一种多芯中压阻水架空绝缘电缆的制作方法

1.本技术涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种多芯中压阻水架空绝缘电缆。


背景技术：

2.中压电缆承受的电压范围在6kv和33kv之间，主要应用于石化、运输、废水处理、食品加工等用电场所，是一种重要的应用电缆类型。
3.现有的中压多芯架空绝缘电缆为普通的架空电缆，采用导体-导体屏蔽-xlpe绝缘-绝缘屏蔽的结构设计，只有导体表面紧压有屏蔽层，阻水性一般，同时绝缘屏蔽对绝缘层的保护性一般。在使用过程中，现有的中压多芯架空绝缘电缆为普通的架空电缆的耐候性低，阻水性差，耐磨性一般，应对恶劣天气的能力差，使用寿命一般比较短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多芯中压阻水架空绝缘电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种多芯中压阻水架空绝缘电缆，包括承载缆线，所述承载缆线的表面设置有绝缘缆线，所述绝缘缆线的数量为三根，三根所述绝缘缆线设置在承载缆线表面，所述承载缆线包括承载线芯，所述承载线芯的表面套接有线芯保护层，所述绝缘缆线包括导体，所述导体表面包覆有绝缘线芯屏蔽层，所述绝缘线芯屏蔽层表面包覆有绝缘层，所述绝缘层表面包覆有绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层表面包覆有半导电阻水带，所述半导电阻水带表面包覆有铝塑复合带，所述铝塑复合带表面包覆有通电线缆保护层。
7.优选的，所述承载线芯由钢丝绞合成，所述钢丝采用3.00mmgia强度钢丝，所述钢丝的数量为七根。
8.优选的，所述导体为二类圆形紧压铝导电体，所述绝缘线芯屏蔽层的厚度在0.8mm～1.0mm的范围。
9.优选的，所述绝缘层的厚度在10.0mm～11.0mm的范围，所述绝缘屏蔽层的厚度在1.0mm～1.2mm的范围。
10.优选的，所述半导电阻水带的厚度在0.2mm～0.3mm的范围。
11.优选的，所述铝塑复合带由铝带层和铝塑薄膜组成，所述铝带层的厚度是0.2mm～0.3mm的范围，所述铝塑薄膜的厚度在0.04mm～0.06mm的范围的铝塑薄膜组成的复合带材。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.本实用新型提供了一种多芯中压阻水架空绝缘电缆，包括三根动力线芯，呈现屏蔽-绝缘-屏蔽的结构特征，采用干法交联三层共挤，一次性挤出，在缆芯中心设有加强型承载线，并且挤包一次hdpe护层，避免了外界过度腐蚀，提高了产品使用的绝缘等级，提高了电缆的阻水性能和耐候耐磨性能，可以在恶劣环境条件下，提高电缆的使用寿命，该种多芯中压阻水架空绝缘电缆阻水好，可以在绝缘外纵向和径向同时阻水，表面采用高密度聚乙
烯材质耐候，耐磨，既起到了保护绝缘的性能，也起到一定的阻水性能，同时电缆是由三芯绞合在一起施工，可以节约成本。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为：本实用新型的结构示意图；
16.图2为：本实用新型的右侧结构示意图；
17.图3为：本实用新型绝缘缆线的结构示意图；
18.图4为：本实用新型绝缘缆线的剖视结构示意图。
19.图中：1、承载缆线；101、承载线芯；102、线芯保护层；2、绝缘缆线；201、导体；202、绝缘线芯屏蔽层；203、绝缘层；204、绝缘屏蔽层；205、半导电阻水带；206、铝塑复合带；207、通电线缆保护层。
具体实施方式
20.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种多芯中压阻水架空绝缘电缆技术方案：
