一种生产效率高的脂肪酸型柴油抗磨剂生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及柴油抗磨剂技术领域，具体为一种生产效率高的脂肪酸型柴油抗磨剂生产装置。


背景技术：

2.随着柴油机的广泛使用，柴油的消耗量正逐年增长，从而厂家在柴油的内部混合抗磨剂，减少柴油对柴油机的内部零件的磨损，减少柴油的消耗。
3.目前各个工厂在使用柴油抗磨剂生产装置时，大部分的柴油抗磨剂生产装置没有对原料接触口进行清理，长时间的使用接触口会粘有原料混合残渣，原料混合残渣会将接触口减小接触口，减低混合效率，因此，技术人员提供一种生产效率高的脂肪酸型柴油抗磨剂生产装置，通过内置连接杆带动抵触清理筒对粘附于传动管内壁滤网上的残渣进行刮除，让传动管内部的原料流入混合桶的内部，达到较好的混合效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产效率高的脂肪酸型柴油抗磨剂生产装置，解决了长时间的使用接触口会粘有原料混合残渣，原料混合残渣会将接触口减小接触口，减低混合效率的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产效率高的脂肪酸型柴油抗磨剂生产装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有混合桶，所述底板底部的四周均固定连接有活动轮，所述混合桶的外部开设有放置槽，且放置槽的内部固定连接有透视面板，所述混合桶的内部固定连接有搅拌机构，所述混合桶的内部且位于搅拌机构的外部转动连接有刮料机构，所述混合桶外部的右侧连通有卸料管，所述混合桶的内壁固定连接有加热块。
6.优选的，所述刮料机构包括两组传动管，两组所述传动管的外部且位于混合桶内腔的顶部和底部均通过转轴转动连接有边侧限定盘，两组所述边侧限定盘相对应的一侧且位于传动管的左右两侧均固定连接有内置连接杆，所述内置连接杆的外部固定连接有抵触清理筒，所述传动管的外部且位于混合桶内部从上往下依次开设有若干过料孔，且过料孔的内部固定连接有滤网，所述传动管的外部且位于边侧限定盘的顶部转轴转动连接有传动齿轮盘。
7.优选的，所述搅拌机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端的一端贯穿混合桶并延伸至混合桶的内部，所述伺服电机输出端的一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外表面的顶部固定连接有转动齿轮盘。
8.优选的，所述抵触清理筒与传动管的外壁相贴合，且抵触清理筒环形外表面设置有擦丝。
9.优选的，两组所述传动管的顶部均螺纹连接有活动螺旋盖。
10.优选的，两组所述传动管的一端贯穿混合桶并延伸至混合桶的内部，所述混合桶
的顶部通过固定块与伺服电机的外部固定连接。
11.优选的，所述转动齿轮盘与传动齿轮盘之间啮合连接，所述传动齿轮盘的底部与边侧限定盘的顶部固定连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种生产效率高的脂肪酸型柴油抗磨剂生产装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
14.(1)该生产效率高的脂肪酸型柴油抗磨剂生产装置，通过转动齿轮盘带动传动齿轮盘进行转动，传动齿轮盘带动边侧限定盘进行转动，边侧限定盘带动两侧的内置连接杆进行转动，内置连接杆在进行转动过程中，能够带动抵触清理筒对粘附于传动管内壁滤网上的残渣进行刮除，让传动管内部的原料流入混合桶的内部，达到较好的混合效果。
15.(2)该生产效率高的脂肪酸型柴油抗磨剂生产装置，通过启动伺服电机，伺服电机带动的搅拌杆进行转动，搅拌杆在转动过程中，带动转动齿轮盘进行转动，当传动管内部的原料通过过料孔流入到混合桶内部时，在加工搅拌过程中，能够使料体之间混合的更加充分，达到较好的搅拌效果。
附图说明
16.图1为本实用新型外部的结构示意图；
