一种绞线机跳线、鼓包监控装置的制作方法

1.本实用新型涉及绞线机技术领域，尤其涉及一种绞线机跳线、鼓包监控装置。


背景技术：

2.光纤复合架空地线、海缆的铠装层、电力电缆架空导线、光纤复合相线等都是市场上需求量特别大的产品。这些产品生产的时候都会用到绞线机绞线，如笼绞机、框绞机、管绞机等等。绞线过程中经常会出现放线盘张力不稳定的情况，此时，有的线盘上的单根线到达绞线机预成型装置处，绞线的线会出现两根甚至多跟线跳线(跳花)甚至被挤压断线，线缆会出现鼓包现象，到绞合模具处跳线或断线又或者鼓包的线缆会一直处于这种跳线或者断线或者鼓包的状态，绞合后，线缆再经过模具后，线缆外表面会不圆整、外表面会处于不规则的状态，有鼓包的现象。目前各大企业生产绞线的时候，完全依靠人工在收排线的时候观察线缆外表是否有跳线或鼓包问题，现场生产工作人员如果不能立即发现，返修不及时，会导致不合格产品，流入下一道工序，有的是成品产品甚至会被直接发货，在客户那边现场施工架线时被发现线缆跳线(跳花)或者鼓包，导致后期售后维护十分困难，维护成本很高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种绞线机跳线、鼓包监控装置，在绞线机生产时，起到实时监测作用，当线缆绞线时出现跳线、鼓包后会立即向绞线机发出急停信号，避免继续生产不合格品。
4.实现本实用新型目的技术方案是：
5.一种绞线机跳线、鼓包监控装置，包括导轨以及滑动连接在导轨上的法兰滑块，所述法兰滑块上固定安装有模具，所述模具沿其移动方向开设有适于线缆穿行并与线缆外径相匹配的通孔，所述导轨的下方对称设有固定安装在导轨两端的支撑座，其中一个支撑座上固定安装有行程位移开关，所述法兰滑块的侧边转动安装有连杆，所述连杆的另一端与行程位移开关的摆杆转动连接，所述行程位移开关通过导线连接绞线机的急停开关。
6.进一步地，所述通孔的两端设有圆弧倒角，且通孔入口处的圆弧倒角半径大于出口处的圆弧倒角半径。
7.进一步地，所述模具包括弹簧合页以及呈上下对齐分布的上模体和下模体，所述上模体和下模体通过弹簧合页相连形成可开合整体结构。
8.进一步地，所述下模体上设有沉头孔，所述沉头孔内设有拧紧在法兰滑块上的沉头螺钉。
9.进一步地，所述上模体和下模体均由橡胶材质制成。
10.进一步地，还包括机架，所述支撑座可拆卸地固定安装在机架上。
11.进一步地，所述机架的顶部可拆卸地固定安装有防护架。
12.进一步地，所述防护架包括后架体、翻转架和铰链，所述翻转架的后侧顶部通过铰链与后架体的前侧顶部转动连接。
13.进一步地，所述翻转架的前侧底部固定安装有把手。
14.采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
15.(1)本实用新型设有供线缆穿行的模具，合格的线缆穿行时，模具保持不动，当出现跳线或鼓包的线缆时，由于线缆外径变大，无法顺利通过模具，在线缆的带动下，使得模具和法兰滑块沿着导轨移动，从而带动连杆触发形行程位移开关，进而向绞线机发出信号，急停开关闭合，暂停生产，在绞线机生产时，起到实时监测作用，相较于人工监测，响应速度快，避免继续生产不合格品。
16.(2)本实用新型的通孔两侧设有半径大小不同的圆弧倒角，避免锋利边缘在线缆穿行时磨损线缆表面。
17.(3)本实用新型模具为上下分体开合结构，直接将上模体掀开，即可将线缆置于通孔内，使用方便。
18.(4)本实用新型通过沉头螺钉将下模体固定安装在法兰滑块上，拆装方便，当需要对不同线径的线缆进行监控时，只需要更换具有相应直径通孔的模具即可，降低成本。
19.(5)本实用新型上模体和下模体均由橡胶材质，相对金属材质较软，进一步保护线缆，避免磨损。
20.(6)本实用新型还设有支架，形成整体可直接将本装置摆放在预设位置，方便使用。
