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一种花椒采收初步烘干机的制作方法

2022-03-19 22:07:12 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及农业机械技术领域,具体是一种花椒采收初步烘干机。


背景技术:

2.花椒是芸香科、花椒属落叶小乔木;高可达7米的茎干上的刺常早落,枝有短刺,叶有小叶片,叶轴常有甚狭窄的叶翼;小叶片对生,无柄,卵形,椭圆形,稀披针形,位于叶轴顶部的较大,叶缘有细裂齿,齿缝有油点。花椒在中国分布极广,由于其耐旱,喜阳光,各地多栽种。花椒除用作中国人及其喜爱的调味料以外,还可用作中药,有温中行气、逐寒、止痛、杀虫等功效。治胃腹冷痛、呕吐、泄泻、血吸虫、蛔虫等症。又作表皮麻醉剂。
3.花椒由于枝干上有刺,人工采集受限大、效率低、易受伤。机器采集操作复杂。如专利号cn 104186124 b公开的一种花椒采收机,包括花椒枝脱粒箱和设置在花椒枝脱粒箱中的花椒枝脱粒装置,所述花椒枝脱粒箱的一端设置有狭长的花椒枝入口,另一端设置有花椒枝出口,所述花椒枝脱粒箱的底部设置有花椒粒出口,所述花椒枝脱粒装置包括上、下两层并列设置的栏板和用于驱动上、下两层栏板振动的振动驱动机构,所述上、下两层栏板之间形成允许花椒枝从中通过的运输通道。但是该机构由于整枝采摘,枝叶损伤大,花椒粒容易不完整,还有可能造成花椒刺剥落混入花椒粒中,造成安全隐患。且仅能采收生花椒,不能一机多用。


技术实现要素:

4.针对目前花椒采收的上述问题,本发明提出了一种花椒采收初步烘干机,实现抽气机一机多用途,充分利用发动机浪费的热量自由选择是否烘干花椒,节省采收时间,增加效率的目的。
5.本发明提出的技术方案如下:一种花椒采收初步烘干机,所述采收机包括装置本体,所述装置本体外部设有花椒收集机构,所述花椒收集机构包括花椒收集头和一端连接所述花椒收集头的花椒收集管,所述花椒收集管另一端连通叶片分离机构,所述叶片分离机构对应设置在抽气机排气口一端,所述叶片收集机构固定连通粗分管,所述粗分管固定连通所述抽气机抽气口,所述粗分管底部固定连通生花椒储存仓,所述粗分管另一端连通花椒烘干管,所述花椒烘干管螺旋环绕发动机,所述发动机上端设有散热管,所述散热管连通所述抽气机排气口,所述发动机底部设有干花椒储存仓,所述花椒烘干管连通所述干花椒储存仓。
6.进一步地,所述花椒烘干管顶部设有水蒸气收集通道,并开设有密集通气孔,且内设有遮盖片,所述花椒烘干管内底端阵列有多组翻粒凸梗,所述遮盖片一端连接位于所述粗分管处的复位装置,另一端连接位于所述花椒烘干管另一端的转换装置,所述遮盖片移动关闭所述通气孔或打开所述通气孔,所述粗分管底部设有生花椒口,所述生花椒口与所述生花椒储存仓之间通过生花椒管固定连接,所述遮盖片位于所述粗分管一端可对应遮盖所述生花椒口。
7.进一步地,所述转换装置包括开设在所述花椒烘干管上的转换槽,所述遮盖片一端从所述转换槽内伸出卷覆在转换轴一端上,所述转换轴另一端设有卷动从动轮,所述卷动从动轮啮合卷动齿轮,所述卷动齿轮固定连接在转换轴上,所述转换轴一端延伸至所述装置本体外,并固定连接转换开关;
8.进一步地,所述复位装置包括对称开设在所述粗分管上的复位槽,所述复位槽内滑动插设有复位轴,所述复位轴固定连接所述遮盖片一端,所述粗分管外壁对应所述复位轴设有固定环,所述固定环与所述复位轴之间固定连接有多个复位弹簧;所述复位槽长度长于所述生花椒口长度,所述复位槽两端分别位于所述生花椒口两端。
9.进一步地,所述花椒烘干机包括固定连接在所述装置本体内部的水汽收集壳体和转动连接在所述水汽收集壳体内部的圆柱形烘干滚筒,所述烘干滚筒内部中空且内壁向内延伸出多组环形阵列的挡板,所述烘干滚筒内设有烘干装置、温度传感器和容量传感器,所述烘干装置固定贯穿所述烘干滚筒一端,所述烘干装置另一端设有烘干电机,所述烘干电机电信号连接所述发动机,所述烘干滚筒另一端设有环形槽,所述环形槽内滑动连接有环形板,所述环形板上固定连接有烘干机进料管和烘干机出料管,所述烘干机进料管连通所述花椒烘干管和所述生花椒储存仓。