17.图2为本实用新型内部的结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
19.图中：1、底板；2、活动轮；3、混合桶；4、透视面板；5、搅拌机构；6、刮料机构；7、传动管；8、边侧限定盘；9、内置连接杆；10、抵触清理筒；11、传动齿轮盘；12、伺服电机；13、搅拌杆；14、转动齿轮盘；15、活动螺旋盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产效率高的脂肪酸型柴油抗磨剂生产装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有混合桶3，底板1底部的四周均固定连接有活动轮2，混合桶3的外部开设有放置槽，且放置槽的内部固定连接有透视面板4，混合桶3的内部固定连接有搅拌机构5。
22.作为优选方案，如图2，搅拌机构5包括伺服电机12，伺服电机12输出端的一端贯穿混合桶3并延伸至混合桶3的内部，伺服电机12的型号为sl57s2，伺服电机12与可反复充电的蓄电池(图中未示出)电性连接，且通过控制开关控制，伺服电机12输出端的一端固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13外表面的顶部固定连接有转动齿轮盘14。
23.通过启动伺服电机12，伺服电机12带动的搅拌杆13进行转动，搅拌杆13在转动过程中，带动转动齿轮盘14进行转动，当传动管7内部的原料通过过料孔流入到混合桶3内部时，在加工搅拌过程中，能够使料体之间混合的更加充分，达到较好的搅拌效果。
24.混合桶3的内部且位于搅拌机构5的外部转动连接有刮料机构6，混合桶3外部的右侧连通有卸料管，混合桶3的内壁固定连接有加热块。
25.作为优选方案，如图3，刮料机构6包括两组传动管7，两组传动管7的外部且位于混合桶3内腔的顶部和底部均通过转轴转动连接有边侧限定盘8，两组边侧限定盘8相对应的一侧且位于传动管7的左右两侧均固定连接有内置连接杆9，内置连接杆9的外部固定连接有抵触清理筒10，传动管7的外部且位于混合桶3内部从上往下依次开设有若干过料孔，且过料孔的内部固定连接有滤网，传动管7的外部且位于边侧限定盘8的顶部转轴转动连接有传动齿轮盘11。
26.滤网可以将原料中的杂质进行过滤。
27.通过转动齿轮盘14带动传动齿轮盘11进行转动，传动齿轮盘11带动边侧限定盘8进行转动，边侧限定盘8带动两侧的内置连接杆9进行转动，内置连接杆9在进行转动过程中，能够带动抵触清理筒10对粘附于传动管7内壁滤网上的残渣进行刮除，让传动管7内部的原料流入混合桶3的内部，达到较好的混合效果。
28.进一步的，抵触清理筒10与传动管7的外壁相贴合，且抵触清理筒10环形外表面设置有擦丝。
29.进一步的，两组传动管7的顶部均螺纹连接有活动螺旋盖15。
30.进一步的，两组传动管7的一端贯穿混合桶3并延伸至混合桶3的内部，混合桶3的顶部通过固定块与伺服电机12的外部固定连接。
31.进一步的，转动齿轮盘14与传动齿轮盘11之间啮合连接，传动齿轮盘11的底部与边侧限定盘8的顶部固定连接。
32.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
33.使用时，首先通过打开活动螺旋盖15，向混合桶3内部注入原料，注入完毕后，关闭活动螺旋盖15，通过控制开关，同时启动加热块和伺服电机12，伺服电机12带动的搅拌杆13进行转动，搅拌杆13在转动过程中，带动转动齿轮盘14进行转动，因转动齿轮盘14与传动齿轮盘11之间啮合连接，转动齿轮盘14在转动过程中，带动传动齿轮盘11进行转动，传动齿轮盘11便带动边侧限定盘8进行转动，传动管7内部的原料通过过料孔流入到混合桶3内部，在加工搅拌过程中，能够使料体之间混合的更加充分，达到较好的搅拌效果，边侧限定盘8在转动过程中，带动两侧的内置连接杆9进行转动，内置连接杆9在进行转动过程中，能够带动抵触清理筒10对粘附于传动管7内壁滤网上的残渣进行刮除，达到较好的混合效果。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。