一种铜材进料防摆动脱料模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种铜材进料防摆动脱料模具。


背景技术：

2.铜作为优良的导体，有较好的导电、导热能力，铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线，电机和变压器，开关以及印刷线路板的制造中。在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。
3.现有的铜箔带切割压模设备原先挡料板底部为平行挡板，与设备平台贴合度会有缝隙产生，铜箔带过料时，遇到板型不好，或跳动过大，容易使材料从下端摆出，造成材料裁切尺寸变化过大，进料的稳定性不够，容易使产品有瑕疵甚至报废。
4.因此，有必要提供一种铜材进料防摆动脱料模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种铜材进料防摆动脱料模具，能够在材料动作过程中，防止铜条由于受到挤压往外侧移动，起到收口作用，使产品发生形变较小，降低产品尺寸变化量，提高产品合格率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的铜材进料防摆动脱料模具，包括：工作台，所述工作台上安装有刀具和模具，所述模具的两侧均设有限位机构；所述限位机构包括定位活动盖，所述定位活动盖设于所述模具的一侧并与所述模具适配，所述定位活动盖的一侧安装固定座，所述固定座与所述工作台连接。
7.优选的，所述固定座上安装有调节丝杆，所述调节丝杆的一端与所述定位活动盖连接，所述固定座顶部安装有上磨活动固定螺丝。
8.优选的，所述定位活动盖上安装有两个外侧滑轨座，所述外侧滑轨座贯穿安装在所述固定座上的导向管。
9.优选的，所述固定座内开设有安装腔，所述安装腔内安装有卡块，所述上磨活动固定螺丝底部开设有安装槽，所述卡块的顶部安装有连接杆，所述连接杆与所述安装槽相适配。
10.优选的，所述卡块的底部安装有紫铜垫片。
11.优选的，所述定位活动盖的一侧安装有延长杆，所述延长杆上安装有固定压板，所述固定压板上开设有两个矩形的安装孔。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的铜材进料防摆动脱料模具具有如下有益效果：
13.（1）、通过设置包括与模具适配的定位活动盖和固定座的限位机构，能够在材料动作过程中，防止铜条由于受到挤压往外侧移动，起到收口作用，使产品发生形变较小，降低产品尺寸变化量，提高产品合格率。
14.（2）、通过设置调节丝杆，能够方便的调节定位活动盖与模具之间的距离，通过设置上磨活动固定螺丝，防止调节丝杆在作业时转动使定位活动盖移动。
15.（3）、通过设置两个外侧滑轨座和导向管，防止定位活动盖在作业时发生水平摆动或者变形，起到限位产品和仿形成型作用。
16.（4）、通过设置卡块、安装槽和连接杆，能够方便的通过转动上磨活动固定螺丝使卡块下降将调节丝杆锁定。
17.（5）、通过设置卡块的底部安装有紫铜垫片，降低调节丝杆的磨损的同时，不易产生碎屑掉落至调节丝杆上，防止调节丝杆卡死影响转动。
18.（6）、通过设置延长杆、固定压板，调节固定压板与铜箔带之间的距离以及接触时的压力，起到防跳料作用。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的铜材进料防摆动脱料模具的安装示意图；
20.图2为图1所示的铜材进料防摆动脱料模具中限位机构的结构示意图；
21.图3为图1所示的铜材进料防摆动脱料模具中限位机构的剖视图；
22.图4为图3中a部分的放大图；
23.图5为图1所示的铜材进料防摆动脱料模具中卡块的结构示意图。
24.图中标号：1、工作台，2、刀具，3、模具，4、限位机构，5、活动盖，6、固定座，7、调节丝杆，8、上磨活动固定螺丝，9、导向管，10、外侧滑轨座，11、安装腔，12、卡块，13、安装槽，14、连接杆，15、紫铜垫片，16、延长杆，17、固定压板。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.实施例1：
