一种移动式铝灰搅拌装置的制作方法

一种移动式铝灰搅拌装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种铝灰搅拌装置，特别涉及一种移动式铝灰搅拌装置。
3.

背景技术：

4.现有的铝灰搅拌机大多为全自动、一体化设备，该种设备的缺点为：占地面积大，且费用昂贵，使用时，需要工作人员将铝灰依次转运至搅拌容器内，方可进行搅拌，所以，在铝加工车间大多用的是人工搅拌的方式，但该种方式具有费时费力、工作效率低下的确定，且施工时，还存在很大的安全隐患。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种移动式铝灰搅拌装置，能够根据施工地点进行自由移动，且结构简单，实用方便，提高了工作效率，减轻了工作人员的负担。
7.本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
8.一种移动式铝灰搅拌装置，包括管道外壳、第一转轴和第二转轴，所述管道外壳内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的左端通过齿轮组转动连接有第二转轴，并在第二转轴的下端设置有搅拌钩，所述第一转轴的右端设置有动力机构；所述管道外壳右端的外部设置有框架，并在框架两侧的底部设置有支腿，所述框架上设置有手柄，所述管道外壳的底部设置有支板，并在支板底部的两侧设置有滚轮。
9.所述动力机构由电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带组成，所述支腿的中部设置有底板，所述电机固定在底板上，所述电机的输出端设置连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的上方设置有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一转轴的右端固定连接在一起，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接在一起。
10.所述第一转轴的右端伸出管道外壳，所述管道外壳的内壁设置有至少一个第一轴套，且第一转轴与第一轴套转动连接在一起。
11.所述齿轮组由两个锥形齿轮啮合连接在一起，其中一个锥形齿轮与第一转轴的左端固定连接在一起，另一个锥形齿轮与第二转轴的上端固定连接在一起，所述第二转轴位于第一转轴端部的下方，且第二转轴与第一转轴呈垂直状分布。
12.所述管道外壳左端的下方挖设有通孔，并在通孔处设置有第二轴套，所述第二转轴贯穿通孔，并与第二轴套转动连接在一起。
13.所述框架底面的中部设置有第一套筒，且第一套筒套设在管道外壳上，并通过螺栓进行固定，所述框架的两侧面上分别设置有第二套筒，并在第二套筒内通过螺纹连接有手柄。
14.所述支板位于管道外壳的中间位置处。
15.本实用新型的积极有益效果是：
16.本实用新型通过在第一转轴左端通过齿轮组转动连接有第二转轴，并在第一转轴的右端设置有动力机构，能够快速的对铝灰进行搅拌，使工作人员与搅拌容器之间保持安装的施工距离，保证了施工的安全性。
17.2、本实用新型通过框架底部设置有支腿，当该装置不使用时，起到很好的支撑作用，通过在管道外壳底部设置滚轮，便于该装置的移动，使用灵活，操作简单，易于推广。
18.附图说明：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型第一转接轴和第二转接轴的连接构造图；
21.其中：1-管道外壳，2-支板，3-滚轮，4-第一转轴，5-第二转轴，6-第一套筒，7-框架，8-第二套筒，9-手柄，10-支腿，11-底板，12-电机，13-第一皮带轮，14-第二皮带轮，15-皮带，161-第一轴套，162-第二轴套。
22.具体实施方式：
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的解释和说明：
24.实施例，参见图1-图2，一种移动式铝灰搅拌装置，包括管道外壳1、第一转轴4和第二转轴5，在管道外壳1内转动连接有第一转轴4，在第一转轴4的左端通过齿轮组转动连接有第二转轴5，并在第二转轴5的下端设置有搅拌钩，在第一转轴4的右端设置有动力机构；在管道外壳1右端的外部设置有框架7，并在框架7两侧的底部设置有支腿10，在框架7上设置有手柄9，管道外壳1的底部设置有支板2，并在支板2底部的两侧设置有滚轮3。
25.动力机构由电机12、第一皮带轮13、第二皮带轮14和皮带15组成，支腿10的中部设置有底板11，电机12固定在底板11上，电机12的输出端设置连接有第一皮带轮13，第一皮带轮13的上方设置有第二皮带轮14，且第二皮带轮14与第一转轴4的右端固定连接在一起，第一皮带轮13第二皮带轮14通过皮带15连接在一起。
26.第一转轴4的右端伸出管道外壳1，管道外壳1的内壁设置有至少一个第一轴套161，且第一转轴4与第一轴套161转动连接在一起。
27.齿轮组由两个锥形齿轮101啮合连接在一起，其中一个锥形齿轮101与第一转轴4的左端固定连接在一起，另一个锥形齿轮101与第二转轴5的上端固定连接在一起，第二转轴5位于第一转轴4端部的下方，且第二转轴5与第一转轴4呈垂直状分布。
28.管道外壳1左端的下方挖设有通孔，并在通孔处设置有第二轴套162，第二转轴5贯穿通孔，并与第二轴套162转动连接在一起。
29.框架7底面的中部设置有第一套筒6，且第一套筒6套设在管道外壳1上，并通过螺栓进行固定，框架7的两侧面上分别设置有第二套筒8，并在第二套筒8内通过螺纹连接有手柄9。
30.支板2位于管道外壳1的中间位置处。
31.上述描述中，由于管道外壳右端设置有动力机构，所以管道外壳呈左轻右重状分布，在该装置不使用的时候，该该装置左端会翘起来，这样也能够避免搅拌钩被污染，使用时，工作人员手扶手柄将该装置前端下压，使搅拌钩位于铝灰容器内。
32.上述描述中，搅拌钩的底部位于滚轮的下方，满足可以对铝灰容器内的铝灰进行搅拌。
33.上述描述中，支腿的长度满足：当该装置不使用时，搅拌钩会向上翘起来，使搅拌钩底部远离地面，移动时，将支腿上移，使支腿底部远离地面，但是搅拌钩底部与地面不接触。
34.上述描述中，支腿底部位于滚轮上方，搅拌钩底部位于滚轮下方。
35.上述描述中，底板底部与支腿之间设置有加强杆。
36.上述描述中，使用时，工作人员可以旋转手柄，对手柄的伸出长度进行调整。
37.上述描述中，支板位于管道外壳底部中间位置处。
38.工作原理：
39.使用时，工作人员手扶手柄，并将支腿微微抬起，使搅拌钩前端远离地面，此时，管道外壳依然处于右低左高的状态，然后移动该装置至铝灰容器处，并将搅拌钩前端下压，使搅拌钩位于铝灰容器内，并启动电机，使搅拌钩对铝灰容器进行快速搅拌，搅拌时，可以使搅拌钩在铝灰容器内进行移动，从而对容器内的铝灰进行充分搅拌。
40.本实用新型可以根据施工地进行自由移动，减轻了工作人员的负担，使工作人员与铝灰搅拌容器保持安全的距离，使用方便，操作简单，降低了成本，提高了工作效率，易于推广。


