4为本实用新型实施例1到实施例6提供的第一连接杆位置的横向剖视图；
24.图5为本实用新型实施例7到实施例8提供的连接件的纵向剖视图；
25.图6为本实用新型实施例7到实施例8提供的第二连接杆位置的横向剖视图。
26.图标：1-第一连接杆，2-第一连接螺栓，3-第二连接螺栓，4-第二螺孔，5-连接块，6-通孔，7-第一卡块，8-第二卡块，9-第二连接杆，10
‑ꢀ
第三卡块，11-第三连接杆，12-第四连接杆，13-第三螺孔，14-第三连接螺栓，15-减重孔，16-第一型材，17-第二型材。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
32.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例1
34.请参照图1-图6，本技术实施例提供连接件，包括第一连接杆1、第一连接螺栓2和第二连接螺栓3，上述第一连接杆1设有用于连接横向型材的第一螺孔，上述第一连接螺栓2一端嵌入上述第一螺孔并与上述第一连接杆1螺纹连接；上述第一连接杆1设有用于连接纵向型材的第二螺孔 4，上述第二连接螺栓3一端嵌入上述第二螺孔4并与上述第一连接杆1 螺纹连接。
35.实际使用时，需要将第一连接杆1插入第一型材16的安装槽中，然后将第一连接螺栓2依次穿过第一型材16的安装孔和第一螺孔，并将第一连接螺栓2与第一连接杆1拧紧，如此便将第一连接杆1与第一型材16 连接完成了，从而防止第一连接杆1与第一型材16发生松动，连接更加牢固。然后再将第一连接杆1远离第一螺孔的一端插入第二型材17中，并将第二连接螺栓3穿过第二型材17的安装孔和第二螺孔4，再使第二连接螺栓3与第一连接杆1拧紧，如此便完成了第一连接杆1与第二型材17 的连接，从而防止第一连接杆1与第二型材17发生松动，连接更加牢固。完成以上操作，便实现了通过这种连接件将第一型材16与第二型材17的稳固连接，如此设计结构也更加简单，操作更加方便快捷，提高了整体的实用性。
36.可选地，本实例的第一连接杆1可采用不锈钢材料制成。
37.实施例2
38.请参照图1-图6,在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接杆1 位于上述第一螺孔的一端相对设有用于嵌入型材的两个连接块5。
39.实际实用使，将第一连接杆1连同两个连接块5一起从第一型材16 的端部插入并滑动到安装位置，如此可以使得连接块5更好地与第一型材 16的安装槽进行配合连接，从而提高第一连接杆1与第一型材16的连接稳定性，更加实用。
40.可选地，本实施例的连接块5可采用不锈钢材料制成。
41.实施例3
42.请参照图1-图6,在本实用新型的一些实施例中，任一上述连接块5 沿其延伸方向设有通孔6。
43.设置通孔6后，可以减轻连接块5的重量，从而减轻这种连接件的整体重量，进而利于组装的屋顶钢架更加稳固耐用。
44.实施例4
45.请参照图1-图6,在本实用新型的一些实施例中，任一上述连接块5 顶部设有横截面为l形的第一卡块7。
46.实际使用时，将第一卡块7卡进第一型材16的安装槽中，通过第一卡块7和第一型材16的限位块相互配合，可以防止第一卡块7从第一型材16中掉出，从而提高这种连接件与第一型材16的连接稳定性。
47.可选的，本实施例的第一卡块7可采用不锈钢材料制成。
48.实施例5
49.请参照图1-图6,在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接杆1 设有用于卡入型材的第二卡块8。
50.实际实用时，通过第二卡块8与第二型材17的内壁卡紧，可以防止第一连接件从第二型材17中掉出，从而提高第一连接件与第二型材17的连接稳定性，更加实用。
51.可选地，本实施例的第二卡块8可采用不锈钢材料制成。
52.实施例6
53.请参照图1-图6,在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接杆1 的横截面为四边形，上述第二卡块8的数量为四个并分别设于上述第一连接杆1的四角。
