1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土制砖成型机的砖面清扫装置。
背景技术：
2.混凝土砖成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体砖及路面砖的机器，混凝土砖成型机一般由下料装置、压头机构、砌块模框、砌块托板、振动装置、机架等组成，振动装置设于砌块托板的下方，砌块托板设于砌块模框的下方，砌块模框设于压头机构的下方，下料装置设于砌块模框的侧边，其中，振动装置是混凝土砖成型机重要的一个部件，其主要是通过振动的方式实现将材料压实，以保证生产出的砌块质量，现有的混凝土制砖成型机的砖面清扫装置通过风机进行清扫，清扫效果不佳。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土制砖成型机的砖面清扫装置，具备清扫效果好的优点，解决了现有装置清扫效果差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土制砖成型机的砖面清扫装置，包括机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑台气缸，所述滑台气缸的底部固定连接有固定框，所述固定框的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面设置有传动机构，所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的轴心处固定连接有转杆，所述转轴和转杆的表面均固定连接有清扫辊，所述固定框内侧的顶部设置有吸气腔，所述吸气腔的顶部通过管道连通有过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有过滤网，所述过滤箱的一侧通过管道连通有风机。
5.优选的，所述转轴的表面固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮。
6.优选的，所述过滤网与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在五十度至七十度之间。
7.优选的，所述过滤箱的内腔设置有收集箱，所述收集箱的正面设置有把手。
8.优选的，所述限位杆的另一端贯穿机箱并延伸至机箱的外侧，所述机箱的一侧设置有与限位杆相适配的限位槽。
9.优选的，所述机箱的正面设置有控制面板，所述控制面板的输出端与驱动电机的输入端电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、滑轨、滑台气缸、旋转电机、
转轴、传动机构、转杆、清扫辊、吸气腔、过滤箱、过滤网和风机的配合，驱动电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动，限位杆带动滑轨上下移动，旋转电机的输出轴通过转轴和传动机构带动转杆旋转，转杆和转轴带动清扫辊对混凝土砖的表面进行清理，风机产生负压将灰尘通过吸气腔进行吸附，从而提高清扫效果，解决了现有装置清扫效果差的问题。
12.2、本实用新型通过设计过滤网与水平面呈一定角度的倾斜，便于对灰尘进行过滤，通过设计收集箱，便于对灰尘进行收集，通过限位杆和限位槽的配合，便于对螺纹套进行限位。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型机箱结构主视剖面图；
15.图3为本实用新型固定框结构左视图。
16.图中：1、机箱；2、驱动电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、限位杆；6、滑轨；7、滑台气缸；8、固定框；9、旋转电机；10、转轴；11、传动机构；111、主动锥齿轮；112、从动锥齿轮；12、转杆；13、清扫辊；14、吸气腔；15、过滤箱；16、过滤网；17、风机；18、收集箱；19、限位槽；20、控制面板；21、把手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种混凝土制砖成型机的砖面清扫装置，包括机箱1，机箱1的正面设置有控制面板20，控制面板20的输出端与驱动电机2的输入端电性连接，通过设计过滤网16与水平面呈一定角度的倾斜，便于对灰尘进行过滤，通过设计收集箱18，便于对灰尘进行收集，通过限位杆5和限位槽19的配合，便于对螺纹套4进行限位，机箱1的内腔固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面套设有螺纹套4，螺纹套4的表面固定连接有限位杆5，限位杆5的另一端贯穿机箱1并延伸至机箱1的外侧，机箱1的一侧设置有与限位杆5相适配的限位槽19，限位杆5的表面固定连接有滑轨6，滑轨6的表面滑动连接有滑台气缸7，滑台气缸7的底部固定连接有固定框8，固定框8的一侧固定连接有旋转电机9，旋转电机9的输出轴固定连接有转轴10，转轴10的表面固定连接有主动锥齿轮111，主动锥齿轮111的表面啮合有从动锥齿轮112，转轴10的表面设置有传动机构11，传动机构11包括主动锥齿轮111和从动锥齿轮112，从动锥齿轮112的轴心处固定连接有转杆12，转轴10和转杆12的表面均固定连接有清扫辊13，固定框8内侧的顶部设置有吸气腔14，吸气腔14的顶部通过管道连通有过滤箱15，过滤箱15的内腔设置有收集箱18，收集箱18的正面设置有把手21，过滤箱15的内腔设置有过滤网16，过滤网16与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在五十度至七十度之间，过滤箱15的一侧通过管道连通有风机17，通过驱动电机2、螺纹杆3、螺纹套4、限位杆5、滑轨6、滑台气缸7、旋转电机9、转轴10、传动机构11、转
