一种带有降尘功能的空气锤的制作方法

1.本实用新型涉及空气锤技术领域，具体为一种带有降尘功能的空气锤。


背景技术：

2.空气锤是自由锻造机器的一种，压缩汽缸将空气压缩，通过分配阀送入工作汽缸，推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用，操作灵活，广泛用于中小型锻件的生产，压缩缸将空气压缩，通过分配阀送入工作汽缸，推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用.操作灵活，该机种适用于各种自由锻造:如延伸、镦粗、冲孔、剪切、锻焊、扭转、弯曲等，使用垫模即可进行各种开式模锻，在空气锤运行锻造作业期间，由于锻造是在金属材料灼热状态下进行挤、压、锻、打成型的，因此会产生烟尘，空气锤操作人员作业途中，吸入作业过程产生的烟尘几率较高，长久以往会危害空气锤操作人员的身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有降尘功能的空气锤，以解决上述背景技术中提出的在空气锤运行锻造作业期间，由于锻造是在金属材料灼热状态下进行挤、压、锻、打成型的，因此会产生烟尘，空气锤操作人员作业途中，吸入作业过程产生的烟尘几率较高，长久以往会危害空气锤操作人员的身体健康问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有降尘功能的空气锤，包括机体，所述机体的左侧下方设有冲头，所述冲头的外侧设有吸尘组件；
5.所述吸尘组件包括齿条、齿牙柱、横杆、竖筒、壳体、弯管、滤袋、管箍、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、转杆、套筒、支杆、扇叶、槽板、空腔球、接头、波纹管和吸气罩；
6.所述齿条竖向固接在冲头的外壁前侧，所述齿条前表面啮合连接有齿牙柱，所述齿牙柱的左表面中心固接有横杆，所述横杆的外壁转动连接有竖筒，所述竖筒的顶端固接有壳体，所述壳体与机体的接触面固定相连，所述壳体的左表面上方固接有弯管，所述弯管的底端套接有滤袋，所述滤袋的外壁上方套接有管箍，所述横杆的左侧端部固接有第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮的上方啮合连接有第二伞型齿轮，所述第二伞型齿轮的内壁固接有转杆，所述转杆的外壁上方转动连接有套筒，所述套筒的外壁前后两端均固接有支杆，所述支杆的另一端与竖筒的内壁固定相连，所述转杆的上下两端均固接有扇叶，所述竖筒的内壁下方固接有槽板，所述槽板的内壁设有空腔球，所述竖筒的底端固接有接头，所述接头的底端固接有波纹管，所述波纹管的底端固接有吸气罩。
7.优选的，所述空腔球的外壁与槽板的内壁相契合。
8.优选的，所述空腔球的外壁上方左右两侧设有辅助组件；
9.所述辅助组件包括支板和立杆；
10.两个所述支板分别固接在空腔球的外壁上方左右两侧，所述支板的上表面插入有立杆，所述立杆贯穿支板与槽板的接触面固定相连。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有降尘功能的空气锤，相对于传
统技术，具有以下优点：
12.通过机体、冲头和吸尘组件之间的配合，在机体运行冲头上下往复冲击对下方工件进行锻造的过程中，齿条会随着冲头一同进行上下往复运动，期间齿条会对齿牙柱进行啮合传动，可以使齿牙柱、横杆和第一伞型齿轮一同进行转动，因第一伞型齿轮与第二伞型齿轮的啮合连接关系，可以使转杆和扇叶一同进行旋转，在扇叶顺时针转动的过程中，可以使竖筒内部的空气气流向上方流通，即扇叶的下方可产生一定的吸力强度，产生的吸力可将空腔球向上移动与槽板之间产生缝隙，同时可使吸气罩的底端产生吸入力，可将锻造过程中产生的烟尘部分吸入，而在扇叶进行逆时针转动的过程中，空腔球会与槽板的内壁相抵紧，不会使吸入的烟尘从吸气罩的下方流出，空气锤操作人员作业途中，吸入作业过程产生的烟尘几率得以降低，可降低操作人员的身体危害。
13.通过机体、冲头、吸尘组件和辅助组件之间的配合，在空腔球上下移动的过程中，两侧的支板会随着空腔球一同上下移动，此过程中立杆会对支板进行滑动限位，可增强空腔球上下移动过程中的稳定性。
附图说明
14.结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1机体、冲头和吸尘组件的连接结构示意图；
17.图3为图2横杆、竖筒和扇叶的连接结构示意图；
18.图4为图3槽板、空腔球和辅助组件的连接结构示意图。
