一种防刮耐磨的手机TFT显示屏的制作方法

一种防刮耐磨的手机tft显示屏
技术领域
1.本实用新型涉及tft显示屏技术领域，具体为一种防刮耐磨的手机tft显示屏。


背景技术：

2.tft是薄膜晶体管的缩写，tft式显示屏是各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备，同时，tft式屏幕也普遍应用于中高端彩屏手机中，但是，目前市场上大部分的tft显示屏仍存在一些不足之处，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn207302592u的一种tft串并口智能显示屏，其包括安装边板、安装框架、tft显示屏和驱动电路板，所述安装框架的两侧均安装有安装边板，所述安装框架的内部安装有tft显示屏，且tft显示屏一侧的安装框架上安装有光敏传感器，所述tft显示屏远离光敏传感器一侧的安装框架上安装有超声波位移传感器。本实用新型通过安装有光敏传感器，且光敏传感器通过亮度调节模块与驱动电路板连接，使得便于根据环境亮度及时调节tft显示屏的亮度，装置通过安装有超声波位移传感器，使得便于根据观看者的距离进行亮度调节，调节方式更加多样，同时使观看者观看tft显示屏时更加舒适。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备较好的拆换结构，在屏幕损坏时不便于拆卸更换，且对屏幕的安装定位效果较差，不方便有效定位，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种防刮耐磨的手机tft显示屏，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防刮耐磨的手机tft显示屏，以解决上述背景技术中提出的现有的tft显示屏不具备较好的拆换结构，在屏幕损坏时不便于拆卸更换，且对屏幕的安装定位效果较差，不方便有效定位的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防刮耐磨的手机tft显示屏，包括：
7.手机壳体，所述手机壳体的内部安装有内部元件本体，且内部元件本体的后端连接有固定安装在手机壳体内部的第一安装块，所述内部元件本体的前端连接有固定安装在手机壳体内部的第二安装块，且第二安装块的上端面开设有定位孔；
8.tft显示屏本体，其安装于第一安装块的上端，所述tft显示屏本体的上端面连接有保护膜，且tft显示屏本体的下端面固定连接有定位块，所述tft显示屏本体的下端面固定连接有设置在定位块后侧的衔接块，且衔接块的右端面开设有衔接槽；
9.连接孔，其固定连接在手机壳体的左端面，所述连接孔的右端连接有设置在第一安装块左端内部的固定微管，所述第一安装块的内部开设有安装槽；
10.移动块，其设置在固定微管的内部，所述移动块的右端固定连接有连接杆，且连接杆的外侧设置有弹簧，所述连接杆的右侧上端固定连接有支撑块，且支撑块的左端面固定连接有限位块。
11.优选的，所述第一安装块和第二安装块关于手机壳体的水平中心线前后对应设
置，且第一安装块通过安装槽与衔接块构成滑动连接。
12.优选的，所述保护膜由硅胶涂层、防爆膜层、钢化玻璃层和纳米涂层构成；
13.硅胶涂层，其贴合连接在tft显示屏本体的上端面；
14.防爆膜层，其固定连接在硅胶涂层的上端面；
15.钢化玻璃层，其贴合固定连接在防爆膜层的上端面；
16.纳米涂层，其固定连接在钢化玻璃层的上端面。
17.优选的，所述定位块关于tft显示屏本体的竖直中心线左右对称设置，且定位块与定位孔上下一一对应设置，并且第二安装块通过定位孔与定位块构成卡合连接。
18.优选的，所述限位块的竖截面呈直角三角形设置，且衔接块通过衔接槽与限位块构成卡合连接。
19.优选的，所述移动块与固定微管之间的连接方式为滑动连接，且弹簧固定连接在固定微管的右端。
20.优选的，所述连接杆和支撑块均通过安装槽与第一安装块构成滑动连接。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防刮耐磨的手机tft显示屏，防刮耐磨，且具备较好的拆换结构，便于在屏幕损坏时进行拆卸更换，同时安装定位效果较好，解决了现有的tft显示屏不方便在安装时有效定位的问题；
22.1、设有tft显示屏本体、钢化玻璃层和纳米涂层，通过tft显示屏本体的上端面贴合连接有硅胶涂层，防爆膜层固定连接在硅胶涂层的上端面，且钢化玻璃层贴合固定连接在防爆膜层的上端面，并且纳米涂层固定连接在钢化玻璃层的上端面，提高对tft显示屏本体的防刮耐磨保护效果，使实用性更佳；
