抛丸清理机用废料收集器的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，尤其涉及抛丸清理机用废料收集器。


背景技术：

2.抛丸清理机是通过利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，采用的弹丸材质一般为钢或者铁质金属，用于去除金属表面的氧化皮、砂料和铁锈等杂质，在对金属进行抛丸处理时，需要对弹丸进行回收，以便于再次利用。
3.基于现有的抛丸清理机的废料收集器，在使用时，存在以下问题：
4.1、抛丸清理机在对铸件表面的附着物进行清理时，会根据铸件的材质选择不同直径的弹丸，因此，废料收集器需要根据弹丸的直径大小选择合适的筛网，但是现有的废料收集器不便于更换筛网，更换时间长，工作效率低；
5.2、由于弹丸直径较小，被清理下来的杂质与弹丸质量和大小相差不大，不易于将弹丸和杂质分离，容易对抛丸清理机的叶轮造成不可逆转的损伤，实用性低。


技术实现要素：

6.本实用新型提出了抛丸清理机用废料收集器，解决了现有技术中的不便于更换筛网，更换时间长，工作效率低，不易于将弹丸和杂质分离，实用性低的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.抛丸清理机用废料收集器，包括底座、第一固定板和第二固定板，所述第二固定板一侧设有传动机构，所述传动机构包括减速机、旋转轴和连接板，所述第一固定板一侧设有进料机构，所述第一固定板和第二固定板之间设有分离机构，所述分离机构包括第一筛网、第二筛网、第二螺旋叶片和连接环，所述底座顶部设有收集机构。
9.优选的，所述第一固定板焊接于底座顶部一侧外壁上，且第二固定板焊接于底座顶部远离第一固定板的一侧外壁上。
10.优选的，所述底座顶部一侧外壁上焊接有安装架，且减速机通过螺栓连接于安装架顶部外壁上，所述减速机输出轴一端通过联轴器连接有传动轴，且传动轴一端通过轴承连接于第二固定板一侧外壁上，传动轴一端外壁上通过花键连接有传动齿轮，所述旋转轴一端通过轴承连接于第二固定板一侧外壁上，且连接板焊接于旋转轴一端外壁上。
11.通过上述方案，通过减速机带动传动轴转动，传动轴带动传动齿轮、从动齿轮、旋转轴和连接板转动，为装置提供动力，同时提升扭矩。
12.优选的，所述进料机构包括套接于第一固定板一侧外壁上的进料管、套接于进料管顶部内壁上的进料斗、一端通过轴承连接于连接板一侧外壁上的安装杆和焊接于安装杆外壁上的第一螺旋叶片，进料斗与抛丸清理机相连接，安装杆一端通过轴承连接于进料管一侧内壁上。
13.通过上述方案，便于弹丸和杂质实时进料和输送，且无需另设电机，降低耗能。
14.优选的，所述第一筛网和第二筛网分别通过螺栓连接于连接板外壁上，且第一筛
网和第二筛网通过螺栓组成一个完整的筛筒，所述第二螺旋叶片焊接于第一筛网内壁上，且第二螺旋叶片抵接于第二筛网内壁上，所述连接环通过轴承连接于第一固定板一侧外壁上，且第一筛网和第二筛网通过螺栓连接于连接环外壁上。
15.通过上述方案，使得第一筛网和第二筛网能够进行快速更换和清理，同时第二螺旋叶片在对弹丸和杂质进行输送时，弹丸之间相互碰撞，对杂质进行破碎，使得杂质粒径减小，进而从第一筛网和第二筛网的筛孔滤出，能够对弹丸和杂质进行分离。
16.优选的，所述收集机构包括搭接于底座顶部外壁上的第一收集箱和搭接于第一收集箱顶部外壁上的第二收集箱，第一收集箱和第二收集箱顶部均抵接于筛筒底部外壁上，所述第一筛网和第二筛网一端外壁上均开有出料口，且出料口位置与第一收集箱位置相适配。
17.通过上述方案，实现对弹丸和杂质的分类收集。
18.本实用新型的有益效果为：
19.1、设置有连接板、第一筛网、第二筛网和连接环，在对第一筛网和第二筛网进行更换时，首先取下螺栓，取下位于上方的筛网，随后启动减速机，减速机带动连接板转动，使得位于下方的筛网转到上方，随后取下螺栓，即可取下剩余的筛网，能够对第一筛网和第二筛网进行快速拆卸和更换，降低更换时间，提高了工作效率。
20.2、设置有第一筛网、第二筛网和第二螺旋叶片，弹丸和杂质通过第一螺旋叶片被输送到由第一筛网和第二筛网组成的筛筒内，随后第二螺旋叶片对弹丸和杂质进行输送，弹丸之间相互碰撞，对杂质进行破碎，使得杂质粒径减小，进而从第一筛网和第二筛网的筛孔滤出，弹丸从第一筛网和第二筛网的出料口排出，能够利用弹丸对杂质进行破碎，提高分离效果，避免弹丸含有杂质对抛丸清理机的叶轮造成损伤，提高了实用性。
