一种电容钉卷机的吸尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及电容器生产领域，特别涉及一种电容钉卷机的吸尘结构。


背景技术：

2.钉卷机是卷绕型电容器生产过程中需要使用到的一种生产设备，其作用是完成电容器素子的卷绕；电容器的素子由正极铝箔或电极片、电解纸、负极铝箔或电极片卷绕而成；
3.目前，在钉卷机上加工过程中，阳极铝箔的箔粉或是空气中的灰尘容易吸附在铝箔上，会引起最后制成的电容器接触不良、短路、漏电、短路等情况的发生，影响产品的良品率，并且现有的钉卷机内部设置的吸尘结构大多数为固定式结构，难以根据不同的情况对其角度以及高度做出调节工作，所以现在需要一种能够解决以上问题的电容钉卷机的吸尘结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电容钉卷机的吸尘结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种电容钉卷机的吸尘结构，包括钉卷机本体，所述钉卷机本体的顶部中心嵌设安装有组合箱，所述组合箱的外侧铰接有密封门,所述组合箱两端内壁上贯穿设有输料通道和组装器安装槽，所述组合箱的内侧两端固定连接有连接架，所述组合箱的上方设置有第一驱动电机；
6.所述第一驱动电机的输出端贯穿连接架向内设置有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺纹块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹块的一端固定连接有连接壳，所述连接壳的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有风扇。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述连接架的内部固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块的一端与螺纹块固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述组合箱的中部设置有连接槽，所述连接槽的内部设置有风机，所述风机的两端设置有输送管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述组合箱的内侧底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有吸尘头，所述输送管的一端贯穿设置在吸尘头的内部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述组合箱的下方滑动连接有储尘箱，所述输送管的另一端设置在储尘箱的内部。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1、与现有技术相比，该一种电容钉卷机的吸尘结构通过设置第二驱动电机、以及风扇能够对铝箔缠绕时产生的箔粉和零件运输过程中附着的灰尘进行吹动，并且通过设置
风机、输送管以及吸尘头能够将组合箱内部吹动的灰尘进行吸收，吸收后的灰尘能够进入到储尘箱的内部，从而构成一吹一吸机构，快速清除杂质灰尘；
14.2、与现有技术相比，该一种电容钉卷机的吸尘结构通过设置第一驱动电机、滑杆、滑块以及螺杆能够使得螺纹块对连接壳的位置进行调节，从而实现对不同位置的吹风作用，且通过设置电动伸缩杆能够实现装置的可调性，从而适用于不同的加工环境。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；
17.图1为本实用新型一种电容钉卷机的吸尘结构的整体结构示意图；
18.图2为图1中a的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种电容钉卷机的吸尘结构的正视图；
20.图4为本实用新型一种电容钉卷机的吸尘结构的立体图。
21.图例说明：
22.1、第一驱动电机；2、组合箱；3、输料通道；4、组装器安装槽；5、吸尘头；6、电动伸缩杆；7、输送管；8、风机；9、储尘箱；10、连接槽；11、连接架；12、滑块；13、螺杆；14、螺纹块；15、第二驱动电机；16、风扇；17、连接壳；18、滑杆；19、密封门；20、钉卷机本体。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电容钉卷机的吸尘结构，包括钉卷机本体20，钉卷机本体20的顶部中心嵌设安装有组合箱2，组合箱2的外侧铰接有密封门19,通过设有密封门19辅助组合箱2和钉卷机本体20构成密封性拼装腔室，避免外部灰尘掉落附着现象，组合箱2两端内壁上贯穿设有输料通道3和组装器安装槽4，输料通道3和组装器安装槽4呈上下对称安装，且输料通道3和组装器安装槽4与钉卷机本体20连接，组合箱2的内侧两端固定连接有连接架11，组合箱2的上方设置有第一驱动电机1；
25.第一驱动电机1的输出端贯穿连接架11向内设置有螺杆13，螺杆13上螺纹连接有螺纹块14，通过启动第一驱动电机1能够使得内部的螺杆13进行转动，螺纹块14的一端固定连接有连接壳17，连接壳17的内部设置有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出端固定连接有风扇16，通过启动第二驱动电机15能够使得风扇16进行转动，从而能够对铝箔缠绕时产生的箔粉和零件运输过程中附着的灰尘进行吹动；
26.连接架11的内部固定连接有滑杆18，滑杆18上滑动连接有滑块12，滑块12的一端与螺纹块14固定连接，在滑杆18以及滑块12的作用下能够对螺纹块14进行限制作用，在螺纹连接的作用下能够使得螺杆13转动带动螺纹块14以及连接壳17进行位置的调节工作，从而能够对不同位置进行吹风作用，增加其吹风的覆盖面；
27.组合箱2的中部设置有连接槽10，连接槽10的内部设置有风机8，风机8的两端设置有输送管7，通过连接槽10能够对风机8进行安装，保证风机8在使用时的稳定性，组合箱2的内侧底部固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的上端固定连接有吸尘头5，输送管7的一端贯穿设置在吸尘头5的内部，组合箱2的下方滑动连接有储尘箱9，输送管7的另一端设置在储尘箱9的内部，启动风机8，在风机8的作用下能够使得吸尘头5对组合箱2内部的灰尘进行吸收，吸收后的灰尘通过输送管7进入到储尘箱9的内部进行储存作用，从而实现其整个装置的吸尘作用，并且通过电动伸缩杆6能够对吸尘头5的高度进行调节，根据加工步骤近距离主动抽取零件周围的灰尘，增加装置的吸尘效率。
28.工作原理：该装置在进行使用时，通过设有密封门19辅助组合箱2和钉卷机本体20构成密封性拼装腔室，避免外部灰尘掉落附着现象，进行除尘时，启动第一驱动电机1使得内部的螺杆13进行转动，在螺纹连接的作用下能够使得螺纹块14带动连接壳17进行位置的调节工作，从而能够对不同位置进行吹风作用，增加其吹风的覆盖面，接着启动第二驱动电机15使得内部的风扇16进行转动，通过风扇16能够对铝箔缠绕时产生的箔粉和零件运输过程中附着的灰尘进行吹动，接着启动风机8，在风机8的作用下能够使得吸尘头5对组合箱2内部的灰尘进行吸收，吸收后的灰尘通过输送管7进入到储尘箱9的内部进行储存作用，从而实现其整个装置的吸尘作用。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。