10.进一步地,所述烘干装置包括所述烘干滚筒壁内设置的多组加热丝,所述加热丝电连接所述烘干电机;所述烘干滚筒一端固定连接有多组固定管,所述固定管固定连接所述烘干电机;所述温度传感器、所述容量传感器、所述加热丝和所述烘干电机电信号连接烘干机控制器。进一步地,所述水汽收集壳体包括水汽收集管,所述水汽收集管和所述水蒸气收集通道均连通水盒,所述水盒插设在所述装置本体内。
11.进一步地,所述花椒收集装置包括花椒收集头,所述花椒收集头内设有采集轮,所述采集轮一端固定连接小型电机,所述花椒收集头与所述花椒收集管连接处设有蒙设透气网的辅助采集口,所述辅助采集口固定连接所述抽气机抽气口,所述小型电机电连接所述发动机,所述花椒收集管为万向竹节管。
12.进一步地,所述叶片分离机构包括叶片分离腔,所述叶片分离腔上端面连通所述花椒收集管,一侧面连通所述粗分管,所述叶片分离腔一侧贯穿所述装置本体一侧,并从外向内插设有叶片分离盒,所述叶片分离腔设有叶片分离盒的对面设有扁吹气孔,所述扁吹气孔连通所述抽气机排气孔一端;所述粗分管靠近所述扁吹气孔一端,且所述叶片分离腔底部设有筛选口连通下方的所述生花椒储存仓,所述筛选口、所述叶片分离盒底端处均蒙设有筛网,所述筛网孔径大于花椒直径且小于叶片直径。
13.进一步地,所述散热管为q字形且内部连通,所述散热管与所述抽气机排气口连接处设有可开闭所述散热管的散热阀门,所述散热管下端对应所述发动机设有多个散热孔。所述生花椒储存仓和所述干花椒储存仓均设有可任意开闭的出口;所述装置本体上端面对应所述发动机开设有散热口,所述装置本体底部设有移动轮。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果为:
15.1、本发明通过花椒收集机构采集花椒进入装置本体内,发动机为装置内的抽气机以及小型电机提供动力,免去了野外采集时能源的不适用,花椒在进行花椒叶和花椒粒的分离后,使用巧妙的遮盖片让使用者可以选择生花椒进行储存或烘干花椒进行储存,将原本被浪费的发动机热量用于烘干花椒,结合花椒烘干机实现资源的循环利用,整体仅采用
了有限的发动机,抽气机以及小型电机就实现了花椒采集、烘干功能,节省了时间,结构简单、造价成本低,易推广使用。
16.2、本发明通过设计抽气机的抽气口分为两支分别固定在花椒收集头和对花椒进行生花椒和干花椒划分的粗分管处,实现了吸取花椒进入花椒收集管并能顺利的在叶片分离机构、粗分管等处实现运输;抽气机的排气口则分别连通叶片分离机构和发动机上方,利用叶片面积大从而受风力面积大的特点和花椒进行区分,实现花椒和叶片的分离,同时连通发动机上方的散热管,打开阀门既可以实现发动机的风力散热,实现了抽气机在花椒采收机中的多种用途。
17.3、本发明在花椒烘干管和粗分管内设计了遮盖片,扭动转换开关既可以实现遮盖片的卷动从而相对于花椒烘干管前移,显露通气孔的同时也显露出生花椒口,使得生花椒直接从此处进入生花椒储存仓,而通气孔的打开配合散热管的气流,充分实现发动机的散热;再次扭动转换开关,则遮盖片在复位装置的复位弹簧作用下回弹,遮盖住通气孔和生花椒口,使生花椒受抽气机抽气口的力进入螺旋向下围绕发动机的花椒烘干管,花椒烘干管密封,且具有较长的长度,可以充分利用发动机原本被浪费的热量对花椒进行烘干,配合下方的花椒烘干机,对花椒进行有效的烘干,避免后续操作的麻烦,节省花椒产出时间。
附图说明
18.图1是本发明整体结构示意图;
19.图2是本发明侧面结构示意图;
20.图3是本发明俯视结构示意图;
21.图4是本发明图3中a处结构示意图;
22.图5是本发明图3中b处结构示意图;
23.图6是本发明图3中c处结构示意图;
24.图7是本发明烘干机剖面结构示意图;
25.图8是本发明花椒烘干管剖面结构示意图;
26.装置本体1、花椒烘干机2、水盒3、抽气机4、抽气机排气口41、抽气机抽气口42、散热管43、散热阀门44、粗分管5、生花椒口51、生花椒管52、生花椒储存仓6、花椒烘干管7、通气孔71、遮盖片72、水蒸气收集通道73、翻粒凸梗74、发动机8、干花椒储存仓10、散热口11、移动轮12、花椒收集头21、花椒收集管22、采集轮23、小型电机24、辅助采集口25、透气网26、转换槽741、卷动轴742、卷动从动轮743、卷动齿轮744、转换轴745、转换开关746、复位槽731、复位轴732、固定环733、复位弹簧734、叶片分离腔31、叶片分离盒32、扁吹气孔33、筛选口34、筛网35、水汽收集壳体21、水汽收集管212、烘干滚筒22、挡板221、温度传感器23、容量传感器24、烘干电机25、环形槽26、环形板261、烘干机进料管262、烘干机出料管263、固定管271、加热丝272、烘干机控制器28。
