一种电控玻璃门锁装置的制作方法

1.本实用新型属于门锁领域，尤其涉及一种电控玻璃门锁装置。


背景技术：

2.玻璃门窗外表便于清洁，且整体结构透亮，常被应用在建筑设计中，使用玻璃门窗的时候，为了提高门窗的安全性，需要在门窗上设置门锁。电控玻璃门锁装置是安装在玻璃门上通过电控制开关的锁具，随着时代技术的变迁，人们对电控玻璃门锁装置的要求也是越来越高。
3.现有的门锁在与玻璃门进行安装固定的时候，大多需要在玻璃门的内部开设安装孔，安装孔的开设容易导致玻璃门的整体结构性能降低，影响玻璃门的使用寿命。
4.为避免上述技术问题，确有必要提供一种电控玻璃门锁装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种电控玻璃门锁装置，旨在解决打孔安装会影响玻璃门使用寿命的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种电控玻璃门锁装置，包括门锁本体和与门锁本体相配合的锁套，还包括：
7.两个u型架，所述门锁本体和锁套分别固定在两个u型架上，两个所述u型架均以插接的方式安装在玻璃门上，且两个u型架对称设置在玻璃门上；
8.两个外壳，所述两个外壳分别固定连接在两个u型架上，且两个外壳分别与门锁本体和锁套不同侧；
9.两个固定机构，两个固定机构分别安装在两个外壳的内部，且固定机构的一端贯穿u型架，所述固定机构能够通过与玻璃门抵接的方式将u型架固定在玻璃门上。
10.进一步的技术方案，所述u型架的内侧设置有橡胶垫。
11.进一步的技术方案，所述固定机构包括滑动连接在外壳内部的顶柱，所述顶柱贯穿u型架的一端设置有吸盘，且顶柱与外壳之间设置有压缩弹簧，还包括；
12.限位组件，所述限位组件滑动连接在外壳的内部，且限位组件的一端与顶柱抵接，所述限位组件通过水平移动的方式对顶柱进行限位；
13.紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹连接在外壳的侧面，且紧固螺栓位于外壳内部的一端与限位组件抵接。
14.进一步的技术方案，所述顶柱的数量为多个，多个顶柱关于u型架的中心面对称分布。
15.进一步的技术方案，所述限位组件包括滑动连接在外壳内部的推板，所述推板靠近顶柱的侧面铰接有第一转动架和第二转动架，所述第一转动架的端部与顶柱抵接，所述第二转动架的一端与第一转动架的侧面抵接，所述第二转动架的另一端与外壳或顶柱抵
接，所述紧固螺栓的一端与推板的侧面抵接。
16.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型实施例提供的一种电控玻璃门锁装置，通过使推板推动第一转动架和第二转动架移动，第一转动架和第二转动架推动顶柱移动，进而使吸盘吸附在玻璃门上，从而将u型架固定在玻璃门上，避免了在玻璃门上打孔，避免了玻璃门的结构性能降低，相比于现有技术，提高了玻璃门的使用寿命和门锁的使用效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的门锁本体立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的锁套立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的门锁本体俯视截面结构示意图；
21.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的限位组件立体结构示意图；
23.图6为本实用新型的装配立体结构示意图。
24.附图中：门锁本体1、锁套2、u型架3、玻璃门4、外壳5、固定机构6、顶柱61、吸盘62、压缩弹簧63、限位组件64、推板641、第一转动架642、第二转动架643、紧固螺栓65。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
27.如图1-6所示，为本实用新型提供的一种电控玻璃门锁装置，包括门锁本体1和与门锁本体1相配合的锁套2，还包括：
28.两个u型架3，所述门锁本体1和锁套2分别固定在两个u型架3上，两个所述u型架3均以插接的方式安装在玻璃门4上，且两个u型架3对称设置在玻璃门4上；
29.两个外壳5，所述两个外壳5分别固定连接在两个u型架3上，且两个外壳5分别与门锁本体1和锁套2不同侧；
30.两个固定机构6，两个固定机构6分别安装在两个外壳5的内部，且固定机构6的一端贯穿u型架3，所述固定机构6能够通过与玻璃门4抵接的方式将u型架3固定在玻璃门4上。
31.分别将两个u型架3对称插接到玻璃门4的相对侧面，使用固定机构6将u型架3固定在玻璃门4上，即可将门锁本体1和锁套2固定在玻璃门4上，无需在玻璃门4上打孔，避免玻璃门4的结构性能降低。
32.在本实用新型实施例中，作为本实用新型的一种优选实施例，所述u型架3的内侧设置有橡胶垫，增大u型架3和玻璃门4之间的摩擦力，提高固定效果。
33.在本实用新型实施例中，如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述固定机构6包括滑动连接在外壳5内部的顶柱61，所述顶柱61贯穿u型架3的一端设置有吸盘62，且顶柱61与外壳5之间设置有压缩弹簧63，对顶柱61进行缓冲，避免顶柱61对玻璃门4造成损坏，还包括；
34.限位组件64，所述限位组件64滑动连接在外壳5的内部，且限位组件64的一端与顶柱61抵接，所述限位组件64通过水平移动的方式对顶柱61进行限位；
35.紧固螺栓65，所述紧固螺栓65螺纹连接在外壳5的侧面，且紧固螺栓65位于外壳5内部的一端与限位组件64抵接。
36.安装时，转动紧固螺栓65，紧固螺栓65推动限位组件64移动，限位组件64推动顶柱61移动，从而使吸盘62吸附在玻璃门4上，进而将u型架3固定在玻璃门4上。
37.在本实用新型实施例中，如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述顶柱61的数量为多个，多个顶柱61关于u型架3的中心面对称分布，使u型架3的固定效果更好，固定更稳定。
38.在本实用新型实施例中，如图3和图5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述限位组件64包括滑动连接在外壳5内部的推板641，所述推板641靠近顶柱61的侧面铰接有第一转动架642和第二转动架643，所述第一转动架642的端部与顶柱61抵接，所述第二转动架643的一端与第一转动架642的侧面抵接，所述第二转动架643的另一端与外壳5或顶柱61抵接，所述紧固螺栓65的一端与推板641的侧面抵接。
39.推板641推动第一转动架642和第二转动架643移动，第一转动架642推动顶柱61移动，在反作用力的作用下，第一转动架642向后转动，当第二转动架643一端与顶柱61或外壳5抵接时，在杠杆的作用下，第二转动架643另一端推动第一转动架642转动，进而第一转动架642再次推动顶柱61移动，在第一转动架642和第二转动架643的配合下，顶柱61与玻璃门4侧面抵接，进而使吸盘62吸附在玻璃门4上，将u型架3固定。
40.此电控玻璃门4锁装置，安装时，分别将两个u型架3对称插接到玻璃门4的相对侧面，转动紧固螺栓65，紧固螺栓65推动推板641移动，推板641推动第一转动架642和第二转动架643移动，第一转动架642推动顶柱61移动，在反作用力的作用下，第一转动架642向后转动，当第二转动架643一端与顶柱61抵接时，在杠杆的作用下，第二转动架643另一端推动第一转动架642转动，进而第一转动架642再次推动顶柱61移动，在第一转动架642和第二转动架643的配合下，顶柱61与玻璃门4侧面抵接，进而使吸盘62吸附在玻璃门4上，将u型架3固定，即，将门锁本体1和锁套2固定在玻璃门4上，避免了打孔安装。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。