水轮机转轮用辅助定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种水轮机转轮安装工具，特别是一种水轮机转轮用辅助定位机构。


背景技术：

2.水电站在对水轮机转轮进行安装时，需要通过吊具将其竖直向下吊入底环内，并将水轮机转轮底部的台阶面和底环上定位面相互扣合，以保证对水轮机转轮的定位精度。但由于在对水轮机转轮的吊装过程中，其底部的定位扣合部位会被水轮机转轮所遮挡，导致吊装人员无法通过直接观察扣合面的偏差情况对水轮机转轮的水平位置进行调整，影响了吊装人员对水轮机转轮的安装效率。
3.针对上述问题，目前吊装人员的处理方法是在水轮机转轮吊入后，在水轮机转轮和底环的四周间隙处插入多块厚度相同的木板，使水轮机转轮在木板的限位作用下与底环处于同心状态并实现定位。但该处理方法会造成水轮机转轮在定位后，木板容易被卡在水轮机转轮和底环的间隙处难以拔出，增加了对木板的拆卸难度；而若是减小木板的厚度，木板在定位时便容易直接从间隙处掉落，降低其定位稳定性并需要吊装人员将水轮机转轮吊出后将木板取出。
4.因此，现有定位工具无法同时实现对水轮机转轮的稳定定位和装取。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，提供一种水轮机转轮用辅助定位机构。它能够同时实现对水轮机转轮的稳定定位，并方便吊装人员的装取。
6.本实用新型的技术方案：水轮机转轮用辅助定位机构，包括限位块，限位块的一侧上端设有托板，托板的下端中部转动连接有转动板，转动板的一端设有压板，压板的端部朝托板一侧倾斜向下设置，转动板的另一端延伸至限位块的顶部外侧并设有拨片，转动板一侧的限位块上设有对称设置的安装槽，安装槽内扣合连接有挡板，挡板的下端和转动板相互贴合。
7.前述的水轮机转轮用辅助定位机构中，所述限位块上设有容纳转动板的台阶槽。
8.前述的水轮机转轮用辅助定位机构中，所述转动板呈倾斜设置在限位块的中部，所述压板和转动板之间形成折弯，所述拨片和转动板之间形成折弯。
9.前述的水轮机转轮用辅助定位机构中，所述安装槽对称设置在限位块的左右两侧，挡板的两侧分别延伸至两侧安装槽内。
10.前述的水轮机转轮用辅助定位机构中，所述限位块的侧壁上设有刻度值。
11.前述的水轮机转轮用辅助定位机构中，所述托板的端面为倾斜面，倾斜面的倾斜方向沿竖直向下方向逐渐朝向限位块。
12.与现有技术相比，本实用新型通过转动板、压板和拨片的配合，能够在水轮机转轮吊入后，将限位块插入水轮机转轮和底环的间隙处，并经拨片控制转动板翻转使压板和底
环相互贴合，从而将水轮机转轮和底环之间的间隙完全填充；限位块张开后，通过将挡板插入安装槽内并接触转动板，则能够对转动板的转动位置进行限位，从而避免转动板的受力收缩并实现对水轮机转轮的固定；通过在水轮机转轮的四周间隙内分别插入多个限位块，使其能够对水轮机转轮的水平位置进行校正，实现定位效果；当水轮机转轮安装后，吊装人员可以将挡板抽出并控制转动板转动收缩，使得转动板在收缩后能够形成供吊装人员取出的间隙，方便对限位块的拆取。所以，本实用新型能够同时实现对水轮机转轮的稳定定位，并方便吊装人员的装取。
附图说明
13.图1是本实用新型的安装示意图；
14.图2是本实用新型的结构示意图；
15.图3是本实用新型的剖面视图。
16.附图中的标记为：1-限位块，2-托板，3-转动板，4-压板，5-拨片，6-安装槽，7-挡板，8-台阶槽，9-水轮机转轮，10-底环。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
18.实施例。水轮机转轮用辅助定位机构，构成如图1所示，包括限位块1，限位块1的一侧上端设有托板2，托板2的下端中部转动连接有转动板3，转动板3的一端设有压板4，压板4的端部朝托板2一侧倾斜向下设置，转动板3的另一端延伸至限位块1的顶部外侧并设有拨片5，转动板3一侧的限位块1上设有对称设置的安装槽6，安装槽6内扣合连接有挡板7，挡板7的下端和转动板3相互贴合且呈线接触，挡板7的材质为尼龙。
19.所述限位块1上设有容纳转动板3的台阶槽8，限位块1在靠近台阶槽8一侧和底环10的内壁相互贴合，限位块1的另一侧和水轮机转轮的外壁相互贴合。
20.所述转动板3呈倾斜设置在限位块1的中部，所述压板4和转动板3之间形成折弯，所述拨片5和转动板3之间形成折弯。
21.所述安装槽6对称设置在限位块1的左右两侧，挡板7的两侧分别延伸至两侧安装槽6内。
22.所述限位块1的侧壁上设有刻度值，该刻度值位于挡板7的一侧。
23.所述托板2的端面为倾斜面，倾斜面的倾斜方向沿竖直向下方向逐渐朝向限位块1，托板2在定位后与底环10的内壁多点接触。
24.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，先将水轮机转轮9吊入底环10内，然后将限位块1插入两者的间隙处，并使托板2的倾斜面和底环10内壁相互贴合，限位块1的侧面和水轮机转轮9相互贴合。限位块1插入后，由吊装人员经拨片5控制转动板3翻转并使压板4和底环10内壁相互贴合，从而利用压板4和托板2的配合使本实用新型将水轮机转轮9和底环10之间的间隙完全填充，且限位块1保持竖直状态。转动板3到位后，吊装人员将挡板7插入安装槽6内并接触转动板3的侧壁，从而利用挡板7对转动板3进行转动限位，使转动板3在受到来自水轮机转轮9的压力后不会受力转动并造成压板4的收缩，进而保证本实用新
型的定位效果。同时，由于水轮机转轮9的压力会水平施加至挡板7上，使得挡板7在受压后也不会出现竖直方向的移动，即保证对转动板3的限位稳定性。吊装人员将各限位块1插入水轮机转轮9的四周间隙后，还能够通过将各挡板7的插入深度保持一致使水轮机转轮9处于同心状态，进而提高对水轮机转轮9的定位精度。
25.水轮机转轮9在各限位块1的限位作用下继续下降并和底环10相互扣合形成安装。此时吊装人员可将挡板7抽出后带动压板4转动收缩，然后直接将限位块1抽出。由于挡板7在抽出时仅端部和转动板3线接触，使吊装人员能够直接将其抽出；由于限位块1在压板4收缩后会受水轮机转轮9的压力转动至倾斜位置，使其能够处于松动状态，方便吊装人员的抽出。在上述配合下，使得本实用新型能够有效避免水轮机转轮9在安装完成后对限位块1形成的挤压卡滞，降低对限位块1的拔出难度。