21.综上所述，本实用新型能够对第一筛网和第二筛网进行快速拆卸和更换，降低更换时间，提高了工作效率，能够利用弹丸对杂质进行破碎，提高分离效果，避免弹丸含有杂质对抛丸清理机的叶轮造成损伤，提高了实用性。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的抛丸清理机用废料收集器的主视结构示意图。
23.图2为本实用新型提出的抛丸清理机用废料收集器的剖面结构示意图。
24.图3为本实用新型提出的抛丸清理机用废料收集器的传动机构和进料机构剖面结构示意图。
25.图4为本实用新型提出的抛丸清理机用废料收集器的分离机构结构示意图。
26.图5为本实用新型提出的抛丸清理机用废料收集器的分离机构剖面结构示意图。
27.图6为本实用新型提出的抛丸清理机用废料收集器的收集机构剖面结构示意图。
28.图中：1、底座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、传动机构；401、安装架；402、减速机；403、传动轴；404、传动齿轮；405、旋转轴；406、从动齿轮；407、连接板；5、进料机构；501、进料管； 502、进料斗；503、安装杆；504、第一螺旋叶片；6、分离机构；601、第一筛网；602、第二筛网；603、第二螺旋叶片；604、连接环；7、收集机构；701、第一收集箱；702、第二收集箱。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.实施例1，参照图1-5，抛丸清理机用废料收集器，包括底座1、焊接于底座1顶部一侧外壁上的第一固定板2和焊接于底座1顶部一侧外壁上第二固定板3，第二固定板3一侧设有传动机构4，传动机构4包括减速机402、旋转轴405和连接板407，底座1顶部一侧外壁上焊接有安装架401，减速机402通过螺栓连接于安装架401顶部外壁上，减速机402输出轴一端通过联轴器连接有传动轴403，传动轴403一端通过轴承连接于第二固定板3一侧外壁上，传动轴403一端外壁上通过花键连接有传动齿轮404，旋转轴405一端通过轴承连接于第二固定板3一侧外壁上，连接板407焊接于旋转轴405一端外壁上，第一固定板2一侧设有进料机构5，进料机构5包括套接于第一固定板2一侧外壁上的进料管501、套接于进料管501顶部内壁上的进料斗502、一端通过轴承连接于连接板407一侧外壁上的安装杆 503和焊接于安装杆503外壁上的第一螺旋叶片504，进料斗502与抛丸清理机相连接，安装杆502一端通过轴承连接于进料管501一侧内壁上，第一固定板2和第二固定板3之间设有分离机构6，分离机构6包括第一筛网601、第二筛网602和连接环604，第一筛网601 和第二筛网602分别通过螺栓连接于连接板407外壁上，第一筛网 601和第二筛网602通过螺栓组成一个完整的筛筒，连接环604通过轴承连接于第一固定板2一侧外壁上，第一筛网601和第二筛网602 通过螺栓连接于连接环604外壁上，能够对第一筛网和第二筛网进行快速拆卸和更换，降低更换时间，提高了工作效率。
31.实施例2，参照图1-2和图4-5，抛丸清理机用废料收集器，分离机构6还包括第二螺旋叶片603，第二螺旋叶片603焊接于第一筛网601内壁上，第二螺旋叶片603抵接于第二筛网602内壁上，使得弹丸之间相互碰撞，对杂质进行破碎，能够利用弹丸对杂质进行破碎，提高分离效果，避免弹丸含有杂质对抛丸清理机的叶轮造成损伤，提高了实用性。
32.实施例3，参照图1-2和图6，抛丸清理机用废料收集器，底座 1顶部设有收集机构7，收集机构7包括搭接于底座1顶部外壁上的第一收集箱701和搭接于第一收集箱701顶部外壁上的第二收集箱 702，第一收集箱701和第二收集箱702顶部均抵接于筛筒底部外壁上，第一筛网601和第二筛网602一端外壁上均开有出料口，出料口位置与第一收集箱701位置相适配。
33.工作原理：弹丸和杂质通过第一螺旋叶片504被输送到由第一筛网601和第二筛网602组成的筛筒内，随后第二螺旋叶片603对弹丸和杂质进行输送，弹丸之间相互碰撞，对杂质进行破碎，使得杂质粒径减小，进而从第一筛网601和第二筛网602的筛孔滤出，弹丸从第一筛网601和第二筛网602的出料口排出，在对第一筛网601和第二筛网602进行更换时，首先取下螺栓，取下位于上方的筛网，随后启动减速机402，减速机402带动连接板407转动，使得位于下方的筛网转到上方，随后取下螺栓，即可取下剩余的筛网。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。