一种耐热型高精度热电偶的制作方法

1.本实用新型涉及电偶领域，特别涉及一种耐热型高精度热电偶。


背景技术：

2.电偶是指由两个电量相等，距离很近的正负电荷所组成的一个总体，正电荷称为电偶的电源，负电荷称为电偶的电穴。
3.现有的电偶大多都是通过其上开设有螺纹，然后通过螺母进行对其固定在设备上的，或者是通过螺栓与螺母的配合将其固定在设备上的，可是上述的固定方式在对电偶进行固定后，电偶易从设备上脱离，尤其当电偶使用在高频震动的设备上的时候，长时间的震动会使得螺丝易松脱，从而使得现有的电偶易从设备上脱离，因此现有的电偶存在易脱离设备的问题，因此，本技术提供了一种耐热型高精度热电偶来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种耐热型高精度热电偶，用以缓解现有技术中的电偶易脱离设备的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐热型高精度热电偶，包括固定壳、填充剂、保护盖，所述固定壳的内部对称固定安装有两个电偶丝，所述固定壳的周侧固定安装有螺纹管，所述螺纹管的周侧螺纹配合设置有滑动管、夹持环，所述固定壳的一端对称固定安装有两个导向架，两个所述导向架的周侧滑动配合设置有转动配合设置在所述滑动管一端的密封壳，所述固定壳上开设有两个与两个所述电偶丝相对应的第一方孔，所述密封壳上对称两个与两个所述第一方孔分别相对应的第二方孔，所述夹持环的一侧滑动配合设置有卡接在所述密封壳一端的压紧环，所述压紧环与所述夹持环之间对称固定安装有两个弹簧。
6.优选的：所述填充剂包裹在两个电偶丝的周侧位于固定壳的内部，所述保护盖位于固定壳的一端。
7.优选的：两个所述电偶丝的一端相互靠近，两个所述电偶丝的另一端位于保护盖的内部，两个所述第一方孔位于两个所述第二方孔之间。
8.优选的：所述螺纹管的周侧设有外螺纹，所述滑动管位于夹持环的一侧，所述夹持环位于保护盖的一侧。
9.优选的：两个所述导向架均为l形结构，所述滑动管的一端套设在所述螺纹管的周侧，所述固定壳的一侧对称设有两个第一凸起部，两个所述第一方孔分别位于两个所述第一凸起部上。
10.优选的：所述压紧环滑动配合设置在所述密封壳的一侧，所述压紧环的一侧对称形成有多个第二凸起部。
11.优选的：所述密封壳的一侧开设有多个与多个所述个第二凸起部分别相对应的凹口，所述夹持环、压紧环均转动配合设置在所述密封壳的一侧。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、有益效果滑动管的装设，可以带动密封壳进行滑动，使得滑动后的密封壳可以与电偶丝相互靠近或远离，使得滑动后的密封壳与电偶丝进行接触，使得该电偶可以调节为露端式或接壳式，使得该电偶可以进行不同种类的转换；
14.2、有益效果弹簧的装设，可以推动压紧环进行滑动，使得滑动后的压紧环不易进行转动，使得夹持环不易进行转动，则使得夹持环可以对设备进行夹紧后该电偶不易松脱和脱离设备。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型填充剂结构示意图；
19.图4为本实用新型第一方孔结构示意图；
20.图5为本实用新型第二方孔结构示意图。
21.图中：1、固定壳；2、填充剂；3、保护盖；4、电偶丝；5、螺纹管；6、滑动管；7、导向架；8、密封壳；9、夹持环；10、压紧环；11、弹簧；101、第一方孔；801、第二方孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：参考图1-5所示的一种耐热型高精度热电偶，包括固定壳1、填充剂2、保护盖3，固定壳1的内部对称固定安装有两个电偶丝4，固定壳1的周侧固定安装有螺纹管5，螺纹管5的周侧螺纹配合设置有滑动管6、夹持环9，固定壳1的一端对称固定安装有两个导向架7，两个导向架7的周侧滑动配合设置有转动配合设置在滑动管6一端的密封壳8，固定壳1上开设有两个与两个电偶丝4相对应的第一方孔101，密封壳8上对称两个与两个第一方孔101分别相对应的第二方孔801，夹持环9的一侧滑动配合设置有卡接在密封壳8一端的压紧环10，压紧环10与夹持环9之间对称固定安装有两个弹簧11。
