一种新型卫生级双螺杆泵的制作方法

1.本实用新型涉及双螺杆泵技术领域，具体为一种新型卫生级双螺杆泵。


背景技术：

2.双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的；双螺杆泵具有输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低等优点，在市场上得到广泛使用；
3.现有市场上的双螺杆泵结构材料较为简单，很难达到食品加工的卫生标准，且双螺杆泵不具有清理维护过程中对泵体内部冲洗消毒的能力，也不具有在物料泵输过程中对物料的消毒杀菌的能力，双螺杆泵结构裸露在外部，容易受到灰尘的侵染，影响后期双螺杆泵加工的卫生质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型卫生级双螺杆泵，以解决上述背景技术中提出现有的双螺杆泵很难达到食品加工的卫生标准，不具有清理维护过程中对泵体内部冲洗消毒的能力，不具有在物料泵输过程中对物料的消毒杀菌的能力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型卫生级双螺杆泵，包括底座；所述底座的顶部一侧外壁上安装有双螺杆泵体，所述底座顶部一侧外壁上安装有电机，所述电机的输出轴一端连接有连接轴，所述双螺杆泵体的内部设置有联动消毒螺杆组件，所述底座的两侧外壁上设置有联动防尘吹尘组件。
6.优选的，所述联动消毒螺杆组件包括转动安装在所述双螺杆泵体内壁上的螺杆，所述螺杆的中部转轴为端管，所述端管的两端与双螺杆泵体的两侧内壁转动连接，所述连接轴的一端和端管一端连接，所述双螺杆泵体一侧外壁上固定有涡轮，所述涡轮的驱动轴和端管同轴连接，所述端管贯穿于涡轮外部的一端转动连接有旋转套筒接头，所述旋转套筒接头的一端连接弯管，所述弯管的一端与涡轮的一侧外壁贯通连接，所述涡轮的另一侧外壁上贯通连接有吸液管，所述底座一侧外壁上固定有液箱，所述吸液管的一端贯穿于液箱的内部，所述端管位于双螺杆泵体内部一端的外壁上分布贯通连接有喷雾支管。
7.优选的，所述联动防尘吹尘组件包括对称设置在所述底座两侧外壁上的n型架，所述n型架端部内壁上连接有固定轴，所述固定轴的端部转动安装有导轮，所述底座的两侧外壁上开设有导槽，所述导轮卡装于导槽的内部，所述n型架之间的外壁上连接有气囊，所述底座的顶部外壁上安装有气泵，所述气泵的驱动轴和连接轴为同轴连接，所述气泵的输气端贯通连接有输气管，所述输气管的一端与气囊的进气端连接，所述气囊的顶部外壁上分布贯通连接有吹气管，所述吹气管的中部贯通安装有泄压阀，所述吹气管的底端贯通安装有吹尘罩，且吹尘罩位于底座的上方。
8.优选的，所述液箱的顶部一侧外壁上设置有注液口，且注液口的顶端安装有顶盖。
9.优选的，所述输气管为一种伸缩软管。
10.优选的，所述双螺杆泵体、螺杆均为一种钛合金材料。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该双螺杆泵中泵体和螺杆采用钛合金材料，使该双螺杆泵能达到食品级卫生标准；通过联动消毒螺杆组件的设置，双螺杆泵工作过程中会联动涡轮工作，涡轮产生的离心力将液箱内的消毒液进行泵吸，通过弯管和旋转套筒接头注入到端管内，并在喷雾支管处雾化喷出，配合螺杆的转动对泵体内壁和螺杆进行全面的消毒，该结构能在双螺杆泵清理维护过程中进行消毒，也能配合螺杆工作使用，进行物料泵输过程中对物料的消毒杀菌，保证了双螺杆泵的卫生级别；
13.2、通过联动防尘吹尘组件的设置，双螺杆泵工作过程中，连接轴也带动了气泵进行工作，气泵将压缩空气通过输气管输入到气囊，使气囊膨胀展开覆盖在底座的外壁上，对双螺杆泵整体进行覆盖保护，起到良好的防尘作用，在气囊内气压达到泄压阀的压力上限时，多余的空气通过泄压阀排出，在吹气管和吹尘罩处吹出，对下方的双螺杆泵整体进行吹气，实现双螺杆泵整体外壁上沾染灰尘的吹除，也起到双螺杆泵工作散热的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型中双螺杆泵体的立体剖切结构示意图；
16.图3为本实用新型1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
18.图中：1、底座；2、双螺杆泵体；3、电机；4、连接轴；5、联动消毒螺杆组件；6、联动防尘吹尘组件；7、注液口；8、顶盖；501、端管；502、螺杆；503、涡轮；504、旋转套筒接头；505、弯管；506、吸液管；507、液箱；508、喷雾支管；601、n型架；602、固定轴；603、导轮；604、导槽；605、气囊；606、气泵；607、输气管；608、吹气管；609、泄压阀；610、吹尘罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种新型卫生级双螺杆泵，包括底座1；底座1的顶部一侧外壁上安装有双螺杆泵体2，底座1顶部一侧外壁上安装有电机3，电机3的输出轴一端连接有连接轴4，双螺杆泵体2的内部设置有联动消毒螺杆组件5，底座1的两侧外壁上设置有联动防尘吹尘组件6，该双螺杆泵控制电机3工作，通过连接轴4传动带动双螺杆泵体2内对称的螺杆502结构进行转动，实现双螺杆泵的工作；
