一种二次灌浆工具的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土灌浆技术领域，特别是涉及一种二次灌浆工具。


背景技术：

2.混凝土建筑物立柱的浇筑，一般先用普通混凝土浇筑到设计标高下一段距离，再放置预埋钢板，后用c40灌浆料浇筑到标高。标高处设置有建筑屋顶跨粱，跨梁一般采用底部封闭的钢结构，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，立柱顶部与钢构跨粱底部进行接触连接。
3.立柱顶部是立柱受力最为集中的位置之一，此位置性能的好坏直接影响结构安全。因此，为了保证建筑的安全性能，需进行埋钢板以及使用c40混凝土进行浇灌，并需要确保立柱顶部与钢构跨粱底部之间灌浆的密实度。灌浆的密实度直接影响立柱的承载力，灌浆是否密实对立柱的强度有很大影响，会给立柱带来安全隐患。
4.由于立柱顶部与钢构跨粱底部进行接触连接，为确保立柱与钢构跨梁之间的连接接触的密实程度与接触平整度，需钢构跨粱预先放置到标高处，后进行c40混凝土灌浆，直至与密实接触，但混凝土凝固后收缩，会导致连接处的结构力学性能不佳，故无法进行一次灌浆完成，需进行二次灌浆。即第一次灌浆至标高下一段距离，待混凝土凝固收缩后进行二次灌浆直至与钢构跨梁底部密实接触。
5.现有的二次灌浆工具多为木质模板、钢制模板等，普通木模成品观感质量不理想，结束后现场拆除，拆的过程中很容易损坏，可周转次数少，损耗量大，安装拆卸效率低。钢制模板质量重，运输、安装费工费时。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是：提供一种二次灌浆工具，解决现有的二次灌浆工具安装拆卸效率低、拆卸后容易损坏，可周转次数少，运输成本高的问题，实现高效地进行密实灌浆，保证灌浆质量。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种二次灌浆工具，包括定型部和浇灌部，所述定型部包括两块围成圆柱状的定型板，各所述定型板的一端均与浇灌部固定连接，另一端分别连接有耳板，两块所述定型板上的耳板可拆卸连接；所述浇灌部相对于所述定型板倾斜向上设置。
8.进一步地，所述耳板为l型薄板结构，其横段与所述定型板的外边缘固定连接，两块所述耳板的竖段可拆卸连接。
9.进一步地，所述耳板设有连接孔，两块所述耳板之间通过连接件穿过所述连接孔固定连接。
10.进一步地，所述连接件包括螺杆和螺母。
11.进一步地，所述定型部及浇灌部由镀锌铁皮制作而成。
12.进一步地，所述浇灌部包括底板、与所述底板固定连接的第一侧板、第二侧板和第
三侧板，所述第一侧板和第二侧板相对设置，且所述底板与所述定型板的底部固定连接，所述第一侧板的一端与所述定型板的一端连接，另一端与所述第三侧板的一端连接，所述第二侧板的一端与另一定型板的一端连接，另一端与所述第三侧板的另一端连接。
13.进一步地，所述底板、第一侧板、第二侧板均相对于所述定型板向上倾斜设置，所述第三侧板竖直设置。
14.进一步地，所述定型部、耳板以及浇灌部的连接方式为焊接。进一步地，所述耳板设置在离所述定型板的端部一定距离的位置。
15.本实用新型的一种二次灌浆工具，与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型利用两块耳板分别连接两块围成圆柱状的定型板作为定型部，两块耳板间进行可拆卸连接，使得二次灌浆工具安装拆卸方便，安装拆卸过程中不容易损坏，可周转次数多；浇灌部与定型部连接，浇灌部相对定型板向上倾斜设置，使得混凝土可以更顺利流动填充至钢构跨梁底部，实现密实灌浆，保证灌浆质量。进一步地，二次灌浆工具的两个耳板间进行可拆卸连接，可通过调节耳板间连接距离实现定型面板所围成面积的调节，使得二次灌浆工具的适应性更强。
16.进一步地，二次灌浆工具的材料采用镀锌铁皮，取材普遍，不易损坏；浇灌部与定型部以及两块耳板进行焊接连接，使得灌浆工具结实牢固，进一步保证灌浆质量。
附图说明
17.图1为二次灌浆工具的立体图；
18.图2为二次灌浆工具的主视图；
19.图3为二次灌浆工具的俯视图；
20.图4为图3中a处的局部放大图；
