一种设置有分拣结构的液体称重检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及液体称重检测技术领域，具体为一种设置有分拣结构的液体称重检测机构。


背景技术：

2.二氧化氯消毒液是一种强力且高效的消毒灭菌剂，其具有无毒且无刺激的安全性能，因此二氧化氯消毒液被广泛应用在公共设施的灭菌消毒、食品设备的容器消毒，以及医院污水的灭菌消毒处理等。
3.在生产二氧化氯消毒液的过程中，二氧化氯消毒液会被灌装进等量的容器内，并且需要对灌装完成后的消毒液容器进行称重检测，从而检测出消毒液重量不达标的残次品，但是在批量检测消毒液时，装有消毒液的容器在输送过程中不可避免会产生晃动，进而导致液体称重时会产生误差，使得原有液体称重检测机构的测量数据和分拣出现偏差，不利于提升液体称重和分拣的准确性，针对上述问题，急需在原有的液体称重检测机构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设置有分拣结构的液体称重检测机构，以解决上述背景技术中提出现有使用的液体称重检测机构，容器瓶被放置在称重机构上时，容器内液体晃动会导致称重数据不准确，进而导致液体的重量分拣出现偏差，不利于高效提升液体称重分拣的质量和效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设置有分拣结构的液体称重检测机构，包括：
6.所述上层转盘设置在所述检测台中部上方，且所述弧形限位架等距安装在上层转盘的外侧方，并且弧形限位架为半圆弧形框架，同时所述称重台固定连接在检测台的上表面；
7.还包括：
8.下层转盘，其安装在所述上层转盘与称重台之间，且所述下层转盘和上层转盘的直径相等，并且下层转盘和上层转盘的外边缘处等距开设有半圆弧凹槽；
9.进料传送架，其固定安装在所述弧形限位架的左侧底部，且进料传送架对应连接在上层转盘左侧边缘上开设的单个凹槽处；
10.第一分拣架，其固定设置在弧形限位架的右侧底部，且第一分拣架的后侧方平行设置有第二分拣架，并且第二分拣架和第一分拣架分别对应设置在上层转盘右侧边缘上相邻开设的两个凹槽处。
11.上述结构的设置使液体称重检测机构能够连续性对大批量液体容器进行自动称重检测，并能稳固控制输送移动在称重机构上的液体容器保持稳定，从而减缓液体的晃动，使得液体称重更为准确，还能便于快速分拣合格与不合格重量的液体容器，使得液体称重
检测的效率更高。
12.优选的，所述第一分拣架与第二分拣架的左端之间开设有弧形的挡片插槽，且挡片插槽内还嵌套设置有相同弧形结构的分拣挡片，并且分拣挡片与弧形限位架的弧度相等，上述结构的设置使分拣挡片能便于快速闭合重量合格的第一分拣支架通道入口，从而高效且准确的将不合格容器引导输送进第二分拣架上。
13.优选的，所述分拣挡片的底部还固定连接有挡片齿轮，且挡片齿轮上啮合设置有调节齿轮，并且调节齿轮上固定设置有第一电机，同时分拣挡片通过挡片齿轮和调节齿轮的啮合传动与挡片插槽组成滑动结构，上述结构的设置使挡片齿轮和调节齿轮的啮合传动，能稳定且高效的控制分拣挡片进行滑动开关，从而在大批量液体称重检测中实现准确分拣。
14.优选的，所述第一电机上串联设置有电源线，且电源线的末端还串联连接有重力感应器，并且重力感应器位于上层转盘前端凹槽的正下方，同时重力感应器的上表面还竖直固定连接有压杆，上述结构的设置使液体容器在到达重力感应器上后，重力数据通过压杆传递至重力感应器，再由重力感应器与电源线控制分拣挡片的开合。
15.优选的，所述压杆与称重台贯穿连接，且压杆的顶端与称重台的上表面处于同一水平位置高度，并且称重台的圆心处还设置有中轴齿轮，上述结构的设置使液体容器能顺滑稳定的在称重台表面滑动输送，以保持液体称重输送的稳定和准确性。
16.优选的，所述中轴齿轮与上层转盘和下层转盘的圆心固定连接，且中轴齿轮上还啮合连接有动力齿轮，并且动力齿轮上还固定设置有第二电机，同时上层转盘和下层转盘通过中轴齿轮与动力齿轮的啮合传动在称重台上组成自转结构，上述结构的设置使中轴齿轮能连续性稳定控制上层转盘和下层转盘同时转动，进而实现对大批量液体容器的称重测量。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设置有分拣结构的液体称重检测机构，能够保持液体容器在输送和测量过程的平稳性，从而提升液体称重测量的准确性，并能通过双通道的结构，及时对重量不合格的液体容器进行排除，从而有效提升了液体称重机构的运行效率和质量，其具体内容如下：
18.1.该设置有分拣结构的液体称重检测机构，上层转盘上设置有弧形限位架、下层转盘、称重台、进料传送架、第一分拣架和第二分拣架的结构，通过进料传送架的连续输送将容器瓶依次卡合在上层转盘和下层转盘的卡槽内，再由上层转盘和下层转盘的等频率自转，并配合弧形限位架的弧形结构稳固夹取容器瓶移动，从而到达称重台的称重点位置时能保持容器内液体的平稳性，以防止因液体晃动而导致的称重偏差，达到液体称重检测机构能够便于提升称重测量的准确性的目的；
