一种真石漆涂料专用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种真石漆涂料专用搅拌装置，属于真石漆涂料技术领域。


背景技术：

2.常规的涂料在生产时，往往会在反应釜内进行搅拌作业，但是在搅拌过程中，会有残留附着在搅拌叶片和搅拌桨上；
3.常规的做法是，待涂料生产完成后，人通过反应釜上的人孔钻进反应釜的内部，对反应釜内部的搅拌桨和搅拌叶片进行擦拭或清理，还有一种方法是将搅拌桨和搅拌叶片拆除然后从反应釜内取出，在进行擦拭，擦拭完成后，再将搅拌桨和搅拌叶片安装好。
4.上述两种方法都体现出操作繁杂，效率低下的问题，为此针对上述情况，设计一种带有清理搅拌叶片和搅拌桨机构的真石漆涂料专用搅拌装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型针对上述背景技术所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：一种真石漆涂料专用搅拌装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部安装有电机，所述电机的输出端上安装有搅拌桨，所述搅拌桨的一端贯穿并伸入反应釜的内部，所述搅拌桨的内部设有空腔，所述搅拌桨的侧壁上安装有搅拌叶片，所述空腔的内部安装有拉动组件，用于驱动搅拌叶片相对于位于反应釜内部的搅拌桨的角度，所述拉动组件上的零件和搅拌桨上共同设有限位组件，用于将拉动组件上的零件定位在搅拌桨上，所述反应釜上还设有套环，所述套环上等间距环向安装有喷头，所述喷头的一端贯穿并伸入反应釜的内部，并与位于反应釜内的搅拌桨相对应。
6.作为优选实例，所述拉动组件包括拉柱、连接板，所述拉柱套设在空腔的内部，所述连接板固定安装在拉柱的侧壁上，所述搅拌桨的外壁侧壁上开设有腰型开口，且所述腰型开口与空腔相连通，所述连接板的一端贯穿伸出腰型开口，并与搅拌叶片的一端相铰接；
7.所述拉柱和搅拌桨上共同设有限位组件，用于将拉柱定位在搅拌桨上。
8.作为优选实例，所述限位组件包括轴承、固定柱、定位柱、f型开口，所述轴承转动设在拉柱的顶部，所述f型开口开设在搅拌桨的侧壁上，所述固定柱固定安装在轴承的外部，所述固定柱的一端伸出f型开口，并与所述定位柱相固定，所述定位柱靠近固定柱的一端端部与f型开口的侧壁相对应。
9.作为优选实例，所述搅拌叶片包括第一段和第二段，且所述第一段的一端与连接板相铰接，所述第二段的一端与第一段相固定，且所述第二段的顶部与第一段的顶部相平行，所述第二段的宽度比第一段的宽度大，所述第一段的底部一侧与第二段的底部一侧通过倒圆角连接。
10.作为优选实例，多个所述喷头的喷射范围覆盖所述搅拌桨上的侧壁。
11.本实用新型的有益效果是：本装置主要采用拉动组件和限位组件的辅助，使得搅拌叶片可以相对于搅拌桨发生角度的改变，另由于搅拌叶片上的第二段宽度要大于第一段
宽度时，可以使得搅拌叶片在搅拌桨上进行振动，从而可以振落位于搅拌叶片上的涂料残留，然后通过套环和与搅拌桨呈一定角度的喷头，可以对位于搅拌桨上的涂料残留进行清理，从而可以改进清理残留的方式，提升操作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中除去反应釜和电机后的结构示意图；
14.图3为图2中a部分的结构示意图；
15.图4为本实用新型中除去反应釜和电机后的俯视图；
16.图5为本实用新型中除去反应釜、电机、喷头、套环后组成整体的爆炸图；
17.图中：反应釜1、搅拌桨2、下料管3、搅拌叶片4、电机5、腰型开口6、定位柱7、轴承8、固定柱9、f型开口10、拉柱11、套环12、喷头13、连接板14。
具体实施方式
18.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-5所示，一种真石漆涂料专用搅拌装置，包括反应釜1，反应釜1的顶部安装有电机5，电机5的输出端上安装有搅拌桨2，搅拌桨2的一端贯穿并伸入反应釜1的内部，搅拌桨2的内部设有空腔，搅拌桨2的侧壁上安装有搅拌叶片4，空腔的内部安装有拉动组件，用于驱动搅拌叶片4相对于位于反应釜1内部的搅拌桨2的角度，拉动组件上的零件和搅拌桨2上共同设有限位组件，用于将拉动组件上的零件定位在搅拌桨2上，反应釜上还设有套环12，套环12上等间距环向安装有喷头13，喷头13的一端贯穿并伸入反应釜1的内部，并与位于反应釜1内的搅拌桨2相对应。
20.拉动组件包括拉柱11、连接板14，拉柱11套设在空腔的内部，连接板14固定安装在拉柱11的侧壁上，搅拌桨2的外壁侧壁上开设有腰型开口6，且腰型开口6与空腔相连通，连接板14的一端贯穿伸出腰型开口6，并与搅拌叶片4的一端相铰接；
21.拉柱11和搅拌桨2上共同设有限位组件，用于将拉柱11定位在搅拌桨2上。
22.限位组件包括轴承8、固定柱9、定位柱7、f型开口10，轴承8转动设在拉柱11的顶部，f型开口10开设在搅拌桨2的侧壁上，固定柱9固定安装在轴承8的外部，固定柱9的一端伸出f型开口10，并与定位柱7相固定，定位柱7靠近固定柱9的一端端部与f型开口10的侧壁相对应。