23.2、设有固定微管、支撑块和衔接块，使用顶针通过连接孔插入固定微管的内部，向右推动移动块，通过移动块右移压缩弹簧，同时连接杆带动支撑块右移，进而使限位块与衔接槽分离，从而方便向上移动拆分tft显示屏本体与第一安装块，便于拆换；
24.3、设有定位孔、定位块和衔接块，通过安装槽与衔接块构成滑动连接，同时第二安装块通过定位孔与定位块构成卡合连接，在对tft显示屏本体进行安装时，将tft显示屏本体下端的定位块和衔接块分别插入对应的定位孔与衔接块内部进行连接，三点定位，从而提高对tft显示屏本体的定位准确性，安装效果更佳，解决了现有的tft显示屏不方便在安装时有效定位的问题。
附图说明
25.图1为本实用新型整体结构示意图；
26.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型tft显示屏本体与定位块连接整体结构示意图；
28.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
29.图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图；
30.图6为本实用新型中保护膜的整体结构示意图。
31.图中：1、手机壳体；2、内部元件本体；3、第一安装块；4、第二安装块；5、定位孔；6、tft显示屏本体；7、保护膜；701、硅胶涂层；702、防爆膜层；703、钢化玻璃层；704、纳米涂层；8、定位块；9、衔接块；10、连接孔；11、固定微管；12、安装槽；13、限位块；14、衔接槽；15、移动
块；16、连接杆；17、弹簧；18、支撑块。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防刮耐磨的手机tft显示屏，包括：手机壳体1的内部安装有内部元件本体2，且内部元件本体2的后端连接有固定安装在手机壳体1内部的第一安装块3，内部元件本体2的前端连接有固定安装在手机壳体1内部的第二安装块4，且第二安装块4的上端面开设有定位孔5，第一安装块3的上端安装有tft显示屏本体6，且tft显示屏本体6的上端面连接有保护膜7，并且tft显示屏本体6的下端面固定连接有定位块8，tft显示屏本体6的下端面固定连接有设置在定位块8后侧的衔接块9，且衔接块9的右端面开设有衔接槽14；
34.手机壳体1的左端面固定连接有连接孔10，且连接孔10的右端连接有设置在第一安装块3左端内部的固定微管11，且第一安装块3的内部开设有安装槽12，固定微管11的内部设置有移动块15，且移动块15的右端固定连接有连接杆16，并且连接杆16的外侧设置有弹簧17，连接杆16的右侧上端固定连接有支撑块18，且支撑块18的左端面固定连接有限位块13。
35.在使用该防刮耐磨的手机tft显示屏时，首先结合图1、图5和图6中所示，通过tft显示屏本体6的上端面贴合连接有硅胶涂层701，防爆膜层702固定连接在硅胶涂层701的上端面，且钢化玻璃层703贴合固定连接在防爆膜层702的上端面，并且纳米涂层704固定连接在钢化玻璃层703的上端面，提高对tft显示屏本体6的防刮保护作用；
36.具体的如图1、图3和图5中所示，由于第一安装块3和第二安装块4关于手机壳体1的水平中心线前后对应设置，且第一安装块3通过安装槽12与衔接块9构成滑动连接，同时定位块8与定位孔5上下一一对应设置，且第二安装块4通过定位孔5与定位块8构成卡合连接，在对tft显示屏本体6进行安装时，将tft显示屏本体6下端的定位块8和衔接块9分别插入对应的定位孔5与衔接块9内部进行连接，三点定位，从而使对tft显示屏本体6的定位安装准确性更佳；
37.具体的如图1和图2中所示，由于限位块13的竖截面呈直角三角形设置，且衔接块9通过衔接槽14与限位块13构成卡合连接，同时移动块15与固定微管11之间构成滑动连接，且连接杆16和支撑块18均通过安装槽12与第一安装块3构成滑动连接，在对tft显示屏本体6与第一安装块3进行拆分时，使用顶针通过连接孔10插入固定微管11的内部，向右推动移动块15，通过移动块15右移压缩弹簧17，同时连接杆16带动支撑块18右移，进而使限位块13与衔接槽14分离，从而能够向上移动拆分tft显示屏本体6与第一安装块3，这就是该防刮耐磨的手机tft显示屏的使用方法。
38.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有
技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。