一种风刀的制作方法

技术特征：
1.一种风刀，其特征在于，包括：风刀主体(2)，开设有进气通道(1)和出风通道(5)，出风通道(5)沿风刀主体(2)长度方向设置；中空腔，沿风刀主体(2)长度方向开设于风刀主体(2)之内；所述中空腔包括第一腔体(9)和第二腔体(13)，第一腔体(9)与进气通道(1)连通，第二腔体(13)与出风通道(5)连通；腔间通道(11)，沿风刀主体(2)长度方向连续设置，且连通于第一腔体(9)和第二腔体(13)之间；腔间通道(11)的最小流通截面面积小于进气通道(1)的最小流通截面面积。2.根据权利要求1所述的一种风刀，其特征在于，腔间通道(11)的最小流通截面面积大于出风通道(5)的最小流通截面面积。3.根据权利要求1所述的一种风刀，其特征在于，在所述中空腔的一侧内壁上设置有隔块(14)，隔块(14)沿风刀主体(2)长度方向设置，隔块(14)的顶部与所述中空腔的对侧内壁之间形成腔间通道(11)。4.根据权利要求2所述的一种风刀，其特征在于，在所述中空腔的相对两侧内壁上均设置有隔块(14)；分属两个不同内壁上的隔块(14)之间具有隔块间隙(12)，使腔间通道(11)在剖切面上呈蛇形布局。5.根据权利要求3或4所述的一种风刀，其特征在于，在隔块(14)顶部的迎风侧设置有斜面(10)。6.根据权利要求1至4任一项所述的一种风刀，其特征在于，进气通道(1)包括多个进风口，所述进风口沿风刀主体(2)长度方向排列布置。7.根据权利要求1至4任一项所述的一种风刀，其特征在于，出风通道(5)沿风刀主体(2)长度方向连续设置，在风刀主体(2)上设置有用于缩小出风通道(5)张开度的拉紧螺栓(6)；拉紧螺栓(6)通过拉紧螺栓通孔(15)贯穿第二腔体(13)的一侧壁之后，与第二腔体(13)的对侧壁螺纹连接。8.根据权利要求7所述的一种风刀，其特征在于，在风刀主体(2)上设置有用于扩大出风通道(5)张开度的顶紧螺栓(3)；顶紧螺栓(3)通过顶紧螺栓螺纹孔(17)与第二腔体(13)的一侧壁螺纹连接，顶紧螺栓(3)的头端贯穿顶紧螺栓螺纹孔(17)后与第二腔体(13)的对侧壁抵接。9.根据权利要求8所述的一种风刀，其特征在于，顶紧螺栓(3)与拉紧螺栓(6)沿风刀主体(2)长度方向交替排列布置。10.根据权利要求1至4任一项所述的一种风刀，其特征在于，风刀主体(2)包括第一风刀板(7)和第二风刀板(8)；第一风刀板(7)和第二风刀板(8)两者的一端密封性连接，且连接处的走向与风刀主体(2)长度方向一致；第一风刀板(7)和第二风刀板(8)两者的另一端间隔设置，从而形成出风通道(5)。

技术总结
本实用新型提供一种风刀，包括：风刀主体，开设有进气通道和出风通道，出风通道沿风刀主体长度方向设置；中空腔，沿风刀主体长度方向开设于风刀主体之内；所述中空腔包括第一腔体和第二腔体，第一腔体与进气通道连通，第二腔体与出风通道连通；腔间通道，沿风刀主体长度方向连续设置，且连通于第一腔体和第二腔体之间；腔间通道的最小流通截面面积小于进气通道的最小流通截面面积。该装置因腔间通道的最小流通截面面积小于进气通道的最小流通截面面积，使从进气通道进入的空气首先会充盈在第一腔体中，从而保持一个稳定均衡的压力，再经由腔间通道流入第二腔体，最终使沿风刀主体长度方向设置的出风通道流出的气流也更为均匀，保证了吹除效果。证了吹除效果。证了吹除效果。


技术研发人员：张振 李建中
受保护的技术使用者：广德东威科技有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2022/12/23