一种幕墙减震安装结构的制作方法

1.本技术涉及建筑装饰技术领域，尤其是涉及一种幕墙减震安装结构。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，不承担主体结构所作用的兼专户外围护结构或装饰性结构，幕墙部件广泛应用于各种建筑物的内外墙。
3.相关技术中公告号为cn213509092u的中国专利，提出了一种减震幕墙的安装结构，包括安装板、可拆卸设置在安装板上的面板、设置在安装板上呈矩阵排列的多个卡接座、设置在面板上与多个卡接座一一相对的多个卡接件和设置在卡接座与卡接件之间的减震装置，减震装置包括设置在面板上沿靠近安装板方向延伸的底座、套设在底座上可沿靠近或远离安装板方向移动的移动座和设置在底座与移动座之间的弹簧，所述移动座的前端卡接在卡接座上；所述移动座的内部设置有沿其长度延伸的凹槽；所述弹簧设置在凹槽中，一端与移动座连接另一端与底座连接；通过底座、移动座和弹簧的配合，可以起到一定的缓冲减震作用，防止发生碰撞时对面板造成损害，以保护面板。
4.其中，卡接座包括l型卡接块，l型卡接块包括设置在基座上沿靠近面板方向移动的连接段和垂直设置在连接段上向上延伸的扣接段；卡接件包括设置在面板上与基座相对的固定板和设置在固定板上与l型卡接块配合的l型卡接板，l型卡接板包括设置在固定板上沿靠近安装板方向延伸的安装部和垂直设置在安装部上向下延伸的抵接部；扣接段顶部设置有沿竖直方向向下延伸供安装部嵌入的定位槽，可将l型卡接板限位在定位槽中，防止l型卡接板沿水平方向脱离卡接座。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：将面板与安装板连接时，对于卡接块的扣接段与卡接板的安装部，两者竖向的运动并未相互限制，当面板受到向上的作用力时，面板竖向容易晃动，当卡接板的安装部从定位槽上方滑出后，面板存在掉落的可能，存在面板与安装板连接不稳固的问题。


技术实现要素：

6.为了改善面板与安装板连接不稳固的问题，本技术提供一种幕墙减震安装结构。
7.本技术提供的一种幕墙减震安装结构采用如下的技术方案：
8.一种幕墙减震安装结构，包括安装板及可拆设置于所述安装板上的面板；所述安装板上设置有用于与所述面板连接的扣接段，所述面板上设置有用于与所述安装板连接的安装部；所述扣接段上固接有限位块，所述安装部上开设有用于与所述限位块插接适配的安装孔，所述扣接段上设置有用于限制所述限位块从所述安装孔中脱离的阻挡件。
9.通过采用上述技术方案，将面板固定于安装板上时，安装板的扣接段上的限位块插入面板上安装部的安装孔内，从而限位块与安装孔内壁相抵接，限位块限制面板水平方
向的运动；阻挡件限制限位块从安装孔中脱离，进而限制安装部的竖向运动；从而实现了面板稳定固定于安装板上，使得面板在受竖向向上的作用力时不从安装板上脱离，安装稳固。
10.可选的，所述阻挡件设置为与所述限位块转动连接的旋块，所述安装孔与所述限位块及所述旋块的水平截面均设置为形状相同的长条形，所述旋块转动至偏离所述安装孔一侧；所述限位块与所述旋块之间设置有用于实现两者转动连接的转动组件。
11.通过采用上述技术方案，转动组件实现旋块与限位块的转动连接，旋块设置为长条形，使得其穿过安装孔后转动至偏离安装孔的一侧，旋块即与安装部的顶壁相抵接，从而旋块限制限位块从安装孔中脱离，同时限制安装部的竖向运动，进而限制面板的竖向运动。
12.可选的，所述转动组件包括转杆及轴承，所述转杆一端与所述限位块固接，所述转杆另一端通过所述轴承与所述旋块转动连接。
13.通过采用上述技术方案，转杆一端与限位块固接，另一端通过轴承实现与旋块转动连接，从而实现旋块可转动于限位块上，当旋块位置与限位块位置对应，旋块与限位块可共同从安装孔中穿入；当旋块穿出安装孔到达安装部的另一侧时，转动旋块至偏离安装孔，即可使得旋块与安装部相抵触，从而旋块限制安装部的竖向运动。
