一种新型高强度幕墙装饰板的制作方法

1.本实用新型涉及装饰建材技术领域，尤其涉及一种新型高强度幕墙装饰板。


背景技术：

2.幕墙是建筑物外围护墙的一种形式。幕墙一般不承重，形似挂幕，又称为悬挂幕，即悬吊挂于主体结构外侧的轻质围墙。装饰板是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。
3.现有技术中的装饰板，没有相应的结构用来进行装饰板之间的安装，从而使得现有装饰板在安装连接上非常的麻烦，不能让人们轻易的将装饰板安装起来，不方便人们的使用；并且现有技术中的装饰板强度不够高，在受到外界压力的作用下很容易出现形变，进而影响整体美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高强度幕墙装饰板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型高强度幕墙装饰板，包括幕墙本体和装饰板本体，所述幕墙本体的正面通过多个第一螺栓螺纹安装有安装座，且安装座的正面设有安装板，所述安装板的上下两端均开设有凹槽，所述装饰板本体设置在凹槽内，所述安装板的外壁设有用于快速拆装装饰板本体的限位机构，所述限位机构包括在安装板外壁开设的与凹槽相连通的转动槽，所述装饰板本体的外壁固定连接有转轴，所述装饰板本体通过转轴在转动槽内呈0-90度区间自由转动。
7.优选地，所述转动槽的内壁铰接有转动板，其靠近转轴的一侧外壁一体成型有弧形块，所述弧形块的一侧外壁设有与转轴外壁相贴合的弧面。
8.优选地，所述安装板的外壁固定设有凸块，所述转动板的外壁固定连接有固定块，所述固定块与凸块之间通过设置的第二螺栓螺纹连接。
9.优选地，所述安装板的外壁还开设有弧形槽，所述装饰板本体的外壁固定设有在弧形槽内转动的螺杆，且螺杆的外壁螺纹配合与用于对装饰板本体进一步限位的螺母。
10.优选地，所述安装座的正面设置有滑轨，其内部开设有滑槽，所述安装板的背面固定设有在滑槽内来回滑动的滑块，所述安装板上还开设有安装孔，其内部放置有第三螺栓，所述安装板通过第三螺栓与安装座螺纹固定。
11.优选地，所述装饰板本体的内部设有空腔，其内部等距设有多个加强件。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过在安装板上设置的限位机构，方便对装饰板本体进行快速拆装，并且各个结构之间均通过多个螺栓进行连接，使得整体结构稳定、坚固，使用寿命长；
14.2、在装饰板本体内的空腔设置加强件，提高装饰板本体的强度，避免了装饰板本体在使用过程中发生变形。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种新型高强度幕墙装饰板的结构示意图；
16.图2为图1另一角度的结构示意图；
17.图3为图1中各个结构展开状态的结构示意图。
18.图中：1、幕墙本体；2、安装座；3、安装板；4、装饰板本体；5、转轴；6、转动槽；7、转动板；8、弧形块；9、第二螺栓；10、空腔；11、加强件；12、弧形槽；13、螺杆；14、螺母；15、第三螺栓；16、滑轨；17、滑槽；18、第一螺栓；19、滑块；20、安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种新型高强度幕墙装饰板，包括幕墙本体1和装饰板本体4，幕墙本体1的正面通过多个第一螺栓18螺纹安装有安装座2，且安装座2的正面设有安装板3，安装板3的上下两端均开设有凹槽，装饰板本体4设置在凹槽内，安装板3的外壁设有用于快速拆装装饰板本体4的限位机构。
21.安装座2的正面设置有滑轨16，其内部开设有滑槽17，安装板3的背面固定设有在滑槽17内来回滑动的滑块19，安装板3上还开设有安装孔20，其内部放置有第三螺栓15，安装板3通过第三螺栓15与安装座2螺纹固定。在对装饰板本体1进行安装时，先将安装座2通过多个第一螺栓18螺纹安装在幕墙本体1的正面，然后将安装板3通过背面的滑块19与安装座2正面设置的滑轨16的滑槽17相配合，将安装板3先滑动安装在滑轨16内，然后将多个第三螺栓15放置在安装孔20内，第三螺栓15的另一端穿过安装座2，使用与第三螺栓15相配合的螺母对第三螺栓15进行固定，即可将安装板3与安装座2相连接固定。
22.限位机构包括在安装板3外壁开设的与凹槽相连通的转动槽6，装饰板本体4的外壁固定连接有转轴5，装饰板本体4通过转轴5在转动槽6内呈0-90度区间自由转动，转动槽6的内壁铰接有转动板7，其靠近转轴5的一侧外壁一体成型有弧形块8，弧形块8的一侧外壁设有与转轴5外壁相贴合的弧面，安装板3的外壁固定设有凸块，转动板7的外壁固定连接有固定块，固定块与凸块之间通过设置的第二螺栓9螺纹连接，安装板3的外壁还开设有弧形槽12，装饰板本体4的外壁固定设有在弧形槽12内转动的螺杆13，且螺杆13的外壁螺纹配合与用于对装饰板本体4进一步限位的螺母14。将装饰板本体4通过转轴5放置在转动槽6内，并向上转动90度，使得装饰板本体4呈竖直状态，此时将螺母14与螺杆13相连接，对此时的装饰板本体4的位置进行一次固定，然后向下将转动板7转动至与安装板3齐平的状态，此时弧形块8的弧面与转轴5的外壁相贴合，即可将第二螺栓9穿过固定块和凸块，对转动板7的位置进行限位固定，进而通过转动板7和弧形块8对转轴5的位置进行限位固定，对装饰板本体4进行再一次的固定，使得装饰板本体4安装稳定，不会在使用时出现脱落现象。
23.装饰板本体4的内部设有空腔10，其内部等距设有多个加强件11。在装饰板本体4
内的空腔10设置加强件11，提高装饰板本体4的强度，避免了装饰板本体4在使用过程中发生变形。
24.本实用新型中，在对装饰板本体1进行安装时，先将安装座2通过多个第一螺栓18螺纹安装在幕墙本体1的正面，然后将安装板3通过背面的滑块19与安装座2正面设置的滑轨16的滑槽17相配合，将安装板3先滑动安装在滑轨16内，然后将多个第三螺栓15放置在安装孔20内，第三螺栓15的另一端穿过安装座2，使用与第三螺栓15相配合的螺母对第三螺栓15进行固定，即可将安装板3与安装座2相连接固定，之后就可以将装饰板本体4通过转轴5放置在转动槽6内，并向上转动90度，使得装饰板本体4呈竖直状态，此时将螺母14与螺杆13相连接，对此时的装饰板本体4的位置进行一次固定，然后向下将转动板7转动至与安装板3齐平的状态，此时弧形块8的弧面与转轴5的外壁相贴合，即可将第二螺栓9穿过固定块和凸块，对转动板7的位置进行限位固定，进而通过转动板7和弧形块8对转轴5的位置进行限位固定，对装饰板本体4进行再一次的固定，使得装饰板本体4安装稳定，不会在使用时出现脱落现象。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。