杆12、清扫辊13、吸气腔14、过滤箱15、过滤网16和风机17的配合，驱动电机2的输出轴通过螺纹杆3和螺纹套4带动限位杆5移动，限位杆5带动滑轨6上下移动，旋转电机9的输出轴通过转轴10和传动机构11带动转杆12旋转，转杆12和转轴10带动清扫辊13对混凝土砖的表面进行清理，风机17产生负压将灰尘通过吸气腔14进行吸附，从而提高清扫效果，解决了现有装置清扫效果差的问题。
19.使用时，驱动电机2的输出轴通过螺纹杆3和螺纹套4带动限位杆5移动，限位杆5带动滑轨6上下移动，旋转电机9的输出轴通过转轴10和传动机构11带动转杆12旋转，转杆12和转轴10带动清扫辊13对混凝土砖的表面进行清理，风机17产生负压将灰尘通过吸气腔14进行吸附，从而提高清扫效果。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种混凝土制砖成型机的砖面清扫装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内腔固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面套设有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的表面固定连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)的表面固定连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)的表面滑动连接有滑台气缸(7)，所述滑台气缸(7)的底部固定连接有固定框(8)，所述固定框(8)的一侧固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出轴固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的表面设置有传动机构(11)，所述传动机构(11)包括主动锥齿轮(111)和从动锥齿轮(112)，所述从动锥齿轮(112)的轴心处固定连接有转杆(12)，所述转轴(10)和转杆(12)的表面均固定连接有清扫辊(13)，所述固定框(8)内侧的顶部设置有吸气腔(14)，所述吸气腔(14)的顶部通过管道连通有过滤箱(15)，所述过滤箱(15)的内腔设置有过滤网(16)，所述过滤箱(15)的一侧通过管道连通有风机(17)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土制砖成型机的砖面清扫装置，其特征在于：所述转轴(10)的表面固定连接有主动锥齿轮(111)，所述主动锥齿轮(111)的表面啮合有从动锥齿轮(112)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土制砖成型机的砖面清扫装置，其特征在于：所述过滤网(16)与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在五十度至七十度之间。4.根据权利要求1所述的一种混凝土制砖成型机的砖面清扫装置，其特征在于：所述过滤箱(15)的内腔设置有收集箱(18)，所述收集箱(18)的正面设置有把手(21)。5.根据权利要求1所述的一种混凝土制砖成型机的砖面清扫装置，其特征在于：所述限位杆(5)的另一端贯穿机箱(1)并延伸至机箱(1)的外侧，所述机箱(1)的一侧设置有与限位杆(5)相适配的限位槽(19)。6.根据权利要求1所述的一种混凝土制砖成型机的砖面清扫装置，其特征在于：所述机箱(1)的正面设置有控制面板(20)，所述控制面板(20)的输出端与驱动电机(2)的输入端电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种混凝土制砖成型机的砖面清扫装置，包括机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套。本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、滑轨、滑台气缸、旋转电机、转轴、传动机构、转杆、清扫辊、吸气腔、过滤箱、过滤网和风机的配合，驱动电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动，限位杆带动滑轨上下移动，旋转电机的输出轴通过转轴和传动机构带动转杆旋转，转杆和转轴带动清扫辊对混凝土砖的表面进行清理，风机产生负压将灰尘通过吸气腔进行吸附，从而提高清扫效果，解决了现有装置清扫效果差的问题。效果差的问题。效果差的问题。
技术研发人员：傅晓梅 张平平
受保护的技术使用者：泉州海格力斯装备制造有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/12/23
再多了解一些
本文用于创业者技术爱好者查询，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
