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一种多气道气压泵控制系统的制作方法

2022-12-24 09:16:44 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及基因测序的气压控制气压提升领域,尤其是利用两个或多个泵组合的控制系统,用于气压输出的精确控制。


背景技术:

2.现有技术中,使用的气压控制系统为总分式降气压输出的气压控制系统,其中,气压泵压缩空气到很高的气压,再分成多路通过节流阀和压力检测反馈控制达到稳定的气压输出的目标。但是,该设置在基因测序中会出现以下不足:
3.1、升压泵必须输出系统中可能用到的最高气压,但是在一些小型化的系统中,这个气泵的体积太占用体积。
4.2、升压泵必须输出系统中可能用到的最高气压,但是在一些小型化的系统中,这个气泵的体积太占用体积。
5.3、升压泵必须输出系统中可能用到的最高气压,某一路输出较低气压时气压控制阀的两边的压差太大,控制气压反复跳动,气压稳定时间加长。
6.4、做为一个桌面仪器,其升压泵体积振动太大,精密气压系统的密封性寿命会降低。
7.由于现有的气压控制系统存在上述技术问题,不利于基因测序日益高标准的实验需求,现提出本实用新型。


技术实现要素:

8.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种通过堆叠单元泵、汇流板和供气组件配合使用的方法;使得气压输出控制精度高,节约了使用成本,体积小方便使用,气压稳定,能快速稳定,提高了工作效率。
9.为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
10.一种多气道气压泵控制系统,包括单元泵,所述单元泵至少堆叠设有二个;汇流板,所述汇流板上设有与所述单元泵相适配的气压汇流道;供气组件,所述供气组件通过一管道结构与所述气压汇流道连接,且至少设有二组;控制主板;其中,所述单元泵之间通过一三通阀连接;所述三通阀靠近所述供气组件的一端与所述气压汇流道连接;所述管道结构包括与所述供气组件连接的汇总管和一端与所述汇总管连接另一端与所述气压汇流道连接的分管。通过上述单元泵堆叠的设置,能够将常压空气逐级加压,且每个单元泵加压后的气体对应汇流板上的一个气压汇流道,即加压后的气体分别流入上述气压汇流道,再通过上述分管连接到汇总管再经过供气组件进行供气使用;上述分管的数量与上述气压汇流道对应;通过上述堆叠的气泵能够逐级加压,通过上述三通阀的设置,一部分气体进入上述气压汇流道,一部分进入下一个单元泵进行加压;能够保证气压的稳定,且稳定时间快速,保证了工作效率,在气压加压完成后,通过上述控制主板进行控制,根据实际使用所需的气压进行分管的选择,选择输出气压较接近且略高的分管给供气组件进行供气,选择灵活,使
用方便。
11.进一步的,所述供气组件包括与所述汇总管连接的气压控制阀和与所述气压控制阀连接的压力检测器。通过上述控制主板对上述气压控制阀进行控制,控制气压满足使用,气压控制阀两端的气压压差较小,控制时间短,气压稳定,控制精准,再通过上述压力检测进行进一步的检测。
12.进一步的,所述汇流板上设有与所述气压汇流道相适配的气压传感器;所述控制主板上设有与所述气压传感器相适配的气压传感模块、与所述供气组件相适配的气压控制模块和气压检测模块。保证供压的有序稳定的进行,保证使用方便可靠。
13.进一步的,所述单元泵和所述气压汇流道均设有三个。灵活设置,使用方便。
14.进一步的,所述供气组件设有四组。能够同时进行四组的气压的控制,使用方便。
15.进一步的,所述单元泵为隔膜气泵。减小了设备体积,且振动小,降低噪音,保证仪器整体的稳定,满足紧密控制要求,且成本低。
16.进一步的,常压空气进入所述单元泵之前经过一空气过滤器。保证空气的纯净无杂质,满足使用。