22.如图1-2所示，联动消毒螺杆组件5包括转动安装在双螺杆泵体2内壁上的螺杆502，螺杆502的中部转轴为端管501，端管501的两端与双螺杆泵体2的两侧内壁转动连接，
连接轴4的一端和端管501一端连接，双螺杆泵体2一侧外壁上固定有涡轮503，涡轮503的驱动轴和端管501同轴连接，端管501贯穿于涡轮503外部的一端转动连接有旋转套筒接头504，旋转套筒接头504的一端连接弯管505，弯管505的一端与涡轮503的一侧外壁贯通连接，涡轮503的另一侧外壁上贯通连接有吸液管506，底座1一侧外壁上固定有液箱507，吸液管506的一端贯穿于液箱507的内部，端管501位于双螺杆泵体2内部一端的外壁上分布贯通连接有喷雾支管508，上述电机3工作带动连接轴4进行转动过程中，从而带动端管501和螺杆502进行转动，实现双螺杆泵的工作，端管501带动涡轮503进行转动工作，涡轮503产生的离心力通过吸液管506将液箱507内的消毒液、杀菌剂进行泵吸，通过弯管505和旋转套筒接头504注入到端管501内，并在双螺杆泵体2内的喷雾支管508处雾化喷出，配合螺杆502的转动对双螺杆泵体2内壁和螺杆502进行全面的消毒，该结构能在双螺杆泵清理维护过程中进行消毒，也能配合螺杆502工作使用，进行物料泵输过程中对物料的消毒杀菌，保证了双螺杆泵的卫生级别；旋转套筒接头504的设置，使端管501在输液过程中不影响端管501和螺杆502的转动。
23.如图1、图3和图4所示，联动防尘吹尘组件6包括对称设置在底座1两侧外壁上的n型架601，n型架601端部内壁上连接有固定轴602，固定轴602的端部转动安装有导轮603，底座1的两侧外壁上开设有导槽604，导轮603卡装于导槽604的内部，n型架601之间的外壁上连接有气囊605，底座1的顶部外壁上安装有气泵606，气泵606的驱动轴和连接轴4为同轴连接，气泵606的输气端贯通连接有输气管607，输气管607的一端与气囊605的进气端连接，气囊605的顶部外壁上分布贯通连接有吹气管608，吹气管608的中部贯通安装有泄压阀609，吹气管608的底端贯通安装有吹尘罩610，且吹尘罩610位于底座1的上方；上述电机3工作带动连接轴4进行转动过程中，连接轴4也带动了气泵606进行工作，气泵606将压缩空气通过输气管607输入到气囊605，过程中在导轮603和导槽604的配合导向下，使两侧n型架601展开，使气囊605膨胀展开覆盖在底座1的外壁上，对双螺杆泵整体进行覆盖保护，起到良好的防尘作用，在气囊605内气压达到泄压阀609的压力上限时，多余的空气通过泄压阀609排出，在吹气管608和吹尘罩610处吹出，对下方的双螺杆泵整体进行吹气，实现双螺杆泵整体外壁上沾染灰尘的吹除，也起到双螺杆泵工作散热的作用。
24.如图1所示，液箱507的顶部一侧外壁上设置有注液口7，且注液口7的顶端安装有顶盖8；通过注液口7处能进行液箱507内消毒液等的补充注入。
25.如图3所示，输气管607为一种伸缩软管，伸缩软管的设置，使输气管607在输气过程中不影响气囊605的膨胀展开。
26.如图2所示，双螺杆泵体2、螺杆502均为一种钛合金材料，使该双螺杆泵能达到食品级。
27.本实施例中，在使用过程中，控制电机3工作，通过连接轴4传动带动双螺杆泵体2内对称的螺杆502结构进行转动，实现双螺杆泵的工作；电机3工作带动连接轴4进行转动过程中，从而带动端管501和螺杆502进行转动，实现双螺杆泵的工作，端管501带动涡轮503进行转动工作，涡轮503产生的离心力通过吸液管506将液箱507内的消毒液、杀菌剂进行泵吸，通过弯管505和旋转套筒接头504注入到端管501内，并在双螺杆泵体2内的喷雾支管508处雾化喷出，配合螺杆502的转动对双螺杆泵体2内壁和螺杆502进行全面的消毒；连接轴4也带动了气泵606进行工作，气泵606将压缩空气通过输气管607输入到气囊605，过程中在
导轮603和导槽604的配合导向下，使两侧n型架601展开，使气囊605膨胀展开覆盖在底座1的外壁上，对双螺杆泵整体进行覆盖保护，起到良好的防尘作用，在气囊605内气压达到泄压阀609的压力上限时，多余的空气通过泄压阀609排出，在吹气管608和吹尘罩610处吹出，对下方的双螺杆泵整体进行吹气，实现双螺杆泵整体外壁上沾染灰尘的吹除，也起到双螺杆泵工作散热的作用。
28.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。