一种膨化面筋制品热风烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及膨化面筋制品加工设备技术领域，具体涉及一种膨化面筋制品热风烘干机。


背景技术：

2.膨化面筋制品等产品的生产制备过程中，需要对半成品烘干，目前多采用传送带输送产品，在输送过程中利用热风风机对产品吹热风，加快其烘干速度。在实际生产中具有以下问题：1、由于膨化面筋制品的半成品的成分，当其含有较多水分时容易粘附到输送带上，一般需要在输送带上刷油才能避免上述问题，刷油操作不仅影响了生产稳定进行，还提高了人员劳动强度；2、烘干过程中即时在输送带上刷油，输送带上还可能回粘附产品，需要定期对设备进行清洁；3、利用热风风机对膨化面筋制品烘干过程中，为了提高烘干效率，需要使热风能充分接触产品才，而现有的设备不方便人员对膨化面筋进行翻搅，因此需要热风长时间的接触产品才能使其快速烘干。为了解决上述问题，申请人提供了一种膨化面筋制品热风烘干机。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种膨化面筋制品热风烘干机，包括机架、输送带、滤渣带、弧面导板以及上罩体，输送带安装在机架上并可由电机驱动，输送带的带面上垂直固设有多个支杆，滤渣带的带面上开设有多个滤孔，滤渣带套设在输送带的外部，并使多个支杆分别穿设在多个滤孔内，弧面导板安装在机架上使得位于输送带上带面的滤渣带贴于输送带且使位于输送带下带面的滤渣带脱离输送带，上罩体安装在机架上，上罩体上安装有用于对其内部持续供应热风的热风风机。
4.本实用新型为解决上述问题提供的是一种膨化面筋制品热风烘干机，包括
5.机架，所述机架上设置有下罩体，机架上位于下罩体的两侧分别安装有主动辊和从动辊，机架上安装有用于驱动主动辊旋转的电机；
6.输送带，所述输送带通过主动辊和从动辊安装在机架上，输送带上均匀开设有若干通孔，输送带的带面上均匀布设有多个支杆，支杆与输送带的带面垂直并且其末端固设有限位块；
7.滤渣带，所述滤渣带上开设有多个滤孔，滤渣带套设在输送带外部并使多个支杆分别穿设在多个滤孔内；
8.弧面导板，所述弧面导板为四个，四个弧形导板均安装在机架上并分别位于主动辊和从从动辊的两端，弧形导板的上沿不低于输送带的上带面，其下沿不低于位于输送带下带面上的支杆的末端，弧形导板用于使位于输送带上带面的滤渣带贴于输送带且使位于输送带下带面的滤渣带脱离输送带；
9.上罩体，所述上罩体安装在机架上并位于下罩体的上方，上罩体上安装有热风风机。
10.进一步的，所述热风风机为多个并沿输送带的输送方向分布。
11.进一步的，所述限位块为球形块。
12.进一步的，所述下罩体为锥斗形，下罩体底端与排风筒连通，所述下罩体的顶端口可拆卸地安装有滤板。
13.进一步的，所述排风筒与抽风机连通。
14.进一步的，所述滤渣带包括多个轴向与主动辊平行的条形板，滤孔开设于条形板上，相邻条形板之间通过弹性连接绳连接。
15.进一步的，所述下罩体上开设有排水口并安装有开关阀。
16.有益效果
17.1、膨化面筋制品在上带面上输送过程中，位于上带面多个支杆末端的限位块形成支撑面，将膨化面筋制品支撑，膨化面筋制品与支撑面之间多点接触，有效降低了粘附的概率，无需对输送面刷油或者进行其他防粘附的操作，而且避免了因刷油导致需要人员清理设备；2、由于上带面上的膨化面筋制品被多个支杆支撑，热风可通过膨化面筋制品之间、多个支杆之间以及输送带上的通孔吹过，使热风能充分接触膨化面筋制品，而且能在上罩体和下罩体内流动，提升了对膨化面筋制品的输送速度；3、膨化面筋制品在上带面上输送时会掉落残渣，随着输送带的运转，位于输送带下带面的滤渣带脱离输送带，可将残渣从多个支杆之间滤出并使其掉落到下罩体顶部的滤板处。
附图说明
18.图1是本装置的外部结构示意图；
19.图2是弧面导板的安装示意图；
20.图中：1、机架，2、下罩体，3、主动辊，4、从动辊，5、输送带，6、支杆，7、滤渣带，8、弧面导板，9、上罩体，10、热风风机，11、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
27.如图1-2所示：一种膨化面筋制品热风烘干机，包括机架1、输送带5、滤渣带7、弧面导板8以及上罩体9，所述机架1的底部安装有多个支腿，机架1通过多个支腿固定支撑安装，机架1上安装有下罩体2，下罩体2顶端敞口，机架1上位于下罩体2的两侧分别安装有主动辊3和从动辊4，主动辊3和从动辊4互相平行，二者均通过轴承件可旋转地安装在机架1上，机架1上安装有用于驱动主动辊3的电机，所述电机为减速电机或者伺服电机，电机的动力轴通过齿轮传动、链传动等传动方式与主动辊3传动连接。