54.通过四个卡块与第二型材17内壁的四个角卡紧，可以进一步提高第一连接件与第二型材17的连接稳定性，从而保证第二型材17与第一连接件稳固连接，提高了整体的实用性。
55.实施例7
56.请参照图1-图6,在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接杆1 远离上述第一螺孔的一端设有第二连接杆9，上述第二连接杆9的宽度大于上述第一连接杆1的宽度。
57.由于第二型材17宽度大于第一型材16宽度，所以当需要将两个第一型材16组装起来时，参照安装有第一连接杆1的第一型材16为横向的第一型材16，可以将第二连接杆9远离第一连接杆1的一端插入纵向的第一型材16中进行安装，如此便于将不同的型材组合进行连接安装，更加方便实用。
58.可选地，本实施例的第二连接杆9可采用不锈钢材料制成。可以在第二连接杆9上设有第三螺孔13，并通过设置第三连接螺栓14穿过纵向的第一型材16的安装孔再与第二连接杆9连接，更加稳固实用，还可以在第二连接杆9延伸方向设有减重孔15以减轻整体重量。
59.实施例8
60.请参照图1-图6,在本实用新型的一些实施例中，上述第二连接杆9 设有用于卡入型材的第三卡块10。
61.实际实用时，通过第三卡块10与纵向安装的第一型材16内壁卡紧，可以更好防止第二连接杆9与纵向的第一型材16发生松动，更加稳固实用。
62.可选地，本实例的第三卡块10可采用不锈钢材料制成。
63.实施例9
64.请参照图1-图6,在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接杆1 位于上述第一螺孔的一侧设有第三连接杆11。
65.在安装屋顶钢架时，会有不同的安装位置，而通过设有第三连接杆11，可以使得第三连接杆11与第一连接杆1呈现l形，如此便于安装需要呈现l形位置关系的型材，更加方便实用。
66.可选地，本实施例的第三连接杆11可采用不锈钢材料制成。
67.实施例10
68.请参照图1-图6,在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接杆1 远离上述第三连接杆11的一侧设有第四连接杆12。
69.通过在第一连接杆1两侧设有第三连接杆11和第四连接杆12，可以使得第三连接杆11连同第四连接杆12一起与第一连接杆1呈现为t形，如此便于安装需要呈为t形位置关系的型材，更加方便实用。
70.可选地，本实施例的第四连接杆12可采用不锈钢材料制成。第三连接杆11与第四连接杆12还可呈现为“人”字形，再与第一连接杆1连接为整体，更加利于需要在不同位置连接的型材进行连接安装，更加方便实用。
71.综上，本技术实施例提供一种连接件，包括第一连接杆1、第一连接螺栓2和第二连接螺栓3，上述第一连接杆1设有用于连接横向型材的第一螺孔，上述第一连接螺栓2一端嵌入上述第一螺孔并与上述第一连接杆 1螺纹连接；上述第一连接杆1设有用于连接纵向型材的第二螺孔4，上述第二连接螺栓3一端嵌入上述第二螺孔4并与上述第一连接杆1螺纹连接。
72.实际使用时，需要将第一连接杆1插入第一型材16的安装槽中，然后将第一连接螺栓2依次穿过第一型材16的安装孔和第一螺孔，并将第一连接螺栓2与第一连接杆1拧紧，如此便将第一连接杆1与第一型材16 连接完成了，从而防止第一连接杆1与第一型材16发生松动，连接更加牢固。然后再将第一连接杆1远离第一螺孔的一端插入第二型材17中，并将第二连接螺栓3穿过第二型材17的安装孔和第二螺孔4，再使第二连接螺栓3与第一连接杆1拧紧，如此便完成了第一连接杆1与第二型材17 的连接，从而防止第一连接杆1与第二型材17发生松动，连接更加牢固。完成以上操作，便实现了通过这种连接件将第一型材16与第二型材17的稳固连接，如此设计结构也更加简单，操作更加方便快捷，提高了整体的实用性。
73.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域
的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。