一种皂液加工用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤剂加工技术领域，具体是一种皂液加工用废料回收装置。


背景技术：

2.皂液是一种区别于普通洗衣液、洗衣粉、洗衣皂的新型织物洗涤剂，洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品。主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成。洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂。
3.空心颗粒状洗涤剂是当前世界各国比较普遍采用的一种商品形式。采用高塔喷雾干燥法生产。其主要工序为料浆制备、喷雾干燥、风送老化和包装，喷雾干燥是制造空心颗粒状洗涤剂的主要工序，其生产过程会在塔顶产生含粉尘浓度较高的尾气，塔顶尾气则用旋风分离器回收细粉，最后通过尾风机排入大气中，但是尾气中还含有有毒气体，需要对尾气进行必要的处理才能排放到大气中，对气体进行净化处理一般是将尾气直接通入处理液中，但是存在尾气和处理液混合不充分的问题，影响处理液对尾气的净化效果。
4.为此本领域技术人员提出了一种皂液加工用废料回收装置，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种皂液加工用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种皂液加工用废料回收装置，包括回收箱和塔体，还包括：
8.所述回收箱内设置有过滤机构，用于过滤掉尾气中的颗粒，所述回收箱内设置有净化机构，用于对尾气中的有害气体进行净化，所述回收箱内设置有干燥机构，用于对尾气进行烘干；
9.回收箱内转动设置有曲柄，所述净化机构包括设置在回收箱内的净化腔，所述曲柄上转动设置有套筒，套筒上固定连接连杆，连杆远离套筒一端转动连接滑动于净化腔的滑杆，滑杆远离连杆一端固定安装有拨动板，拨动板两侧固定安装有若干个等间距分布的支架，支架端部固定安装有流动板，流动板上设置有若干个通孔。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤机构包括设置在回收箱内的除尘腔，所述除尘腔内设置有滤网，所述曲柄穿入除尘腔内一侧固定安装有若干个呈环形分布的活性炭板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘腔通过第一导气管连通净化腔。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥机构包括设置在回收箱内的干燥腔，所述曲柄穿入干燥腔内一侧固定安装有转动柱，转动柱上固定安装有若干个等间隔呈环形分布的吸附板，吸附板端部固定安装有烘干板，所述回收箱上设置有连通干燥腔的排气口。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述净化腔和干燥腔通过第二导气管连通。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述塔体端部设置有吸收罩，吸收罩通过输气管连接设置在回收箱外壁上且连通除尘腔的气泵。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用适用于一种皂液加工用废料回收装置，通过设置的过滤机构过滤尾气中的颗粒，通过净化机构使尾气和净化腔内的处理液充分混合，提高处理液对尾气的净化效果，通过干燥机构吸附净化后尾气中的水分，进而便于直接排放进入空气中。
附图说明
16.图1为一种皂液加工用废料回收装置的结构示意图。
17.图2为图1中a的结构放大图。
18.图3为一种皂液加工用废料回收装置中拨动板和流动板的结构示意图。
19.图中：1、塔体；2、吸收罩；3、输气管；4、气泵；5、除尘腔；6、净化腔；7、干燥腔；8、电机；9、曲柄；10、滤网；11、活性炭板；12、第一导气管；13、套筒；14、连杆；15、滑杆；16、拨动板；17、支架；18、流动板；19、第二导气管；20、转动柱；21、吸附板；22、烘干板；23、排气口；24、回收箱。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.实施例一：请参阅图1-3，一种皂液加工用废料回收装置，包括回收箱24和塔体1，还包括：
22.所述回收箱24内设置有过滤机构，用于过滤掉尾气中的颗粒，所述回收箱24内设置有净化机构，用于对尾气中的有害气体进行净化，所述回收箱24内设置有干燥机构，用于对尾气进行烘干；
23.所述塔体1端部设置有吸收罩2，吸收罩2通过输气管3连接设置在回收箱24外壁上且连通除尘腔5的气泵4。
24.具体的，启动气泵4，通过吸收罩2吸收喷雾干燥过程中产生分尾气，通过输气管3将尾气导入回收箱24内。
25.回收箱24内转动设置有曲柄9，所述回收箱24外壁固定安装有电机8，电机8驱动端固定连接曲柄9，所述净化机构包括设置在回收箱24内的净化腔6，所述曲柄9上转动设置有套筒13，套筒13上固定连接连杆14，连杆14远离套筒13一端转动连接滑动于净化腔6的滑杆15，滑杆15远离连杆14一端固定安装有拨动板16，拨动板16两侧固定安装有若干个等间距分布的支架17，支架17端部固定安装有流动板18，流动板18上设置有若干个通孔。
26.本实施例的一种情况，所述过滤机构包括设置在回收箱24内的除尘腔5，所述除尘腔5内设置有滤网10，所述曲柄9穿入除尘腔5内一侧固定安装有若干个呈环形分布的活性炭板11。
27.本实施例的一种情况，所述除尘腔5通过第一导气管12连通净化腔6。
28.具体的，尾气首先通入除尘腔5内，通过滤网10对尾气中的粉尘进行过滤，同时曲柄9带动活性炭板11转动，转动的活性炭板11对流动的尾气进行过滤，去除尾气中的颗粒，通过活性炭板11收集尾气中的颗粒，之后通过第一导气管12将尾气导入净化腔6的处理液
中，曲柄9通过套筒13、连杆14和滑杆15带动拨动板16上下摆动，进而带动净化腔6内的处理液进行上下翻动，使处理液和尾气混合均匀，同时流动板18上的若干个通孔可以增加处理液的流动性，提高尾气和处理液的混合速度，使处理液可以和尾气快速混合，进而可以快速对尾气进行净化。
29.实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述干燥机构包括设置在回收箱24内的干燥腔7，所述曲柄9穿入干燥腔7内一侧固定安装有转动柱20，转动柱20上固定安装有若干个等间隔呈环形分布的吸附板21，吸附板21端部固定安装有烘干板22，所述回收箱24上设置有连通干燥腔7的排气口23。
30.本实施例的一种情况，所述净化腔6和干燥腔7通过第二导气管19连通。
31.具体的，净化后的尾气通过第二导气管19导入干燥腔7内，曲柄9带动转动柱20转动，带动吸附板21转动，吸附板21可以吸附尾气中的水分，最后通过排气口23排出回收箱24，且可以通过烘干板22对吸附板21进行加热烘干处理，保证吸附板21的吸附效果。
32.本实用适用于一种皂液加工用废料回收装置，通过设置的过滤机构过滤尾气中的颗粒，通过净化机构使尾气和净化腔6内的处理液充分混合，提高处理液对尾气的净化效果，通过干燥机构吸附净化后尾气中的水分，进而便于直接排放进入空气中。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。