19.2.该设置有分拣结构的液体称重检测机构，第一分拣架和第二分拣架之间设置有挡片插槽、分拣挡片、挡片齿轮、调节齿轮、第一电机、电源线、重力感应器和压杆的结构，通过压杆将液体容器的重量传递至重力感应器，进而由重力感应器分析重量是否合格，再通过电源线开启第一电机，使得调节齿轮啮合带动挡片齿轮转动，以便于顺滑带动分拣挡片沿挡片插槽开合滑动，实现液体称重检测机构能准确引导称重合格与不合格的液体容器，准确进入第一分拣架和第二分拣架内的功能。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型进料传送架的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型爆炸立体结构示意图；
23.图4为本实用新型第一分拣架和第二分拣架连接位置的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型分拣挡片的立体结构示意图。
25.图中：1、检测台；2、上层转盘；3、弧形限位架；4、下层转盘；5、称重台；6、进料传送架；7、第一分拣架；8、第二分拣架；9、挡片插槽；10、分拣挡片；11、挡片齿轮；12、调节齿轮；13、第一电机；14、电源线；15、重力感应器；16、压杆；17、中轴齿轮；18、动力齿轮；19、第二电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种设置有分拣结构的液体称重检测机构，包括：上层转盘2设置在检测台1中部上方，且弧形限位架3等距安装在上层转盘2的外侧方，并且弧形限位架3为半圆弧形框架，同时称重台5固定连接在检测台1的上表面，下层转盘4，其安装在上层转盘2与称重台5之间，且下层转盘4和上层转盘2的直径相等，并且下层转盘4和上层转盘2的外边缘处等距开设有半圆弧凹槽，进料传送架6，其固定安装在弧形限位架3的左侧底部，且进料传送架6对应连接在上层转盘2左侧边缘上开设的单个凹槽处，第一分拣架7，其固定设置在弧形限位架3的右侧底部，且第一分拣架7的后侧方平行设置有第二分拣架8，并且第二分拣架8和第一分拣架7分别对应设置在上层转盘2右侧边缘上相邻开设的两个凹槽处；
28.在使用该装置时，首先由进料传送架6控制装有二氧化氯液体的容器依次到达弧形限位架3的左侧入口处，并准确卡入上层转盘2和下层转盘4的凹槽内后，将液体容器沿弧形限位架3顺时针旋转，使得液体容器平稳到达称重台5上的称量点，在经过重量检测后，合格与不合格的容器分别再次由下层转盘4和上层转盘2的旋转带动到达第一分拣架7和第二分拣架8的入口处，进而完成对液体容器的分拣处理。
29.当液体容器被平稳输送至称重点上后，具体的，根据图2、图3和图5所示，第一电机13上串联设置有电源线14，且电源线14的末端还串联连接有重力感应器15，并且重力感应器15位于上层转盘2前端凹槽的正下方，同时重力感应器15的上表面还竖直固定连接有压杆16，压杆16与称重台5贯穿连接，且压杆16的顶端与称重台5的上表面处于同一水平位置高度，并且称重台5的圆心处还设置有中轴齿轮17，中轴齿轮17与上层转盘2和下层转盘4的圆心固定连接，且中轴齿轮17上还啮合连接有动力齿轮18，并且动力齿轮18上还固定设置有第二电机19，同时上层转盘2和下层转盘4通过中轴齿轮17与动力齿轮18的啮合传动在称重台5上组成自转结构，此时的第二电机19通过动力齿轮18的啮合控制电动中轴齿轮17旋转，使得上层转盘2和下层转盘4共同带动液体容器到达称重台5上的称重点，随后上层转盘
2和下层转盘4会短暂停止移动，使得容器能停留在压杆16上，并将重量数据传递至重力感应器15上，进而对液体重量进行分析检测，并根据检测数据实时通过电源线14控制分拣通道；
30.当称重台5上的检测机构监测到重量异常的液体容器后，具体的，根据图3、图4和图5所示，第一分拣架7与第二分拣架8的左端之间开设有弧形的挡片插槽9，且挡片插槽9内还嵌套设置有相同弧形结构的分拣挡片10，并且分拣挡片10与弧形限位架3的弧度相等，分拣挡片10的底部还固定连接有挡片齿轮11，且挡片齿轮11上啮合设置有调节齿轮12，并且调节齿轮12上固定设置有第一电机13，同时分拣挡片10通过挡片齿轮11和调节齿轮12的啮合传动与挡片插槽9组成滑动结构，此时电源线14开启第一电机13，使得第一电机13电动调节齿轮12转动，进而啮合带动挡片齿轮11偏转一定角度，使得分拣挡片10沿挡片插槽9向外滑动，从而挡住合格重量通道的第一分拣架7入口，使得容器瓶只能被带入第二分拣架8入口处进行分拣。
31.工作原理：使用本装置时，根据图1-5所示，首先液体容器通过进料传送架6的输送而依次卡合在上层转盘2和下层转盘4的凹槽内，随后通过转盘带动将液体容器短暂放置停留在称重台5的压杆16上，并由压杆16将重力数据传递至重力感应器15，在经过重力感应器15的数据分析后，对于重量不达标的液体容器则关闭第一分拣架7入口处的分拣挡片10，使得液体容器进入第二分拣架8入口处进行分拣处理，这就是该设置有分拣结构的液体称重检测机构的工作原理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。