技术特征：
1.一种移动式铝灰搅拌装置，包括管道外壳（1）、第一转轴（4）和第二转轴（5），其特征在于：所述管道外壳（1）内转动连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）的左端通过齿轮组转动连接有第二转轴（5），并在第二转轴（5）的下端设置有搅拌钩，所述第一转轴（4）的右端设置有动力机构；所述管道外壳（1）右端的外部设置有框架（7），并在框架（7）两侧的底部设置有支腿（10），所述框架（7）上设置有手柄（9），所述管道外壳（1）的底部设置有支板（2），并在支板（2）底部的两侧设置有滚轮（3）。2.根据权利要求1所述的一种移动式铝灰搅拌装置，其特征在于：所述动力机构由电机（12）、第一皮带轮（13）、第二皮带轮（14）和皮带（15）组成，所述支腿（10）的中部设置有底板（11），所述电机（12）固定在底板（11）上，所述电机（12）的输出端设置连接有第一皮带轮（13），所述第一皮带轮（13）的上方设置有第二皮带轮（14），且第二皮带轮（14）与第一转轴（4）的右端固定连接在一起，所述第一皮带轮（13）和第二皮带轮（14）通过皮带（15）连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种移动式铝灰搅拌装置，其特征在于：所述第一转轴（4）的右端伸出管道外壳（1），所述管道外壳（1）的内壁设置有至少一个第一轴套（161），且第一转轴（4）与第一轴套（161）转动连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种移动式铝灰搅拌装置，其特征在于：所述齿轮组由两个锥形齿轮（101）啮合连接在一起，其中一个锥形齿轮（101）与第一转轴（4）的左端固定连接在一起，另一个锥形齿轮（101）与第二转轴（5）的上端固定连接在一起，所述第二转轴（5）位于第一转轴（4）端部的下方，且第二转轴（5）与第一转轴（4）呈垂直状分布。5.根据权利要求4所述的一种移动式铝灰搅拌装置，其特征在于：所述管道外壳（1）左端的下方挖设有通孔，并在通孔处设置有第二轴套（162），所述第二转轴（5）贯穿通孔，并与第二轴套（162）转动连接在一起。6.根据权利要求1所述的一种移动式铝灰搅拌装置，其特征在于：所述框架（7）底面的中部设置有第一套筒（6），且第一套筒（6）套设在管道外壳（1）上，并通过螺栓进行固定，所述框架（7）的两侧面上分别设置有第二套筒（8），并在第二套筒（8）内通过螺纹连接有手柄（9）。7.根据权利要求1所述的一种移动式铝灰搅拌装置，其特征在于：所述支板（2）位于管道外壳（1）中间位置处。

技术总结
本实用新型公开了一种移动式铝灰搅拌装置，包括管道外壳、第一转轴和第二转轴，在管道外壳内转动连接有第一转轴，在第一转轴左端通过齿轮组连接有第二转轴，在第一转轴右端设置有动力机构，在管道外壳右端设置有框架，并在框架底部设置有支腿，在框架上设置有手柄，在管道外壳中部设置有支板，并在支板底部设置有滚轮。本实用新型可以根据施工地进行自由移动，减轻了工作人员的负担，使工作人员与铝灰搅拌容器保持安全的距离，使用方便，操作简单，降低了成本，提高了工作效率，易于推广。易于推广。易于推广。


技术研发人员：黄耀滨 黄人豪
受保护的技术使用者：巩义新格新材料有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/23