具体实施方式
27.为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
28.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
30.此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
31.在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.本发明提出的如图1-8所示的一种花椒采收初步烘干机,所述采收机包括装置本体1,所述装置本体1外部设有花椒收集机构,所述花椒收集机构包括花椒收集头21和一端连接所述花椒收集头21的花椒收集管22,所述花椒收集管22另一端连通叶片分离机构,所述叶片分离机构对应设置在抽气机排气口41一端,所述叶片收集机构固定连通粗分管5,所述粗分管5固定连通所述抽气机抽气口42,所述粗分管5底部固定连通生花椒储存仓6,所述粗分管5另一端连通花椒烘干管7,所述花椒烘干管7螺旋环绕发动机8,所述发动机8上端设有散热管43,所述散热管43连通所述抽气机排气口41,所述发动机8底部设有干花椒储存仓10,所述花椒烘干管7连通所述干花椒储存仓10。通过花椒收集机构采集花椒进入装置本体1内,发动机8为装置内的抽气机4以及小型电机24提供动力,免去了野外采集时能源的不适用,花椒在进行花椒叶和花椒粒的分离后,使用巧妙的遮盖片72让使用者可以选择生花椒进行储存或烘干花椒进行储存,将原本被浪费的发动机8热量用于烘干花椒,实现资源的循环利用。
33.所述花椒烘干管7设有水蒸气收集通道收集烘干时产生的水蒸气,并开设有密集通气孔71,且内设有遮盖片72,所述花椒烘干管内底端阵列有多组翻粒凸梗74,使花椒在花椒烘干管内运动时受翻粒凸梗影响进行翻转,均匀受热;所述遮盖片72一端连接位于所述粗分管5处的复位装置,另一端连接位于所述花椒烘干管7另一端的转换装置,所述遮盖片72移动关闭所述通气孔71或打开所述通气孔71,所述粗分管5底部设有生花椒口51,所述生花椒口51与所述生花椒储存仓6之间通过生花椒管52固定连接,所述遮盖片72位于所述粗分管5一端可对应遮盖所述生花椒口51。
34.所述转换装置包括开设在所述花椒烘干管7上的转换槽741,所述遮盖片72一端从所述转换槽741内伸出卷覆在转换轴745一端上,所述转换轴745另一端设有卷动从动轮743,所述卷动从动轮743啮合卷动齿轮744,所述卷动齿轮744固定连接在转换轴745上,所述转换轴745一端延伸至所述装置本体1外,并固定连接转换开关746;
35.所述复位装置包括对称开设在所述粗分管5上的复位槽731,所述复位槽731内滑
动插设有复位轴732,所述复位轴732固定连接所述遮盖片72一端,所述粗分管5外壁对应所述复位轴732设有固定环733,所述固定环733与所述复位轴732之间固定连接有多个复位弹簧734;所述复位槽731长度长于所述生花椒口51长度,所述复位槽731两端分别位于所述生花椒口51两端。
36.扭动转换开关746既可以实现遮盖片72的卷动从而相对于花椒烘干管7前移,显露通气孔71的同时也显露出生花椒口51,使得生花椒直接从此处进入生花椒储存仓6,而通气孔71的打开配合散热管43的气流,充分实现发动机8的散热;再次扭动转换开关746,则遮盖片72在复位装置的复位弹簧734作用下回弹,遮盖住通气孔71和生花椒口51,使生花椒受抽气机抽气口42处的风力进入螺旋向下围绕发动机8的花椒烘干管7,花椒烘干管7密封,且具有较长的长度,可以充分利用发动机8原本被浪费的热量对花椒进行烘干。
