一种保温工程用低粉尘保温板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种保温工程用低粉尘保温板切割装置，属于板材加工技术领域。


背景技术：

2.保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
3.现有的保温板切割装置在使用过程中，保温板在切割时难免会产生一定量的粉尘，而粉尘在未经防护的情况下容易造成粉尘的飞散，容易对工作人员呼吸造成影响；且在对保温板进行切割时需要人工的对保温板进行推送，不仅容易对人体造成伤害，同时难以保证对保温板的稳定移动，降低对保温板的切割精度，不利于保温板的切割使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保温工程用低粉尘保温板切割装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的保证转向轴与转向摇臂之间连接的稳定性，同时有效的提高了转向摇臂的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种保温工程用低粉尘保温板切割装置，包括加工台、撑架和集尘箱，所述加工台的上端固定连接有撑架，所述撑架的内侧滑动连接有限位升降板，所述限位升降板的内侧密封连接有伸缩管，所述伸缩管的内端密封连接有抽气框，所述抽气框的内端密封连接有防尘框，所述加工台的内侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有滑动夹框，所述滑动夹框的内侧滑动连接有升降夹板。
7.进一步的，所述撑架的内侧上端固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆与防尘框之间固定连接。
8.进一步的，所述撑架的侧壁内侧固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆与限位升降板之间固定连接。
9.进一步的，所述伸缩管的下端密封连接有进气管，所述进气管的内端密封连接有集尘箱，所述集尘箱与加工台之间滑动连接，所述集尘箱的后端壁内侧转动连接有排气扇，所述集尘箱的内部后端固定连接有滤网。
10.进一步的，所述防尘框的内侧上端固定连接有切割机。
11.进一步的，所述滑动夹框的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺旋连接有升降套管，所述升降套管与升降夹板之间固定连接，所述螺纹杆的上端固定连接有转盘。
12.进一步的，所述加工台的前端设有电机，所述电机的输出轴与螺纹轴之间固定连接。
13.进一步的，所述防尘框的前后端壁内侧均转动连接有滚珠。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置了防尘框、排气扇和滤网，利用防尘框的作用能够对粉尘进行阻隔，避免保温板在切割过程中造成粉尘飞散，同时通过排气扇的转动使伸缩管和进气管能够将防尘框内的粉尘能够抽入集尘箱内，同时通过滤网的作用能够避免粉尘随气流排出，进而便于粉尘的集中收集使用，本实用新型利用对螺纹轴的转动使滑动夹框能够前后移动，进而便于对保温板材进行移动使用，同时通过对螺纹杆的转动使升降夹板能够对保温板进行固定使用，进而便于保温板切割过程中的稳定移动使用，提升对保温板的切割效果。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型一种保温工程用低粉尘保温板切割装置的主视图；
18.图2是本实用新型一种保温工程用低粉尘保温板切割装置的整体结构示意图；
19.图3是本实用新型一种保温工程用低粉尘保温板切割装置的侧视图；
20.图4是本实用新型一种保温工程用低粉尘保温板切割装置的图2中a处的放大图；
21.图5是本实用新型一种保温工程用低粉尘保温板切割装置的图2中a处的放大图。
22.图中标号：1、加工台；2、撑架；3、限位升降板；4、伸缩管；5、抽气框；6、防尘框；7、螺纹轴；8、滑动夹框；9、升降夹板；10、弹性伸缩杆；11、限位伸缩杆；12、进气管；13、集尘箱；14、排气扇；15、滤网；16、切割机；17、螺纹杆；18、升降套管；19、转盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1，请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种保温工程用低粉尘保温板切割装置，包括加工台1、撑架2和集尘箱13，加工台1的上端固定连接有撑架2，撑架2的内侧滑动连接有限位升降板3，限位升降板3的内侧密封连接有伸缩管4，伸缩管4的内端密封连接有抽气框5，抽气框5的内端密封连接有防尘框6，伸缩管4的下端密封连接有进气管12，进气管12的内端密封连接有集尘箱13，集尘箱13与加工台1之间滑动连接，集尘箱13的后端壁内侧转动连接有排气扇14，集尘箱13的内部后端固定连接有滤网15，防尘框6的内侧上端固定连接有切割机16，在对保温板进行切割过程中，通过对排气扇14的转动使进气管12能够通过伸缩管4将防尘框6内的氧气抽出，并通过设置的滤网15的作用使抽出的粉尘能够集中收集在集尘箱13内，便于保温板切割过程中对粉尘的集中收集使用。
26.具体的，如图1所示，撑架2的内侧上端固定连接有弹性伸缩杆10，弹性伸缩杆10与防尘框6之间固定连接，撑架2的侧壁内侧固定连接有限位伸缩杆11，限位伸缩杆11与限位
升降板3之间固定连接，便于对防尘框6进行限位升降使用。
27.实施例2，请参阅图1、图2与图5，本实施例与实施例1的区别在于：加工台1的内侧转动连接有螺纹轴7，螺纹轴7的外侧螺旋连接有滑动夹框8，滑动夹框8的内侧滑动连接有升降夹板9，滑动夹框8的上端转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外侧螺旋连接有升降套管18，升降套管18与升降夹板9之间固定连接，螺纹杆17的上端固定连接有转盘19，加工台1的前端设有电机，电机的输出轴与螺纹轴7之间固定连接，防尘框6的前后端壁内侧均转动连接有滚珠，将保温板的后端插入滑动夹框8与升降夹板9之间，并通过对转盘19的正向转动使升降套管18能够向下移动并对保温板进行固定夹持，在保温板固定后，通过对设置的电机的转动使螺纹轴7能够带动滑动夹框8向后侧移动，进而使切割机16能够对保温板进行切割使用。
28.本实用新型工作原理：此装置在使用时采用外接电源进行供电，在对保温板进行切割加工时，将保温板的后端插入滑动夹框8与升降夹板9之间，并通过对转盘19的正向转动使升降套管18能够向下移动并对保温板进行固定夹持，在保温板固定后，通过对设置的电机的转动使螺纹轴7能够带动滑动夹框8向后侧移动，进而使切割机16能够对保温板进行切割使用，同时通过对限位升降板3的抬升使伸缩管4能够带动防尘框6向上移动，并通过设置的弹性伸缩杆10的作用使防尘框6能够在松开后对保温板进行弹性压持，进而使切割机16能够对保温板进行稳定切割使用，并在对保温板进行切割过程中，通过对排气扇14的转动使进气管12能够通过伸缩管4将防尘框6内的氧气抽出，并通过设置的滤网15的作用使抽出的粉尘能够集中收集在集尘箱13内，便于保温板切割过程中对粉尘的集中收集使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。