技术特征：
1.水轮机转轮用辅助定位机构，其特征在于：包括限位块(1)，限位块(1)的一侧上端设有托板(2)，托板(2)的下端中部转动连接有转动板(3)，转动板(3)的一端设有压板(4)，压板(4)的端部朝托板(2)一侧倾斜向下设置，转动板(3)的另一端延伸至限位块(1)的顶部外侧并设有拨片(5)，转动板(3)一侧的限位块(1)上设有对称设置的安装槽(6)，安装槽(6)内扣合连接有挡板(7)，挡板(7)的下端和转动板(3)相互贴合。2.根据权利要求1所述的水轮机转轮用辅助定位机构，其特征在于：所述限位块(1)上设有容纳转动板(3)的台阶槽(8)。3.根据权利要求1所述的水轮机转轮用辅助定位机构，其特征在于：所述转动板(3)呈倾斜设置在限位块(1)的中部，所述压板(4)和转动板(3)之间形成折弯，所述拨片(5)和转动板(3)之间形成折弯。4.根据权利要求1所述的水轮机转轮用辅助定位机构，其特征在于：所述安装槽(6)对称设置在限位块(1)的左右两侧，挡板(7)的两侧分别延伸至两侧安装槽(6)内。5.根据权利要求1所述的水轮机转轮用辅助定位机构，其特征在于：所述限位块(1)的侧壁上设有刻度值。6.根据权利要求1所述的水轮机转轮用辅助定位机构，其特征在于：所述托板(2)的端面为倾斜面，倾斜面的倾斜方向沿竖直向下方向逐渐朝向限位块(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种水轮机转轮用辅助定位机构,包括限位块(1)，限位块(1)的一侧上端设有托板(2)，托板(2)的下端中部转动连接有转动板(3)，转动板(3)的一端设有压板(4)，压板(4)的端部朝托板(2)一侧倾斜向下设置，转动板(3)的另一端延伸至限位块(1)的顶部外侧并设有拨片(5)，转动板(3)一侧的限位块(1)上设有对称设置的安装槽(6)，安装槽(6)内扣合连接有挡板(7)，挡板(7)的下端和转动板(3)相互贴合。本实用新型能够同时实现对水轮机转轮的稳定定位，并方便吊装人员的装取。并方便吊装人员的装取。并方便吊装人员的装取。


技术研发人员：徐步超 晁新刚 傅含富
受保护的技术使用者：国网新源控股有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2022/12/23