23.搅拌叶片4包括第一段和第二段，且第一段的一端与连接板14相铰接，第二段的一端与第一段相固定，且第二段的顶部与第一段的顶部相平行，第二段的宽度比第一段的宽度大，第一段的底部一侧与第二段的底部一侧通过倒圆角连接。
24.多个喷头13的喷射范围覆盖搅拌桨2上的侧壁。
25.需要说明的是，反应釜1的底部连通有下料管3，且下料管3上设有阀门，反应釜1的顶部连通有进料管。
26.工作原理：在清理搅拌叶片4上的涂料残留时，首先关闭电机5，使得电机5的输出端不带动搅拌桨2转动，然后用手拉拉柱11，从而带动拉柱11上的连接板14在腰型开口6上
移动，继而使得搅拌叶片4在倒圆角的辅助下，以及连接板14与搅拌叶片4相铰接的情况下，使得搅拌叶片4上的第二段与搅拌桨2的侧壁相贴合，来回拉动拉柱11，可以按照上述方式，使得搅拌叶片4上的第二段与搅拌桨2的侧壁进行贴合或远离的交替，即搅拌叶片4上的第二段在搅拌桨2上进行振动，从而使得位于搅拌叶片4上的涂料残留从搅拌叶片4上振落，然后启动喷头13（喷头13的另一端连接有外部供水软管，用于为喷头13进行供水），喷头13所喷出的水对搅拌桨2的外壁进行清理，并且由于f型开口10的存在（设置f型开口的目的是为了在拉拉柱11时，可以利用f型开口10上的两个横向开口，来分别定位拉柱11），使得一部分水进入空腔中，（另外为了使得进入空腔中的水排出，需在搅拌桨2的底部开设有开口），从而可以对位于空腔中的部件上所残留的涂料进行清理的目的。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种真石漆涂料专用搅拌装置，包括反应釜（1），所述反应釜（1）的顶部安装有电机（5），所述电机（5）的输出端上安装有搅拌桨（2），所述搅拌桨（2）的一端贯穿并伸入反应釜（1）的内部，其特征在于：所述搅拌桨（2）的内部设有空腔，所述搅拌桨（2）的侧壁上安装有搅拌叶片（4），所述空腔的内部安装有拉动组件，用于驱动搅拌叶片（4）相对于位于反应釜（1）内部的搅拌桨（2）的角度，所述拉动组件上的零件和搅拌桨（2）上共同设有限位组件，用于将拉动组件上的零件定位在搅拌桨（2）上，所述反应釜上还设有套环（12），所述套环（12）上等间距环向安装有喷头（13），所述喷头（13）的一端贯穿并伸入反应釜（1）的内部，并与位于反应釜（1）内的搅拌桨（2）相对应。2.根据权利要求1所述的一种真石漆涂料专用搅拌装置，其特征在于：所述拉动组件包括拉柱（11）、连接板（14），所述拉柱（11）套设在空腔的内部，所述连接板（14）固定安装在拉柱（11）的侧壁上，所述搅拌桨（2）的外壁侧壁上开设有腰型开口（6），且所述腰型开口（6）与空腔相连通，所述连接板（14）的一端贯穿伸出腰型开口（6），并与搅拌叶片（4）的一端相铰接；所述拉柱（11）和搅拌桨（2）上共同设有限位组件，用于将拉柱（11）定位在搅拌桨（2）上。3.根据权利要求2所述的一种真石漆涂料专用搅拌装置，其特征在于：所述限位组件包括轴承（8）、固定柱（9）、定位柱（7）、f型开口（10），所述轴承（8）转动设在拉柱（11）的顶部，所述f型开口（10）开设在搅拌桨（2）的侧壁上，所述固定柱（9）固定安装在轴承（8）的外部，所述固定柱（9）的一端伸出f型开口（10），并与所述定位柱（7）相固定，所述定位柱（7）靠近固定柱（9）的一端端部与f型开口（10）的侧壁相对应。4.根据权利要求2所述的一种真石漆涂料专用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片（4）包括第一段和第二段，且所述第一段的一端与连接板（14）相铰接，所述第二段的一端与第一段相固定，且所述第二段的顶部与第一段的顶部相平行，所述第二段的宽度比第一段的宽度大，所述第一段的底部一侧与第二段的底部一侧通过倒圆角连接。5.根据权利要求2所述的一种真石漆涂料专用搅拌装置，其特征在于：多个所述喷头（13）的喷射范围覆盖所述搅拌桨（2）上的侧壁。

技术总结
本实用新型公开了一种真石漆涂料专用搅拌装置，属于真石漆涂料技术领域。它包括反应釜，反应釜的顶部安装有电机，电机的输出端上安装有搅拌桨，搅拌桨的一端贯穿并伸入反应釜的内部，搅拌桨的内部设有空腔，搅拌桨的侧壁上安装有搅拌叶片。本装置主要采用拉动组件和限位组件的辅助，使得搅拌叶片可以相对于搅拌桨发生角度的改变，另由于搅拌叶片上的第二段宽度要大于第一段宽度时，可以使得搅拌叶片在搅拌桨上进行振动，从而可以振落位于搅拌叶片上的涂料残留，然后通过套环和与搅拌桨呈一定角度的喷头，可以对位于搅拌桨上的涂料残留进行清理，从而可以改进清理残留的方式，提升操作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：陈家猛 陈家帅 吕守云
受保护的技术使用者：上海育涛涂料有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25