14.可选的，所述旋块与所述安装部之间设置有用于限制所述旋块转动的锁止组件。
15.通过采用上述技术方案，设置锁止组件限制旋块转动，防止旋块转动至位置与安装孔位置对应时从安装孔中滑出的可能。
16.可选的，所述锁止组件包括滑移设置于所述旋块上的凸块及用于实现所述凸块复位的弹性件，所述凸块靠近所述插槽的端面设置为半球面；所述凸块一端伸出至所述旋块底壁之外；所述安装部顶壁开设有与所述凸块插接适配的插槽。
17.通过采用上述技术方案，凸块插入插槽中凸块外壁与插槽内壁相抵触，从而凸块与插槽内壁相互限制，插槽内壁限制凸块滑出，进而限制旋块的转动；设置弹性件使得凸块在运动后实现复位，进而保证凸块端面伸出于旋块底壁以外，从而使得凸块能够插入插槽内；半球面的弧形设置使得其具备一定的倾斜角度，从而更为流畅地从插槽中滑入及滑出。
18.可选的，所述安装板与所述面板之间设置有用于减震的减震装置；所述安装部沿所述安装孔长度方向开设有供所述限位块滑移的滑移孔。
19.通过采用上述技术方案，当面板收到朝向安装板一侧的作用力时，减震装置缓冲面板所受的冲击力，同时滑移孔为限位块提供让位空间，使得限位块可带动旋块在安装部上滑移，从而不因外力作用使得两者干涉。
20.可选的，所述扣接段顶部设置有供所述安装部嵌入的定位槽，所述定位槽沿竖直方向向下延伸；所述定位槽两侧壁弹性设置有与所述安装部平行的卡条，所述安装部开设有与所述卡条插接适配的卡接槽。
21.通过采用上述技术方案，安装部嵌入定位槽内时，定位槽的两侧壁对安装部水平方向的运动形成进一步限制；设置卡条与卡接槽卡接适配，卡接槽内壁与卡条相互抵触，进而卡条限制安装部朝向远离于扣接段方向的运动，进而使得安装部与扣接段之间的连接更为稳固。
22.可选的，所述减震装置包括可拆设置于所述扣接段上的底座、滑动设置于所述底座侧端的移动座、弹性设置于所述底座及所述移动座之间的阻尼弹簧；所述移动座远离所述安装板的侧壁与所述面板侧壁活动抵接。
23.通过采用上述技术方案，当面板受到朝向安装板一侧的冲击力时，限位块贴合滑移孔侧壁滑动，移动座与面板相抵接，阻尼弹簧受压，从而起到缓冲的效果，进而对面板进行保护。
24.可选的，所述安装部上垂直固接有抵接部，所述抵接部位于所述扣接段及所述安装板之间；所述抵接部靠近所述安装板的一侧固接有海绵垫。
25.通过采用上述技术方案，当面板受到朝向安装板一侧的作用力时，海绵垫对扣接段及安装板提供一定保护和缓冲。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.将面板固定于安装板上时，安装板的扣接段上的限位块插入面板上安装部的安装孔内，从而限位块与安装孔内壁相抵接，限位块限制面板水平方向的运动；阻挡件限制限位块从安装孔中脱离，进而安装部的竖向运动；实现了面板稳定固定于安装板上，使得面板在受竖向向上的作用力时不从安装板上脱离；
28.2.凸块插入插槽中凸块外壁与插槽内壁相抵触，从而凸块与插槽内壁相互限制，插槽内壁限制凸块滑出，进而限制旋块的转动；设置弹性件使得凸块在运动后实现复位，进而保证凸块端面伸出于旋块底壁以外，从而使得凸块能够插入插槽内；
29.3.当面板受到朝向安装板一侧的作用力时，海绵垫对扣接段及安装板提供一定保护和缓冲。
附图说明
30.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
31.图2是本技术实施例的左视图。
32.图3是本技术实施例中的安装板与面板连接处的爆炸结构示意图。
33.图4是本技术实施例中卡接件的放大示意图。
34.图5是沿图4中a-a线的剖视结构示意图。
35.图6是本技术实施例中卡接件的放大示意图。
36.图7是本技术实施例中减震装置的放大示意图。
37.图8是沿图7中b-b线的剖视结构示意图。