17.与现有技术相比,本实用新型的优点是:气压输出控制精度高,节约了使用成本,体积小方便使用,气压稳定,能快速稳定,提高了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型原理示意图。
19.图2为本实用新型汇流板结构示意图。
20.图中:
21.1、单元泵;2、汇流板;3、气压汇流道;4、供气组件;5、管道结构;6、控制主板;7、三通阀;8、汇总管;9、分管;10、气压控制阀;11、压力检测器;12、气压传感器;13、气压控制模块;14、气压检测模块;15、空气过滤器;16、气压传感模块。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下列实施例中,单元泵1设有三个,对应的气压汇流道3设有三个;供气组件4设有四组;同时,上述单元泵1为隔膜气泵,体积小,保证使用的稳定;在别的实施例中,也可以是别的形式的设置,这里不再赘述。
27.参见图1和图2为本实用新型一种多气道气压泵控制系统的实施例,在本实施例中,包括三个堆叠的单元泵1,与上述单元泵1通过三通阀7连接有汇流板2,该汇流板2上设有与单元泵1相适配的气压汇流道3,该气压汇流道3通过管道结构5连接有供气组件4,通过一控制主板6进行控制,上述管道结构5包括与上述供气组件4连接的汇总管8和一端与上述汇总管8连接另一端与上述气压汇流道3连接的分管9。通过上述单元泵1堆叠的设置,能够将常压空气逐级加压,且每个单元泵1加压后的气体对应汇流板2上的一个气压汇流道3,即加压后的气体分别流入上述气压汇流道3,再通过上述分管9连接到汇总管8再经过供气组件4进行供气使用;上述分管9的数量与上述气压汇流道3对应;通过上述堆叠的气泵能够逐级加压,通过上述三通阀7的设置,一部分气体进入上述气压汇流道3,一部分进入下一个单元泵1进行加压;能够保证气压的稳定,且稳定时间快速,保证了工作效率,在气压加压完成后,通过上述控制主板6进行控制,根据实际使用所需的气压进行分管9的选择,选择输出气压较接近且略高的分管9给供气组件4进行供气,选择灵活,使用方便。本实施例在使用时,常压空气进入第一级,这一级单元泵1可压缩到120kpa;经过一只三通阀7后,其中一路进汇流板2上的一个气压汇流道3中,另一路进下一级单元泵1的输入,进行二次空气压缩;这次单元泵1压缩气压可以达到210kpa,并且气压很稳定;再经过一只三通阀7后,其中一路进汇流板2的另一气压汇流道3中,另一再进下一次单元泵1的输入,进行第三次空气压缩;这次单元泵1气压可以达到300kpa并且气压很稳定,输出进汇流板2上的另一气压汇流道3中;检测上述三个气压汇流道3的气压,只需3秒气压就已经稳定;通过控制主板6的控制,选择输出气压较接近且略高于要输出气压的分管9给供气组件4供气。
28.参见图1和图2为本实用新型一种多气道气压泵控制系统的实施例,在本实施例中,基础部分与上述实施例一致,这里不再赘述。本实施例中,上述供气组件4包括与上述汇总管8连接的气压控制阀10和与上述气压控制阀10连接的压力检测器11,通过上述控制主板6对上述气压控制阀10进行控制,控制气压满足使用,气压控制阀10两端的气压压差较小,控制时间短,气压稳定,控制精准,再通过上述压力检测进行进一步的检测;本实施例中,上述汇流板2上设有与上述气压汇流道3相适配的气压传感器12;上述控制主板6上设有与上述气压传感器12相适配的气压传感模块16、与上述供气组件4相适配的气压控制模块13和气压检测模块14,保证供压的有序稳定的进行,保证使用方便可靠;同时,常压空气进入上述单元泵1之前经过一空气过滤器15,保证空气的纯净无杂质,满足使用。使用过程与上述实施例一致,这里不再赘述。
29.以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
再多了解一些

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