一种双重密封型泄气阀的制作方法

1.本实用新型属于泄气阀技术领域，具体涉及一种双重密封型泄气阀。


背景技术：

2.泄气阀是充气类产品内都会有一个泄气阀，中国专利cn201520412585.8泄气阀，其主要是由阀体和阀盖组成，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其密封性能较为有限，不能有效的实现封气操作，在泄气时不容易控制排气量，从而影响泄气的控制平稳性，同时其有用单螺纹进行连接，在实际应用过程中，需要旋转多圈才能拧紧，操作较为不便捷，故而适用性和实用性受到限制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高封气效果的一种双重密封型泄气阀。
4.实现本实用新型目的的技术方案是一种双重密封型泄气阀，包括底座，设置在所述底座内的通气阀体，所述底座上连接有阀盖，所述底座的顶面外壁上一体成型有双头外螺纹，所述阀盖的内腔顶壁设置有抵压密封垫，所述阀盖的内壁上一体成型有双头内螺纹，所述通气阀体的底面设置有密封胶圈，所述底座的底壁中心设置有通孔，所述通气阀体的底端穿过所述通孔设置，所述通气阀体与底座的底壁之间设置有弹簧，所述通气阀体在所述弹簧的作用下使所述密封胶圈抵压在底座的底壁底面上限位，所述底座与所述阀盖通过双头外螺纹和双头内螺纹连接，且所述抵压密封垫抵压在所述通气阀体的顶面上。
5.所述通气阀体包括中部阀杆，一体成型在中部阀杆顶面的面板，所述中部阀杆的底端外壁上设置有环槽，所述密封胶圈卡位在所述环槽内。
6.还设置有连接筋片，所述连接筋片的底端一体成型有第一套环，所述连接筋片的顶端一体成型有第二套环，所述第一套环连接在所述底座上，所述第二套环连接在所述阀盖的顶部。
7.所述底座上设置有第一套环安装卡槽，所述阀盖的顶部一体成型有截面为工字形的凸起，所述第一套环卡位在所述第一套环安装卡槽内，所述第二套环卡位在所述凸起的凹陷区内定位。
8.所述面板的宽度大于中部阀杆的宽度。
9.本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但整体体积小巧，而且结构部件少，有利于降低成本，同时其采用双头内螺纹配合双头外螺纹进行连接，不但有利于降低旋转的圈数，提高拧紧或松开的效率，同时也有利于配合抵压密封垫及密封胶圈，有利于整体的密封效果，从而提高封气的有效性和平稳性，有利于提高封气效果，并且其内设置有弹簧配合密封胶圈，在按压通气阀体时，使密封胶圈与底座相分离实现泄气操作，当外力消失时，在弹簧的作用下可以快速使密封胶圈复位实现封气，有利于控制排气量，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
10.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
13.图3为本实用新型的剖示结构图。
14.附图标记：底座1、通气阀体2、中部阀杆21、面板22、环槽23、阀盖3、双头外螺纹4、抵压密封垫5、双头内螺纹6、密封胶圈7、通孔8、弹簧9、连接筋片10、第一套环11、第二套环12、第一套环安装卡槽13、凸起14。
具体实施方式
15.现结合上述说明书附图对本技术方案进一步说明，具体说明如下所示：
16.见图1至图3所示，一种双重密封型泄气阀，包括底座1，本实施例中，底座是安装在产品上，为现有技术的结构，故未详细记载；
17.设置在所述底座内的通气阀体2，本实施例中，所述通气阀体2包括中部阀杆21，一体成型在中部阀杆顶面的面板22，所述中部阀杆的底端外壁上设置有环槽23，本实施例中，所述面板的宽度大于中部阀杆的宽度。
18.所述底座上连接有阀盖3，所述底座的顶面外壁上一体成型有双头外螺纹4，所述阀盖的内腔顶壁设置有抵压密封垫5，所述阀盖的内壁上一体成型有双头内螺纹6，所述底座与所述阀盖通过双头外螺纹和双头内螺纹连接，所述通气阀体的底面设置有密封胶圈7，所述密封胶圈卡位在所述环槽内。本实施例中，阀盖与底座通过双头外螺纹和双头内螺纹进行连接，有利于减少旋转的圈数即可实现拧紧及松动，同时其设置有抵压密封垫配合密封胶圈，可以有效的实现密封，提高封气效果，适用性强且实用性好。