27.请结合参阅图1-5，在本实用新型的实施例中，铜材进料防摆动脱料模具包括：工作台1，所述工作台1上安装有刀具2和模具3，所述模具3的两侧均设有限位机构4，动力源驱动刀具2将铜箔带切割成铜条，然后铜条置于模具3上，两侧的限位机构4对铜条限位，模具3上方的挤压模具下降将铜条挤压定型，在挤压过程中，限位机构4对铜条两侧进行定位，防止铜条由于受到挤压往外侧移动，起到收口作用，使产品发生形变较小，降低产品尺寸变化量，提高产品合格率；所述限位机构4包括定位活动盖5，所述定位活动盖5设于所述模具3的一侧并与所述模具3适配，所述定位活动盖5的一侧安装固定座6，所述固定座6与所述工作台1连接，定位活动盖5与模具3的侧边完全贴合，在模具3上的铜条被挤压时，定位活动盖5通过固定座6与工作台1成为一个整体，能提供足够的侧面支撑力，防止产品发生形变，起到收口作用。
28.通过设置包括与模具3适配的定位活动盖5和固定座6的限位机构4，能够在材料动作过程中，防止铜条由于受到挤压往外侧移动，起到收口作用，使产品发生形变较小，降低产品尺寸变化量，提高产品合格率。
29.实施例2：
30.如图2-3所示，所述固定座6上安装有调节丝杆7，所述调节丝杆7的一端与所述定
位活动盖5通过轴承转动连接，所述固定座6顶部安装有上磨活动固定螺丝8，使用时，转动调节丝杆7使定位活动盖5移动并贴紧模具3，然后转动上磨活动固定螺丝8锁定调节丝杆7，防止调节丝杆7在作业时转动使定位活动盖5移动。
31.通过设置调节丝杆7，能够方便的调节定位活动盖5与模具3之间的距离，通过设置上磨活动固定螺丝8，防止调节丝杆7在作业时转动使定位活动盖5移动。
32.实施例3：
33.如图2-3所示，所述定位活动盖5上安装有两个外侧滑轨座10，所述外侧滑轨座10贯穿安装在所述固定座6上的导向管9，外侧滑轨座10与定位活动盖5连接并沿着导向管6的方向移动，使定位活动盖5能有效的抵抗挤压作业时产生的侧向压力，防止定位活动盖5发生水平摆动或者变形，起到限位产品和仿形成型作用。
34.通过设置两个外侧滑轨座10和导向管9，防止定位活动盖5在作业时发生水平摆动或者变形，起到限位产品和仿形成型作用。
35.实施例4：
36.如图3-4所示，所述固定座6内开设有安装腔11，所述安装腔11内安装有卡块12，所述上磨活动固定螺丝8底部开设有安装槽13，所述卡块12的顶部安装有连接杆14，所述连接杆14与所述安装槽13相适配，连接杆14伸入安装槽13内，转动上磨活动固定螺丝8使卡块12下降并使之卡在调节丝杆7上，即可将调节丝杆7锁定防止其转动。
37.通过设置卡块12、安装槽13和连接杆14，能够方便的通过转动上磨活动固定螺丝8使卡块12下降将调节丝杆7锁定。
38.实施例5：
39.如图4-5所示，所述卡块12的底部安装有紫铜垫片15，紫铜具有较好的韧性且强度低于调节丝杆7，在卡块12锁定调节丝杆7时，通过紫铜垫片15，降低调节丝杆7的磨损的同时，不易产生碎屑掉落至调节丝杆7上，防止调节丝杆7卡死影响转动。
40.通过设置卡块12的底部安装有紫铜垫片15，降低调节丝杆7的磨损的同时，不易产生碎屑掉落至调节丝杆7上，防止调节丝杆7卡死影响转动。
41.实施例6：
42.如图1所示，所述定位活动盖5的一侧安装有延长杆16，所述延长杆16上安装有固定压板17，所述固定压板17上开设有两个矩形的安装孔，固定压板17通过两个螺丝与延长杆16连接，螺丝穿过安装孔位置，铜箔带穿过固定压板17下方，转动螺丝，调节固定压板17与铜箔带之间的距离以及接触时的压力，能防止铜箔带发生跳料现象。
43.通过设置延长杆16、固定压板17，调节固定压板17与铜箔带之间的距离以及接触时的压力，起到防跳料作用。
44.本实用新型提供的铜材进料防摆动脱料模具的工作原理如下：
45.首先，铜箔带置于工作台1的一侧并移动，动力源驱动刀具2将铜箔带切割成铜条，铜条穿过固定压板17下方并与之接触，防止跳料现象，铜条移动模具3上，两侧的限位机构4上的定位活动盖5与模具3的侧边贴紧，模具3上方的挤压模具下降将铜条挤压定型，在挤压过程中，定位活动盖5对铜条两侧进行定位，防止铜条由于受到挤压往外侧移动，起到收口作用，使产品发生形变较小，降低产品尺寸变化量，提高产品合格率。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。