38.附图标记：1、安装板；11、卡接件；111、基座；2、卡接块；21、连接段；22、扣接段；221、定位槽；222、固定槽；223、第一弹簧；224、安装槽；225、卡条；3、面板；31、扣接件；311、固定座；4、扣接块；41、安装部；411、卡接槽；412、安装孔；413、插槽；414、滑移孔；42、抵接部；421、海绵垫；5、减震装置；51、底座；511、安装条；512、连接槽；52、移动座；53、阻尼弹簧；6、限位块；7、阻挡件；71、旋块；710、连接孔；711、橡胶垫；8、转动组件；81、转杆；82、轴承；9、锁止组件；91、凸块；911、半球面；92、弹性件；921、第二弹簧。
具体实施方式
39.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种幕墙减震安装结构。参照图1和图2，幕墙减震安装结构包括安装板1及可拆设置于安装板1上的面板3，安装板1上固接有多个卡接件11、面板3上固接有多个扣接件31，面板3与安装板1之间设置有用于减震的减震装置5，卡接件11上设置有限
位块6，扣接件31上开设有与限位块6插接适配的安装孔412，卡接件上设置有用于限制限位块6从安装孔412中脱离的阻挡件7。
41.使用时，通过面板3上设置的扣接件31与安装板1上设置的卡接件11搭接，再通过限位块6配合安装孔412，限位块6限制面板3水平方向的运动；阻挡件7限制限位块6从安装孔412中脱离，进而限制面板3的竖向运动；从而实现面板3稳定固定于安装板1上，使得面板3在受竖向向上的作用力时不从安装板1上脱离。
42.参照图3，其中，卡接件11包括固接于安装板1上的基座111及固接于基座111上的卡接块2，卡接块2设置为“l”形，其包括水平设置的连接段21和垂直固接于连接段21端部的扣接段22；扣接件31包括固接于面板3上的固定座311及固接于固定座311上的扣接块4，扣接块4设置为与卡接块2相对应的“l”形，其包括水平设置的安装部41及垂直固接于安装部41一端的抵接部42；安装时，卡接块2与扣接件31相抵，此时抵接部42与扣接段22平行相贴、抵接部42远离于安装部41的一端与连接段21相抵触、扣接段22远离于连接段21的一端与安装部41相抵触。
43.参照图3和图4，扣接段22顶部设置有供安装部41嵌入的定位槽221，定位槽221开设方向垂直于安装部41的长度方向，定位槽221沿竖直方向向下延伸；定位槽221两侧壁弹性设置有与安装部41长度方向相平行的卡条225，卡条225远离定位槽221底壁的端面设置为圆弧面；安装部41开设有与卡条225插接适配的卡接槽411.
44.具体地，参照图4和图5，定位槽221两侧壁开设有固定槽222，固定槽222内设置有第一弹簧223，第一弹簧223两端分别与固定槽222底壁及卡条225端面固接，卡条225凸出于定位槽221壁面之外，从而当安装部41卡入定位槽221内时，卡条225在第一弹簧223的弹性作用下卡入卡接槽411内，从而卡条225对安装部41的竖向运动形成初步限制。
45.参照图4和图5，限位块6固接于扣接段22上且限位块6位于定位槽221底壁的上部；安装孔412开设于安装部41上，限位块6及安装孔412的水平截面均设置为形状相等的长条形，且安装孔412的长度方向沿着安装部41的长度方向延伸；阻挡件7设置于扣接段22上，阻挡件7设置为与限位块6转动连接的旋块71，且旋块71的水平截面也设置为与限位块6水平截面大小及形状相等的长条形；限位块6与旋块71之间设置有用于实现两者转动连接的转动组件8，转动组件8包括转杆81及固定套设于转杆81一端的轴承82，转杆81一端与限位块6固接，从而实现转杆81另一端通过轴承82与旋块71转动连接。
46.当旋块71的位置转动至形状与限位块6及安装孔412形状相应时，旋块71与限位块6可共同从安装孔412中穿入；当旋块71从安装部41的底壁一侧穿出安装孔412到达安装部41的顶壁一侧时，转动旋块71至偏离安装孔412，此时旋块71底壁与安装部41顶壁相抵触，从而旋块71对安装部41的竖向运动形成限制。
