一种用于接头的涂胶工装的制作方法

1.本实用新型涉及传输电线加工技术领域，具体涉及一种用于接头的涂胶工装。


背景技术：

2.电线是指传输电能的导线。一般的电线会在端部安装接头，在接头安装于电线的端部后，为了防止接头脱落，需要在接头与电线的交接处进行涂胶。
3.例如公告号为cn209362852u的专利文件公开了一种便于操作的光刻涂胶机，包括光刻涂胶机本体，光刻涂胶机本体前端设置有柜门，柜门一侧设置有把手，光刻涂胶机本体底部设置有滑轮，光刻涂胶机本体下方设置有脚踏控制开关，光刻涂胶机本体一侧外壁上设置有驱动控制开关，光刻涂胶机本体顶部一侧设置有显示面板。
4.由上述公开文件可知，在需要涂胶时，现有的涂胶方式一般通过人工手持电线接头的方式，在涂胶的过程中对电线接头进行定位，使得涂胶机能够将胶水涂覆于接头与电线的交接处，然而采用人工手持的方式，容易在涂胶的过程中电线接头产生晃动，导致涂胶不够均匀，影响涂胶质量，并且若出现涂胶不均匀的情况时还需进行返工，从而导致整体的涂胶效率较低。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于接头的涂胶工装，在涂胶的过程中能够代替人工手持的方式对电线接头进行定位，使得对电线接头的夹持更加稳定，有利于确保涂胶质量，提高涂胶效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于接头的涂胶工装，其特征在于，包括底座，所述底座设有凸出的安装部，所述安装部设有向下凹陷形成的安装空间，所述安装部的表面和侧面分别设有表面固定块和侧面固定块，所述表面固定块和侧面固定块之间形成与安装空间连通的插口，所述插口用于插入待涂胶的电线接头，所述侧面固定块的侧壁设有顶托装置，当待涂胶的电线接头插入插口后，所述顶托装置用于将电线接头向表面固定块顶压，以构成对电线接头的限位配合。
7.本实用新型进一步设置为：所述顶托装置包括连接杆，所述侧面固定块的侧壁设有连接凸缘，所述连接杆两端分别固定于两侧的连接凸缘，所述底座设有向下凹陷形成的安装槽，所述安装槽内设有弹簧，所述弹簧一端固定于安装槽槽底，另一端设有传导块，所述传导块的顶部延伸至安装槽外，所述传导块的上方设有顶块，所述顶块转动连接于连接杆，所述顶块的底部与传导块的顶部相互耦合。
8.本实用新型进一步设置为：所述传导块的顶部呈半球状，所述顶块的底部呈弧状。
9.本实用新型进一步设置为：所述顶块的顶部设有向下凹陷形成的弧槽，便于通过弧槽对顶块进行按压，以促使顶块进行转动。
10.本实用新型进一步设置为：所述顶块的宽度与两侧连接凸缘之间的间距相适配。
11.本实用新型进一步设置为：所述安装空间为多个且彼此间隔设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.由于在安装部的表面和侧面分别设有表面固定块和侧面固定块，在需要对接头与电线的交接处进行涂胶时，通过将待涂胶的电线接头插入到表面固定块和侧面固定块之间形成的并与安装空间连通的插口内后，通过顶托装置来将电线接头向表面固定块顶压，实现由表面固定块和顶托装置对待涂胶的电线接头的夹持，以构成对电线接头的限位配合，以代替人工手持的方式对电线接头进行夹持定位，所以，有效解决了采用人工手持的方式，容易在涂胶的过程中电线接头产生晃动的技术问题，进而使得对电线接头的夹持更加稳定，有利于确保涂胶质量，并能够减少返工次数变相的提高整体的涂胶效率。
附图说明
14.图1为本实用新型俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型中顶块下压时的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型纵向剖面结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种用于接头的涂胶工装，包括底座1，底座1设有凸出的安装部2，安装部2设有向下凹陷形成的安装空间21，安装部2的表面和侧面分别设有表面固定块3和侧面固定块4，该侧面固定块4对称设置在安装空间21内，表面固定块3和侧面固定块4之间形成与安装空间21连通的插口22，插口22用于插入待涂胶的电线接头，侧面固定块4的侧壁设有顶托装置，当待涂胶的电线接头插入插口22后，顶托装置用于将电线接头向表面固定块3顶压，以构成对电线接头的限位配合，在需要对接头与电线的交接处进行涂胶时，通过将待涂胶的电线接头插入到表面固定块3和侧面固定块4之间形成的并与安装空间21连通的插口22内后，通过顶托装置来将电线接头向表面固定块3顶压，实现由表面固定块3和顶托装置对待涂胶的电线接头的夹持，以构成对电线接头的限位配合，以代替人工手持的方式对电线接头进行夹持定位，从而使得对电线接头的夹持更加稳定，有利于确保涂胶质量，并能够减少返工次数变相的提高整体的涂胶效率。
20.本实施例中，该顶托装置的具体结构包括连接杆5，侧面固定块4的侧壁设有连接凸缘6，连接杆5两端分别固定于两侧的连接凸缘6，底座1设有向下凹陷形成的安装槽10，安装槽10内设有弹簧7，弹簧7一端固定于安装槽10槽底，另一端设有传导块8，传导块8的顶部延伸至安装槽10外，传导块8的上方设有顶块9，顶块9转动连接于连接杆5，顶块9的底部与传导块8的顶部相互耦合，在需要由表面固定块3和顶托装置对待涂胶的电线接头进行夹持
时，先将顶块9向下按压，使得顶块9远离表面固定块3，此时随着对顶块9向下按压，弹簧7能够通过传导块8受压产生形变，由于弹簧7的运动路径为竖直方向，而顶块9的运动路径为圆弧方向，因此在将顶块9下压后，弹簧7因形变产生的反作用力不足以驱动顶块9复位，从而能够防止在将待涂胶的电线接头插入插口22时，顶块9自行靠近表面固定块3，而导致待涂胶的电线接头插入插口22时造成不便，随后当待涂胶的电线接头插入插口22后，再将顶块9向上拨动，此时弹簧7因形变产生的反作用力能够通过传导块8作用到顶块9上，使得顶块9能够紧密顶压在待涂胶的电线接头上，从而使得表面固定块3和顶块9对待涂胶的电线接头的夹持更加稳固，并且在弹簧7的作用下，顶块9能够对不同厚度的电线接头进行紧密顶压，扩大了适用范围。
21.本实施例中，将传导块8的顶部进一步设置成半球状，并且将顶块9的底部进一步设置成弧状，从而在顶块9的底部与传导块8的顶部相互耦合时，能够减少相互耦合时产生的磨损，延长了使用寿命。
22.本实施例中，在顶块9的顶部进一步设有向下凹陷形成的弧槽91，从而在将顶块9向下按压时，通过弧槽91能够对顶块9进行按压时更加方便，以促使顶块9进行转动。
23.本实施例中，顶块9的宽度与两侧连接凸缘6之间的间距相适配，从而通过两侧的连接凸缘6能够对顶块9的轴向构成限位配合，从而防止顶块9在转动的过程中产生偏移，进而能够确保顶块9对待涂胶的电线接头进行顶压的稳定性。
24.本实施例中，进一步将安装空间21设置成多个且彼此间隔设置，从而能够实现对多个待涂胶的电线接头进行同时夹持，以扩大整体的涂胶效率。
25.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。