37.可以设置多个所述花椒烘干机2同时进行花椒烘干,结构包括固定连接在所述装置本体内部的水汽收集壳体21和转动连接在所述水汽收集壳体21内部的圆柱形烘干滚筒22,所述烘干滚筒22内部中空且内壁向内延伸出多组环形阵列的挡板221,挡板221可以带动花椒随着烘干滚筒22的转动而转动,从而实现翻动;所述烘干滚筒22内设有烘干装置和温度传感器23、容量传感器24,所述烘干装置固定贯穿所述烘干滚筒22一端,所述烘干装置另一端设有烘干电机25,所述烘干电机25电信号连接所述发动机,利用发动机给烘干电机25提供动力,烘干电机25带动烘干滚筒22以及烘干滚筒22内的花椒在水汽收集壳体21内进行转动烘干;所述烘干滚筒22另一端设有环形槽26,所述环形槽26内滑动连接有环形板261,所述环形板261上固定连接有烘干机进料管262和烘干机出料管263,烘干滚筒22在转动的时候,由于烘干机进料管262和烘干机出料管263的固定,环形板261在环形槽26内滑动,即保证了烘干机的密封,也使烘干机进料管262和烘干机出料管263固定不移动,不影响烘干滚筒22的转动。所述烘干机进料管262连通所述花椒烘干管和所述生花椒储存仓,可以在连接处设计开关阀门,在花椒烘干机2未做完烘干工作时,新采集的花椒进入其他花椒烘干机2进行烘干或是进入生花椒储存仓等待烘干。
38.所述烘干装置包括所述烘干装置包括所述烘干滚筒22壁内设置的多组加热丝272,所述加热丝272电连接所述烘干电机25;所述烘干滚筒22一端固定连接有多组固定管271,所述固定管271固定连接所述烘干电机25输出轴一端。所述温度传感器23、所述容量传感器24、所述加热丝272和所述烘干电机25电信号连接烘干机控制器28,所述烘干机控制器28控制烘干机的启动,接收指令和温度传感器23的信息控制加热丝272的开关和升温,接收容量传感器24的信息控制烘干机内花椒容量,以保证最大的工作效率,同时控制生花椒储存仓或花椒烘干管里进入花椒烘干机2,并将烘干的花椒从烘干机出料管263进入干花椒储存仓。
39.所述水汽收集壳体21包括水汽收集管212,所述水汽收集管212和所述水蒸气收集通道73均连通水盒3,所述水盒3插设在所述装置本体内,将收集的水蒸气可以便携的排出。
40.所述花椒收集装置包括花椒收集头21,所述花椒收集头21内设有采集轮23,所述采集轮23一端固定连接小型电机24,所述花椒收集头21与所述花椒收集管22连接处设有透气网26的辅助采集口25,避免花椒被抽入抽气机4造成抽气机4故障、损坏。所述辅助采集口25固定连接所述抽气机抽气口42,所述小型电机24电连接所述发动机8,所述花椒收集管22为万向竹节管。
41.所述叶片分离机构包括叶片分离腔31,所述叶片分离腔31上端面连通所述花椒收集管22,一侧面连通所述粗分管5,所述叶片分离腔31一侧贯穿所述装置本体1一侧,并从外向内插设有叶片分离盒32,所述叶片分离腔31设有叶片分离盒32的对面设有扁吹气孔33,所述扁吹气孔33连通所述抽气机4排气孔一端;所述粗分管5靠近所述扁吹气孔33一端,且所述叶片分离腔31底部设有筛选口34连通下方的所述生花椒储存仓6,所述筛选口34、所述叶片分离盒32底端处均蒙设有筛网35,所述筛网35孔径大于花椒直径且小于叶片直径。
42.所述散热管43为q字形且内部连通,气流从抽气机4排气孔排出后分别进入叶片分离机构和散热管43,所述散热管43与所述抽气机排气口41连接处设有可开闭所述散热管43的散热阀门44,所述散热管43下端对应所述发动机8设有多个散热孔。散热阀门44关闭时,气流流动不通,仅往叶片分离机构的扁吹气孔33处吹出,实现叶片和花椒的分离;若散热阀门44打开,气流进入散热管43后从散热孔吹出,对发动机8进行降温,遮盖片72此时打开通气孔71,便于气流的流动降温。
43.所述生花椒储存仓6和所述干花椒储存仓10均设有可任意开闭的出口,用于将装置中采集的干花椒和生花椒取出;所述装置本体1上端面对应所述发动机8开设有散热口11,所述装置本体1底部设有移动轮12。
44.以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本技术的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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