47.参照图4和图5，为提升旋块71与安装部41抵接后的稳定性，减小两者竖向晃动的概率，旋块71靠近限位块6的一侧固接有橡胶垫711，橡胶垫711产生形变，从而增大了限位块6及安装部41顶壁之间的摩擦力，进而减小了旋块71与安装部41抵接后晃动的概率，从而提升了面板3与安装板1之间安装的稳定性。
48.参照图4和图5，旋块71与安装部41之间设置有用于限制旋块71转动的锁止组件9；锁止组件9包括滑移设置于旋块71上的凸块91及用于实现凸块91复位的弹性件92，凸块91靠近插槽413的端面设置为半球面911，弹性件92设置为第二弹簧921；其中旋块71上开设有
用于与凸块91滑移适配的连接孔710，第二弹簧921两端分别与连接孔710底壁和凸块91底壁固接；安装部41顶壁开设有与凸块91插接适配的插槽413。
49.在第二弹簧921未受力时，凸块91一端伸出至旋块71底壁之外，当旋块71转动至固接有橡胶垫711的侧壁与安装部41相抵触时，第二弹簧921受压，凸块91滑移至连接孔710内，当旋块71转动至其长度方向与安装孔412长度方向相垂直，凸块91位置恰好与插槽413对应，从而在第二弹簧921的弹性作用下，第二弹簧921驱动凸块91插入插槽413中。
50.同时考虑到面板3受到朝向安装板1一侧的作用力时，安装部41的位置会沿靠近或远离安装板1的方向发生偏移，参照图6，安装部41沿安装孔412长度方向开设有供限位块6及转杆81滑移的滑移孔414，且滑移孔414宽度不小于安装孔412的宽度。
51.参照图7和图8，减震装置5设置于卡接件11及卡接件之间，其包括底座51、移动座52和阻尼弹簧53；底座51上固接有安装条511，扣接段22上开设有供安装条511卡接适配的安装槽224，安装条511卡入安装槽224内，从而底座51一端被固定于扣接段22上；底座51远离于扣接段22的一端开设有连接槽512，移动座52滑移设置于连接槽512内，且阻尼弹簧53两端分别与连接槽512底壁及移动座52端部固接，移动座52远离连接槽512的一端也固接有橡胶垫711；同时，抵接部42靠近安装板1的一侧固接有海绵垫421。
52.当面板3受到朝向安装板1一侧的冲击力时，海绵垫421对扣接段22及安装板1提供一定保护和缓冲；此外，通过底座51、移动座52和阻尼弹簧53的配合，阻尼弹簧53内部的阻尼杆朝向远离面板3的一侧运动,阻尼腔内的阻尼介质沿着阻尼块四周存在的间隙向上流动,从而起到阻尼减震的作用,减小面板3振幅；当施加在面板3上的冲击力停止后,阻尼弹簧53内部的阻尼杆朝向靠近面板3的一侧运动,阻尼腔内的阻尼介质相应会重新沿着阻尼块周围的间隙往下流动；从而起到一定的缓冲减震作用，防止发生碰撞时对面板3造成损害，实习对面板3的保护效果。
53.本技术实施例一种幕墙减震安装结构的实施原理为：当面板3受到竖向的作用力时，旋块71配合限位块6将安装部41竖向运动限制，进而限制面板3不沿竖向从安装板1上脱离，同时通过卡条225卡入卡接槽411内实现面板3安装时的预定位的效果，同时进一步提高了面板3竖向的稳定性。
54.当面板3受到朝向安装板1一侧的作用力时，凸块91插入插槽413内可对其进行一定的阻挡，当该作用力增大至将凸块91从插槽413内滑出时，限位块6可沿着滑移孔414内沿着靠近面板3的方向水平滑动、限位块6带动旋块71贴合安装部41的壁面滑动；同时通过底座51、移动座52和阻尼弹簧53的配合，可以起到一定的缓冲减震作用，防止发生碰撞时对面板3造成损害，以保护面板3，当限位块6滑动至抵接部42与安装板1贴近时，海绵垫421对扣接段22及安装板1提供一定保护和缓冲，从而共同实现减震作用。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。