19.所述底座的底壁中心设置有通孔8，所述通气阀体的底端穿过所述通孔设置，所述通气阀体与底座的底壁之间设置有弹簧9，弹簧在实际应用过程中，是抵压在面板的底面和底座的底壁顶面，其弹簧的直径大于通孔的直径。所述通气阀体在所述弹簧的作用下使所述密封胶圈抵压在底座的底壁底面上限位，本实施例中，弹簧是提供一个向上的作用下，并使通气阀体向上移动，从而使密封胶圈抵压在底座的底壁底面实现封气，同时也防止通气阀体脱落，保证使用平稳性和可靠性，从而也可以实现外力松动时在弹簧的作用下可以快速复位实现封气，有利于控制排气量，适用性强且实用性好，且所述抵压密封垫抵压在所述通气阀体的顶面上。
20.还设置有连接筋片10，所述连接筋片的底端一体成型有第一套环11，所述连接筋片的顶端一体成型有第二套环12，所述第一套环连接在所述底座上，所述第二套环连接在所述阀盖的顶部。本实施例中，其通过连接筋片使底座与阀盖进行连接，防止掉落的情况。
21.所述底座上设置有第一套环安装卡槽13，所述阀盖的顶部一体成型有截面为工字形的凸起14，所述第一套环卡位在所述第一套环安装卡槽内，所述第二套环卡位在所述凸起的凹陷区内定位。其设置有对应的槽，从而便于连接筋片上的第一套环和第二套环的安装及定位。
22.本实用新型的结构设置合理，其不但整体体积小巧，而且结构部件少，有利于降低
成本，同时其采用双头内螺纹配合双头外螺纹进行连接，不但有利于降低旋转的圈数，提高拧紧或松开的效率，同时也有利于配合抵压密封垫及密封胶圈，有利于整体的密封效果，从而提高封气的有效性和平稳性，有利于提高封气效果，并且其内设置有弹簧配合密封胶圈，在按压通气阀体时，使密封胶圈与底座相分离实现泄气操作，当外力消失时，在弹簧的作用下可以快速使密封胶圈复位实现封气，有利于控制排气量，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。
23.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
24.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种双重密封型泄气阀，包括底座，设置在所述底座内的通气阀体，所述底座上连接有阀盖，其特征在于：所述底座的顶面外壁上一体成型有双头外螺纹，所述阀盖的内腔顶壁设置有抵压密封垫，所述阀盖的内壁上一体成型有双头内螺纹，所述通气阀体的底面设置有密封胶圈，所述底座的底壁中心设置有通孔，所述通气阀体的底端穿过所述通孔设置，所述通气阀体与底座的底壁之间设置有弹簧，所述通气阀体在所述弹簧的作用下使所述密封胶圈抵压在底座的底壁底面上限位，所述底座与所述阀盖通过双头外螺纹和双头内螺纹连接，且所述抵压密封垫抵压在所述通气阀体的顶面上。2.根据权利要求1所述的一种双重密封型泄气阀，其特征在于：所述通气阀体包括中部阀杆，一体成型在中部阀杆顶面的面板，所述中部阀杆的底端外壁上设置有环槽，所述密封胶圈卡位在所述环槽内。3.根据权利要求2所述的一种双重密封型泄气阀，其特征在于：还设置有连接筋片，所述连接筋片的底端一体成型有第一套环，所述连接筋片的顶端一体成型有第二套环，所述第一套环连接在所述底座上，所述第二套环连接在所述阀盖的顶部。4.根据权利要求3所述的一种双重密封型泄气阀，其特征在于：所述底座上设置有第一套环安装卡槽，所述阀盖的顶部一体成型有截面为工字形的凸起，所述第一套环卡位在所述第一套环安装卡槽内，所述第二套环卡位在所述凸起的凹陷区内定位。5.根据权利要求4所述的一种双重密封型泄气阀，其特征在于：所述面板的宽度大于中部阀杆的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种双重密封型泄气阀，包括底座，设置在底座内的通气阀体，底座上连接有阀盖，底座的顶面外壁上一体成型有双头外螺纹，阀盖的内腔顶壁设置有抵压密封垫，阀盖的内壁上一体成型有双头内螺纹，通气阀体的底面设置有密封胶圈，底座的底壁中心设置有通孔，通气阀体的底端穿过通孔设置，通气阀体与底座的底壁之间设置有弹簧，底座与阀盖通过双头外螺纹和双头内螺纹连接，且抵压密封垫抵压在通气阀体的顶面上。本实用新型的结构设置合理，整体体积小巧，有利于降低成本，采用双头内螺纹配合双头外螺纹进行连接，提高拧紧或松开的效率，也有利于配合抵压密封垫及密封胶圈，有利于整体的密封效果，从而提高封气的有效性和平稳性。和平稳性。和平稳性。


技术研发人员：连建平 谭锦康
受保护的技术使用者：中山喜玛拉雅户外用品有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/12/23