24.本实施例中，具体的：填充剂2包裹在两个电偶丝4的周侧位于固定壳1的内部，保护盖3位于固定壳1的一端，电偶丝4的装设，使得该电偶可以对温度进行检测。
25.本实施例中，具体的：两个电偶丝4的一端相互靠近，两个电偶丝4的另一端位于保护盖3的内部，两个第一方孔101位于两个第二方孔801之间，第二方孔801的开设，便于被检测物进入到密封壳8的内部。
26.本实施例中，具体的：螺纹管5的周侧设有外螺纹，滑动管6位于夹持环9的一侧，夹
持环9位于保护盖3的一侧，滑动管6的装设，便于密封壳8的滑动。
27.本实施例中，具体的：两个导向架7均为l形结构，滑动管6的一端套设在螺纹管5的周侧，固定壳1的一侧对称设有两个第一凸起部，两个第一方孔101分别位于两个第一凸起部上，第一凸起部的设置，便于第一方孔101的开设。
28.本实施例中，具体的：压紧环10滑动配合设置在密封壳8的一侧，压紧环10的一侧对称形成有多个第二凸起部，第二凸起部的设置，使得压紧环10不易转动。
29.本实施例中，具体的：密封壳8的一侧开设有多个与多个个第二凸起部分别相对应的凹口，夹持环9、压紧环10均转动配合设置在密封壳8的一侧，凹口的开设，使得压紧环10不易转动。
30.本实用工作原理：
31.当该电偶需要进行使用的时候，先是固定固定壳1，然后转动滑动管6，滑动管6与螺纹管5之间为螺纹配合，滑动管6的转动带动密封壳8进行滑动，两个导向架7对滑动过程中的密封壳8进行导向，密封壳8滑动后第二方孔801与第一方孔101相互重合，则此时的被检测物质进入到密封壳8的内部，则电偶丝4对被检测物质进行检测，则此时电偶为露端式，电偶丝4与被检测物直接接触，然后将该电偶拿出清洗干净，然后固定固定壳1，转动滑动管6，滑动管6的转动带动密封壳8进行滑动，密封壳8滑动后，密封壳8一端的内侧壁与两个电偶丝4的一端相互接触，则此时第二方孔801与第一方孔101相互远离，则被检测物无法进入到密封壳8的内部，则此时电偶为接壳式，电偶丝4与密封壳8接触，然后拿出电偶清洗干净，然后固定固定壳1，反向转动滑动管6，则密封壳8向远离固定壳1的一侧进行滑动，滑动后的密封壳8与第一方孔101相互远离，则此时第二方孔801与第一方孔101相互远离，则被检测物无法进入到密封壳8的内部，密封壳8向远离电偶丝4的一侧进行滑动，密封壳8一端的内侧壁不与电偶丝4的一端相互接触，且被检测物无法进入到密封壳8的内部，则此时电偶为绝缘式，电偶丝4不与被检测物、密封壳8进行接触，当该电偶需要固定在设备上的时候，先是拉动压紧环10向靠近夹持环9的一侧进行滑动，滑动过程中的压紧环10对弹簧11进行挤压，则弹簧11被挤压后收缩变小，然后转动夹持环9，将设备的一侧面放置在夹持环9与保护盖3之间，则夹持环9与螺纹管5之间为螺纹配合，则夹持环9向靠近保护盖3的一侧进行滑动，滑动后的夹持环9对设备进行夹紧，则设备的一侧面位于夹持环9与保护盖3之间，然后松开拉动压紧环10的力，则弹簧11推动压紧环10对密封壳8进行压紧，密封壳8不能进行转动，当压紧环10压紧在密封壳8的一侧后，则压紧环10不易转动，则压紧环10一侧的夹持环9不易转动，则夹持环9持续对设备进行夹紧。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。