19.图中：1、机体，2、冲头，3、吸尘组件，301、齿条，302、齿牙柱，303、横杆，304、竖筒，305、壳体，306、弯管，307、滤袋，308、管箍，309、第一伞型齿轮，310、第二伞型齿轮，311、转杆，312、套筒，313、支杆，314、扇叶，315、槽板，316、空腔球，317、接头，318、波纹管，319、吸气罩，4、辅助组件，401、支板，402、立杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有降尘功能的空气锤，包括机体1，机体1为空气锤本体，机体1的左侧下方设有冲头2，冲头2的外侧设有吸尘组件3，吸尘组件3包括齿条301、齿牙柱302、横杆303、竖筒304、壳体305、弯管306、滤袋307、管箍308、第一伞型齿轮309、第二伞型齿轮310、转杆311、套筒312、支杆313、扇叶314、槽板315、空腔球316、接头317、波纹管318和吸气罩319，齿条301竖向固接在冲头2的外壁前侧，齿条301前表面啮合连接有齿牙柱302，齿牙柱302的左表面中心固接有横杆303，横杆303的外壁转动连接有竖筒304，横杆303通过密封轴承与竖筒304转动相连，竖筒304的顶端固接有壳体
305，竖筒304均与壳体305和接头317的内部互为连通，壳体305与机体1的接触面固定相连，壳体305的左表面上方固接有弯管306，弯管306均与壳体305和滤袋307的内部互为连通，弯管306的底端套接有滤袋307，滤袋307为玻璃纤维机织布滤袋，滤袋307的外壁上方套接有管箍308，横杆308的左侧端部固接有第一伞型齿轮309，第一伞型齿轮309的上方啮合连接有第二伞型齿轮310，第二伞型齿轮310的内壁固接有转杆311，转杆311的外壁上方转动连接有套筒312，转杆311通过密封轴承与套筒312转动相连，套筒312的外壁前后两端均固接有支杆313，支杆313的另一端与竖筒304的内壁固定相连，转杆311的上下两端均固接有扇叶314，竖筒304的内壁下方固接有槽板315，槽板315的内壁设有空腔球316，空腔球316为空心不锈钢材质制成，质量较轻且不易变形，竖筒304的底端固接有接头317，接头317的底端固接有波纹管318，波纹管318均与接头317和吸气罩319的内部互为连通，波纹管318为不锈钢材质制成，波纹管318的底端固接有吸气罩319，空腔球316的外壁与槽板315的内壁相契合，可保障空腔球316与槽板315之间的贴合面积。
22.空腔球316的外壁上方左右两侧设有辅助组件4，辅助组件4包括支板401和立杆402，两个支板401分别固接在空腔球316的外壁上方左右两侧，支板401的上表面插入有立杆402，立杆412的外壁与支板401的贯穿面间隙配合，立杆402贯穿支板401与槽板315的接触面固定相连。
23.当带有降尘功能的空气锤运行期间，冲头2上下往复冲击对下方工件进行锻造的过程中，齿条301会随着冲头2一同进行上下往复运动，期间齿条301会对齿牙柱302进行啮合传动，可以使齿牙柱302、横杆303和第一伞型齿轮309一同进行转动，因第一伞型齿轮309与第二伞型齿轮310的啮合连接关系，可以使转杆311和扇叶314一同进行旋转，在扇叶314顺时针转动的过程中，可以使竖筒304内部的空气气流向上方流通，即扇叶314的下方可产生一定的吸力强度，产生的吸力可将空腔球316向上移动与槽板315之间产生缝隙，同时可使吸气罩319的底端产生吸入力，可将锻造过程中产生的烟尘部分吸入，吸入的烟尘会随着向上流动的气流进入到滤袋307的内部进行存储，而在扇叶314进行逆时针转动的过程中，空腔球316会与槽板315的内壁相抵紧，不会使吸入的烟尘从吸气罩319的下方流出，空气锤操作人员作业期间，吸入作业过程产生的烟尘几率得以降低，可降低操作人员的身体危害，在机体1运行结束后，操作人员将管箍308松弛，将滤袋307卸下对内部残留杂质倾倒，然后在进行复位便于下次进行使用。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关公开相关的部分。在
不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合；需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系；需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”；本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
27.在本实用新型中，涉及到的一些“元素”、“成分”和“材质”等字样，只是便于相关技术人员理解并实现其起到的作用，而不是对其成分的限定与保护。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。