28.所述输送带5通过主动辊3和从动辊4安装在机架1上，本技术文件中的上带面指输送带5位于主动辊3和从动辊4上方的带体的上表面，上带面用于放置膨化面筋制品或者其他待烘干的食物或产品，下带面是指输送带5位于主动辊3和从动辊4下方带体的下表面，电机通过驱动主动辊3旋转可带动输送带5转动，从而带动位于上带面上的膨化面筋制品或者其他待烘干的食物或产品输送。所述输送带5的带面上均匀布设有多个支杆6，支杆6与输送带5的带面垂直，支杆6的末端固设有限位块11，限位块11优选球形块，位于上带面上方的多个限位块11的顶端在上带面上方形成用于放置产品的支撑面，上带面上的膨化面筋制品或者其他待烘干的食物或产品被支撑在多个支杆6的顶端，进一步的，所述输送带5的带面上均匀开设有多个通孔，热空气可穿过相邻支杆6间的间隙以及输送带5上的通孔，热空气流通可加快膨化面筋制品或者其他待烘干的食物或产品的干燥速度，同时可防止面筋制品粘附在输送带5上粘附。
29.所述弧面导板8为四个，四个弧面导板8均安装在机架1上，其中两个弧面导板8分别位于主动辊3的两端位置，这两个弧面导板8的外弧面朝向远离从动辊4的方向，另外两个弧面导板8分别位于从动辊4的两端位置，这两个弧面导板8的外弧面朝向远离主动辊3的方向，位于主动辊3两端的两个弧面导板8与另外两个弧面导板8对称设置，请参阅图2，所述弧面导板8的上沿不低于输送带5的上带面，其下沿高于位于输送带5下带面上的支杆6的末端，作为优选方案，弧面导板8的上沿与输送带5的上带面平齐，其下沿与位于输送带5下带
面上的支杆6的末端的上方并以使滤渣带7的下带面顶在对应的限位块11上。在主动辊3、从动辊4以及四个弧面导板8的作用下，输送带5被张紧，输送带5运转过程中滤渣带7位于上带面上方的部分贴于上带面，滤渣带7位于下带面下方的部分脱离输送带5，支杆6末端的限位块11用于防止支杆6从滤渣孔脱离。为了适应滤渣带7在主动辊3和从动辊4处与输送带5的间距变化，所述滤渣带7和支杆6均为具有耐高温特性的弹性材料，在一些实施例中，所述滤渣带7包括多个条形板，滤孔开设于条形板上，所述条形板的轴向与主动辊3平行，多个条形板依次连接形成带状，然后首尾连接形成可将输送带5围在内部的滤渣带7，相邻条形板之间通过弹性连接绳连接以使滤渣带7可在主动辊3和从动辊4处的发生形变。
30.所述上罩体9安装在机架1上，上罩体9位于下罩体2的上方，上罩体9上安装有热风风机10，热风风机10可设置为多个，当热风风机10设置为多个时，多个热风风机10沿输送带5的输送方向分布。电机驱动输送带5运转可带动待烘干的膨化面筋等产品穿过上罩体9，穿过上罩体9的过程中，热风风机10带动热风对膨化面筋等产品直吹，对膨化面筋进行快速加热。
31.进一步的，所述下罩体2为锥斗形，下罩体2底端与排风筒连通，所述下罩体2的顶端口可拆卸地安装有滤板。烘干过程中，上罩体9内的热气可穿过输送带5进入到下罩体2内，从排风管道排出，部分粘附在下带面的膨化面筋等产品可掉落到滤板上，通过清理滤板可对产品收集。所述排风管道还连接有抽风机，抽风机可进一步带动上罩体9内的热气向下罩体2流动，提升对膨化面筋等产品的烘干效果。本装置中，下罩体2的底端处还开设有排水口，排水口处安装有开关阀，下罩体2为锥斗形时，排水口可设置在排风筒底端拐角处，排水口用于避免下罩体2内有冷凝水集聚。
32.本装置使用原理如下：在机架1的上料处将待烘干膨化面筋等产品放置到输送带5的上带面上，膨化面筋等产品支撑在由多个限位块11顶端形成的支撑面上，电机驱动输送带5运转，将膨化面筋等产品带入上罩体9内，热风风机10向上罩体9内吹热风，热风经过膨化面筋滤渣等产品以及输送带5后，最终从与下罩体2连通排风筒排出，热风经过膨化面筋等产品的间隙时带动膨化面筋快速烘干。随着输送带5的不断运转，膨化面筋等产品移动到上带面的末端后脱离输送带5，在脱离输送带5时，在位于输送带5末端处的两个弧面导板8的作用下，滤渣带7逐渐脱离输送带5，位于输送带5下带面的滤渣带7脱离输送带5，可将落在支杆6间的产品渣滤掉，使其掉落到位于下罩体2上端口的滤板上。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。