21.图中，100、二次灌浆工具；1、定型部；11、定型板；2、螺母；3、螺杆；4、耳板；5、连接孔；6、浇灌部；61、底板；62、第一侧板；63、第三侧板；64、第二侧板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.如图1所示，本实用新型实施例优选实施例的一种二次灌浆工具100，其包括定型部1和浇灌部6，所述定型部1包括两块围成圆柱状的定型板11，各所述定型板11的一端均与浇灌部6固定连接，另一端分别连接有耳板4，两块所述定型板11上的耳板4可拆卸连接；所述浇灌部6相对于所述定型板倾斜向上设置。
24.基于此，本实施例的二次灌浆工具100，利用两块耳板4分别连接两块围成圆柱状的定型板11作为定型部1，两块耳板4之间进行可拆卸连接，使得二次灌浆工具100安装拆卸方便，提高了工作效率；可拆卸连接的连接方式使得二次灌浆工具100的安装拆卸过程中不容易损坏，可周转次数多；所述浇灌部6相对所述定型部1向上倾斜设置，使得混凝土可以更顺利流动填充至钢构跨梁底部，实现密实灌浆，保证灌浆质量。
25.进一步地，为实现二次灌浆工具100的可拆卸连接，设置两块耳板4作为可拆卸连接结构，本实施例中所述耳板4为l型薄板结构，其横段与所述定型板的外边缘固定连接，两
块所述耳板4的竖段可拆卸连接。
26.如图2和图3所示，本实施例的二次灌浆工具100，所述耳板4设有连接孔5，两块所述耳板4之间通过连接件穿过所述连接孔5固定连接，从而实现两块耳板4进行可拆卸连接，使得定型部1围成圆柱状结构；具体地，所述连接件包括螺杆3和螺母2，具体地，螺杆3依次穿过两块耳板4的连接孔5，并通过螺母2将两块耳板4锁紧。
27.本实施例中所述定型部1及浇灌部6由镀锌铁皮制作而成，材料采用镀锌铁皮，取材普遍，不易损坏，进一步保证二次灌浆工具100的可周转次数。
28.进一步地，如图1所示，本实施例中所述浇灌部6包括底板61、与所述底板61固定连接的第一侧板62、第二侧板64和第三侧板63，所述第一侧板62和第二侧板64相对设置，且所述底板61与所述定型板的底部固定连接，所述第一侧板62的一端与所述定型板的一端连接，另一端与所述第三侧板63的一端连接，所述第二侧板64的一端与另一定型板的一端连接，另一端与所述第三侧板63的另一端连接。
29.基于此，本实施例的二次灌浆工具100，利用浇灌部6解决了因钢构跨梁底部封闭而无法进行从顶部开始灌浆的问题，通过所述浇灌部6进行二次灌浆，使得灌浆方便。
30.进一步地，如图1和图2所示，所述浇灌部6的底板61、第一侧板62、第二侧板64均相对于所述定型板向上倾斜设置，所述第三侧板63竖直设置。基于此，所述浇灌部6的底板61相对于所述定型板向上倾斜设置，浇灌部6的底板61对浇灌的混凝土有导流作用，同时混凝土的重力作用可使得混凝土更顺利流动填充至钢构跨梁底部，从而实现密实灌浆。
31.进一步地，所述定型部1、耳板4以及浇灌部6的连接方式为焊接，使得二次灌浆工具100结实牢固，进一步保证灌浆质量。
32.如图3和图4所示，本实施例提供的二次灌浆工具100，所述耳板4设置在离所述定型板11的端部一定距离的位置，使得二次灌浆工具100可以通过调节两块所述耳板4之间的连接间距进行所述定型部1围成面积的调节，使得二次灌浆工具100的适应性增强。
33.本实用新型的工作过程为：完成一次灌浆之后，待混凝土凝固收缩，然后将所述二次灌浆工具100放置到立柱顶部，通过拧动所述螺杆3上的螺母2，进行调节两块所述耳板4之间的连接间距，从而使得二次灌浆工具100围成圆柱状的大小与立柱大小相匹配，然后进行所述螺母2的拧紧，使得两块所述耳板4之间进行锁紧连接；二次灌浆工具100安装完毕，然后往浇灌部6浇灌混凝土进行二次灌浆，直至钢构跨梁底部的混凝土填充密实；待二次浇灌的混凝土凝固，拧动所述螺杆3上的螺母2，拆卸螺杆3和螺母2，解除定型部1的连接，然后取下二次灌浆工具100，二次灌浆完成。
34.综上，本实用新型实施例提供一种二次灌浆工具100，其利用两块耳板4分别连接两块围成圆柱状的定型板11作为定型部1，两块耳板4间进行可拆卸连接，使得二次灌浆工具100安装拆卸方便，安装拆卸过程中不容易损坏，可周转次数多；浇灌部6与定型部1连接，浇灌部6相对定型板向上倾斜设置，使得混凝土可以更顺利流动填充至钢构跨梁底部，实现密实灌浆，保证灌浆质量。
35.进一步地，二次灌浆工具100的两个耳板4间进行可拆卸连接，可通过调节耳板4间连接距离实现定型面板所围成面积的调节，使得二次灌浆工具100的适应性更强。
36.进一步地，二次灌浆工具100的材料采用镀锌铁皮，取材普遍，不易损坏；浇灌部6与定型部1以及两块耳板4进行焊接连接，使得二次灌浆工具100结实牢固，进一步保证灌浆
质量。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。