一种推拉式酸洗机组的酸洗泵安装结构的制作方法

1.本实用新型属于带钢制造中的推拉式酸洗机组领域，具体涉及了一种推拉式酸洗机组的酸洗泵安装结构。


背景技术：

2.在带钢生产线中，推拉式酸洗机组是目前最为广泛使用的酸洗机组之一，主要是依赖开卷机和各处的夹送棍将带钢向前方推进。当带钢头部被卷取机咬入后，带钢被拉着进行酸洗，具体采用浅槽式紊流酸洗工艺。
3.在现有浅槽式紊流酸洗工艺过程中，由于现有的酸洗泵及其安装结构等原因，导致酸洗槽内酸液流量较低，造成酸洗时间较长，酸洗效率较低。
4.因此，本技术人迫切需要寻求技术方案来解决以上技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种推拉式酸洗机组的酸洗泵安装结构，通过简单可靠、成本不变的基础上，明显增加了扬程，可以极大地增加对推拉式酸洗机组中酸洗槽的酸液流量供应量，显著缩短酸洗时间，提高酸洗效率。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种推拉式酸洗机组的酸洗泵安装结构，包括驱动安装连接的电机和叶轮组件，所述叶轮组件包括安装在叶轮壳体内部的叶轮，所述叶轮壳体包括与酸洗液存储罐连接的进液口，以及与酸洗槽连接的排液口；其中，叶轮驱动轴与电机输出轴通过法兰盘组件固定安装连接；且所述进液口的中心线位于所述叶轮驱动轴的轴线上；所述排液口的中心线与所述进液口的中心线呈垂直状。
8.优选地，所述法兰盘组件包括所述叶轮驱动轴端部固定安装连接的叶轮法兰盘，以及与所述电机输出轴端部固定安装连接的电机法兰盘，所述叶轮法兰盘与电机法兰盘固定安装连接为一体。
9.优选地，所述叶轮法兰盘与电机法兰盘固定安装连接为一体通过若干呈周向分布的紧固件锁紧为一体。
10.优选地，所述叶轮壳体呈蜗壳形状。
11.优选地，所述电机的驱动功率范围为18-20kw。
12.优选地，所述酸洗泵安装结构还包括安装基座，所述安装基座分别与所述叶轮壳体的底部以及电机壳体的底部固定安装连接。
13.优选地，所述叶轮壳体的底部两侧分别设有支撑安装脚，所述安装基座的截面呈矩型形状，所述支撑安装脚与所述安装基座固定安装连接为一体。
14.优选地，所述安装基座通过地脚螺栓与安装基面固定安装连接。
15.优选地，所述进液口的口径范围为120-130mm；所述排液口的口径范围为 95-105mm。
16.优选地，所述叶轮的直径范围为260-270mm。
17.本技术提出了由叶轮、进液口、排液口以及叶轮壳体组成的叶轮组件结构，在安装结构上，将叶轮驱动轴与电机输出轴通过法兰盘组件固定安装连接，将其作为推拉式酸洗机组的酸洗泵安装结构，且进液口的中心线位于叶轮驱动轴的轴线上，排液口的中心线与进液口的中心线呈垂直状，通过简单可靠、成本不变的基础上，明显增加了扬程，可以极大地增加对推拉式酸洗机组中酸洗槽的酸液流量供应量，显著缩短酸洗时间，提高酸洗效率。
附图说明
18.图1是本实用新型具体实施方式下酸洗泵安装结构示意图；
19.图2是图1的侧面结构图
具体实施方式
20.本实用新型实施例公开了一种推拉式酸洗机组的酸洗泵安装结构，包括驱动安装连接的电机和叶轮组件，叶轮组件包括安装在叶轮壳体内部的叶轮，叶轮壳体包括与酸洗液存储罐连接的进液口，以及与酸洗槽连接的排液口；其中，叶轮驱动轴与电机输出轴通过法兰盘组件固定安装连接；且进液口的中心线位于叶轮驱动轴的轴线上；排液口的中心线与进液口的中心线呈垂直状。
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
22.请参见图1和图2所示的一种推拉式酸洗机组的酸洗泵安装结构，包括驱动安装连接的电机10和叶轮组件20，叶轮组件20包括安装在叶轮壳体21 内部的叶轮(图未示出，采用公知叶轮结构)，叶轮壳体21包括与酸洗液存储罐连接的进液口22，以及与酸洗槽连接的排液口23；其中，叶轮驱动轴24 与电机输出轴11通过法兰盘组件30固定安装连接；且进液口22的中心线位于叶轮驱动轴24的轴线上；排液口23的中心线与进液口22的中心线呈垂直状；
23.优选地，在本实施方式中，法兰盘组件30包括叶轮驱动轴端部固定安装连接的叶轮法兰盘31，以及与电机输出轴端部固定安装连接的电机法兰盘32，叶轮法兰盘31与电机法兰盘32固定安装连接为一体；进一步优选地，在本实施方式中，叶轮法兰盘31与电机法兰盘32固定安装连接为一体通过若干呈周向分布的紧固件33锁紧为一体。
24.优选地，为了便于安装结构的稳固可靠性，在本实施方式中，酸洗泵安装结构还包括安装基座40，安装基座40分别与叶轮壳体21的底部以及电机壳体12的底部固定安装连接；进一步优选地，为了对安装结构可靠性进行增强，在本实施方式中，叶轮壳体21的底部两侧分别设有支撑安装脚21a，安装基座40的截面呈矩型形状，支撑安装脚21a与安装基座40固定安装连接为一体；安装基座40通过地脚螺栓41与安装基面固定安装连接。
25.优选地，为了利于增加扬程效果，在本实施方式中，叶轮壳体21呈蜗壳形状；电机10的驱动功率范围为18-20kw；进液口22的口径范围为120-130mm；排液口23的口径范围为
95-105mm；叶轮的直径范围为260-270mm；具体优选地，在本实施方式中，电机10的驱动功率为18.5kw；进液口22的口径为125mm；排液口23的口径为100mm；叶轮的直径为265mm。
26.本技术实施例提出了由叶轮、进液口22、排液口23以及叶轮壳体21组成的叶轮组件结构，在安装结构上，将叶轮驱动轴24与电机输出轴11通过法兰盘组件30固定安装连接，将其作为推拉式酸洗机组的酸洗泵安装结构，且进液口22的中心线位于叶轮驱动轴24的轴线上，排液口23的中心线与进液口22的中心线呈垂直状，通过简单可靠、成本不变的基础上，明显增加了扬程，可以极大地增加对推拉式酸洗机组中酸洗槽的酸液流量供应量，显著缩短酸洗时间，提高酸洗效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。