一种步进式冷却机列间密封装置的制作方法

技术特征：
1.一种步进式冷却机列间密封装置，包括纵梁一(1)和纵梁二(2)，其特征在于：所述纵梁一(1)位于纵梁二(2)的一侧，纵梁一(1)和纵梁二(2)的内部均设有篦板(3)，篦板(3)的顶端设有推料板(4)，纵梁一(1)和纵梁二(2)的顶端之间通过密封机构连接，纵梁一(1)和纵梁二(2)相靠近一侧均设有开口(5)，纵梁一(1)和纵梁二(2)之间设有衔接板(6)，衔接板(6)的两端均设有延伸至开口(5)内部的插块(7)，衔接板(6)的顶端设有衔接件。2.根据权利要求1所述的一种步进式冷却机列间密封装置，其特征在于：所述衔接板(6)的顶端等距离设有止挡板(8)。3.根据权利要求1所述的一种步进式冷却机列间密封装置，其特征在于：所述衔接件包括限位槽(9)、衔接杆(13)和限位块(14)，衔接板(6)的顶端等距离开设有限位槽(9)，衔接板(6)的上方设有衔接杆(13)，衔接杆(13)的底端等距离设有限位块(14)，限位块(14)延伸至限位槽(9)的内部。4.根据权利要求3所述的一种步进式冷却机列间密封装置，其特征在于：所述衔接杆(13)的两侧对称设有与纵梁一(1)和纵梁二(2)侧壁接触的密封板二(15)。5.根据权利要求1所述的一种步进式冷却机列间密封装置，其特征在于：所述密封机构包括凸板一(10)、密封板一(11)、凹槽一(12)、衔接杆(13)、限位块(14)、密封板二(15)、台阶板(16)、凸板二(17)、凹槽二(18)和锁定组和限位件，纵梁一(1)和纵梁二(2)的顶端均设有凸板一(10)，纵梁一(1)和纵梁二(2)的顶端设有密封板一(11)，密封板一(11)的底端对称开设有套设于凸板一(10)外部的凹槽一(12)，密封板一(11)的底端与衔接杆(13)连接，密封板一(11)的底端对称设有凸板二(17)，纵梁一(1)和纵梁二(2)的顶端开设有套设于凸板二(17)外部的凹槽二(18)，密封板一(11)的两侧对称设有台阶板(16)，纵梁一(1)和纵梁二(2)上均设有与台阶板(16)连接的锁定组，纵梁一(1)和纵梁二(2)上均设有限位件。6.根据权利要求5所述的一种步进式冷却机列间密封装置，其特征在于：所述锁定组包括连接杆(19)、贯穿口(20)、锁杆(21)、拉伸弹簧(22)、锁口(23)和压缩弹簧(27)，台阶板(16)的顶端贯穿有延伸至纵梁一(1)和纵梁二(2)内部的连接杆(19)，连接杆(19)上套设有与台阶板(16)顶端连接的压缩弹簧(27)，连接杆(19)上开设有贯穿口(20)，凸板二(17)靠近连接杆(19)的一侧开设有锁口(23)，纵梁一(1)和纵梁二(2)的内壁设有贯穿贯穿口(20)并延伸至锁口(23)内部的锁杆(21)，锁杆(21)的外部套设有与纵梁一(1)和纵梁二(2)内壁连接的拉伸弹簧(22)。7.根据权利要求5所述的一种步进式冷却机列间密封装置，其特征在于：所述限位件包括止挡块(24)、稳定板(25)和稳定槽(26)，连接杆(19)的外壁一侧顶端设有止挡块(24)，台阶板(16)的顶端设有稳定板(25)，稳定板(25)的一侧开设有套设于止挡块(24)外部的稳定槽(26)，稳定板(25)和稳定槽(26)均为弧形结构。

技术总结
本实用新型涉及步进式冷却机密封技术领域，且公开了一种步进式冷却机列间密封装置，解决了密封装置通过多个螺栓组件进行安装，在拆装时需要人工通过扳手反复转动多个螺栓，导致密封装置拆装时费时费力，同时该密封装置采用单次密封，进而存在其密封性不强的问题，其包括纵梁一和纵梁二，所述纵梁一位于纵梁二的一侧，纵梁一和纵梁二的内部均设有篦板，篦板的顶端设有推料板，纵梁一和纵梁二的顶端之间通过密封机构连接，纵梁一和纵梁二相靠近一侧均设有开口；本设计有效的避免采用螺栓实现对密封机构的安装，进而为密封机构的安装提供便利，同时为密封机构的拆装提供方便，避免人工反复转动螺栓，进而有效的减少了劳动力投入。进而有效的减少了劳动力投入。进而有效的减少了劳动力投入。


技术研发人员：包立祥
受保护的技术使用者：扬州中矿机械有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/12/23