21.(7)本实用新型支架上设有防护架，起到一定的保护作用，提高本装置运行的稳定性。
22.(8)本实用新型防护架的后架体和翻转架通过铰链相连，当需要拆装模具或放置线缆时，可掀起翻转架，方便操作。
23.(9)本实用新型设有把手，更加便于翻转架的开合。
附图说明
24.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
25.图1为本实用新型的结构简图；
26.图2为本实用新型去除机架和防护架的结构简图；
27.图3为本实用新型模具的结构示意图；
28.图4为本实用新型模具的右视图。
29.附图中的标号为：
30.导轨1、法兰滑块2、模具3、通孔3-1、弹簧合页3-2、上模体3-3、下模体3-4、沉头孔3-5、支撑座4、行程位移开关5、连杆6、机架7、防护架8、后架体8-1、翻转架8-2、铰链8-3、把手8-4。
具体实施方式
31.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
32.(实施例1)
33.如图1至图4所示的绞线机跳线、鼓包监控装置，包括导轨1、法兰滑块2、模具3、支撑座4、行程位移开关5、连杆6、机架7和防护架8。支撑座4设有两个并通过螺钉对称固定安装在机架7的顶部，拆装方便，可直接将本装置摆放在预设位置，方便使用。导轨1的两端通过螺钉分别固定安装在两个支撑座4的顶部，法兰滑块2与导轨1相匹配并沿导轨1的长度方向滑动连接。模具3固定安装在法兰滑块2上，行程位移开关5固定安装在位于右端的支撑座4的前侧并通过导线连接绞线机的急停开关。连杆6的两端分别与法兰滑块2的前侧和行程位移开关5的摆杆转动连接。模具3沿其移动方向开设有通孔3-1，通孔3-1的直径根据线缆的外径设计，略大于线缆，使合格线缆能在其中顺利穿行，而出现跳线或鼓包的线缆无法穿过。
34.具体地，模具3包括弹簧合页3-2、上模体3-3和下模体3-4，上模体3-3和下模体3-4均由橡胶材质制成且呈上下对齐分布，相较于金属材质，橡胶材质更软，从而保护线缆，避免磨损。上模体3-3和下模体3-4通过弹簧合页3-2相连，从而使模具3形成可开合结构，上模体3-3和下模体3-4相接触的面对称开设有截面为半圆形的长槽，形成通孔3-1，直接将上模体3-3掀开，即可将线缆置于通孔3-1内，使用方便。通孔3-1的两端均设有圆弧倒角，且通孔3-1入口处的圆弧倒角半径大于出口处的圆弧倒角半径，避免锋利边缘在线缆穿行时磨损线缆表面，进一步地保护线缆。下模体3-4位于通孔3-1的两侧对称设有两组共四个沉头孔3-5，沉头孔3-5内设有拧紧在法兰滑块2上的沉头螺钉，从而实现模具3和法兰滑块2的固定，拆装方便，当需要对不同线径的线缆进行监控时，只需要更换具有相应直径通孔的模具即可，降低成本。
35.行程位移开关5的型号为yblx-me/8108，反应灵敏且容易购买，降低本装置制造成本。
36.防护架8包括后架体8-1、翻转架8-2和铰链8-3，后架体8-1通过螺钉固定安装在机架7的顶部，翻转架8-2的后侧顶部通过铰链8-3与后架体8-1的前侧顶部转动连接，当需要拆装模具3或放置线缆时，可掀起翻转架8-2，方便操作。翻转架8-2的前侧底部固定安装有把手8-4，更加便于翻转架8-2的开合。
37.本实施例的工作过程：当出现跳线、鼓包，线缆表面会不圆整、不规则，造成外径大于通孔3-1的内径，线缆会带动橡模具3向左移动。由于模具3固定在法兰滑块2上，法兰滑块2通过连杆6跟行程位移开关5连接，从而带动行程位移开关5的摆杆转动，当转动设定角度时就会绞线机发出信号，急停开关闭合，暂停生产，在绞线机生产时，起到实时监测作用，相较于人工监测，响应速度快，避免继续生产不合格品。
38.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。