23.一种多芯中压阻水架空绝缘电缆，包括承载缆线1承载缆线1的表面设置有绝缘缆线2，绝缘缆线2的数量为三根，三根绝缘缆线2设置在承载缆线1表面，承载缆线1包括承载线芯101，承载线芯101的表面套接有线芯保护层102，绝缘缆线2包括导体201，导体201表面包覆有绝缘线芯屏蔽层202，绝缘线芯屏蔽层202表面包覆有绝缘层203，绝缘层203表面包覆有绝缘屏蔽层204，绝缘屏蔽层204表面包覆有半导电阻水带205，半导电阻水带205表面包覆有铝塑复合带206，铝塑复合带206表面包覆有通电线缆保护层207。
24.承载线芯101由钢丝绞合成，钢丝采用3.00mmgia强度钢丝，钢丝的数量为七根。
25.导体201为二类圆形紧压铝导电体，绝缘线芯屏蔽层202的厚度在0.8mm～1.0mm的范围。
26.绝缘层203的厚度在10.0mm～11.0mm的范围，绝缘屏蔽层204的厚度在1.0mm～1.2mm的范围。
27.半导电阻水带205的厚度在0.2mm～0.3mm的范围。
28.铝塑复合带206由铝带层和铝塑薄膜组成，铝带层的厚度是0.2mm～0.3mm的范围，铝塑薄膜的厚度在0.04mm～0.06mm的范围的铝塑薄膜组成的复合带材。
29.具体的，承载线芯101是由7根3.00mmgia强度钢丝绞合成的，可以承受的拉断力大，防止该种多芯中压阻水架空绝缘电缆受到雨水或雪的压迫而被拉断，线芯保护层102采用的黑色高密度聚乙烯材料，是用炭黑含量不大于2.5%的黑色高密度聚乙烯材料，通过170～185℃高温熔化后，挤压包覆在承载线芯101的外围，耐腐蚀性,电绝缘性优良，吸水性小，
有较好的柔软性和伸长率，导体201采用的二类圆形紧压铝导电体柔软性高，是一种最常见的塑力缆的导体线芯，绝缘线芯屏蔽层202采用具有较高的屏蔽性的原料制成，用于匀化导体通电时形成的电场，绝缘层203用于通电绝缘，绝缘屏蔽层204用于匀化绝缘层203形成的电场，半导电阻水带205，重叠绕包在绝缘屏蔽层204外，重叠率为20%～25%的范围，用于屏蔽外电磁场的干扰，具有纵向阻水的作用，铝塑复合带206纵包在半导电阻水带205外围，纵包的重叠率为10%，重叠部分通过360℃高温焊接，用于屏蔽外电磁场的干扰和径向阻水作用，通电线缆保护层207是用炭黑含量不大于2.5%的黑色高密度聚乙烯材料，通过170～185℃高温熔化后，挤压包覆在铝塑复合带206外围，通电线缆保护层207具有很高的耐候性、耐磨性，且吸水性低，用于保护通电线芯。
30.工作原理：当该种多芯中压阻水架空绝缘电缆使用时，使用者首先采用干法交联三层共挤，一次性挤出三根动力线芯，在缆芯中心设有加强型承载线，并且挤包一次hdpe护层，避免过度腐蚀提高了产品使用的绝缘等级，提高了电缆的阻水性能和耐候耐磨性能，可以在恶劣环境条件下，提高电缆的使用寿命，在承载线芯101的表面表面包覆线芯保护层102，将三根绝缘缆线2绞合在承载缆线1表面，在导体201的表面包覆绝缘线芯屏蔽层202，在绝缘线芯屏蔽层202的表面包覆，在绝缘层203的表面包覆绝缘屏蔽层204，在绝缘屏蔽层204的表面包覆半导电阻水带205，在半导电阻水带205的表面包覆铝塑复合带206，在铝塑复合带206的表面包覆通电线缆保护层207，承载线芯101是由7根3.00mmgia强度钢丝绞合成的，可以承受的拉断力大，防止该种多芯中压阻水架空绝缘电缆受到雨水或雪的压迫而被拉断，线芯保护层102采用的黑色高密度聚乙烯材料，耐腐蚀性,电绝缘性优良，吸水性小，有较好的柔软性和伸长率，导体201采用的二类圆形紧压铝导电体柔软性高，是一种最常见的塑力缆的导体线芯，绝缘线芯屏蔽层202采用具有较高的屏蔽性的原料制成，用于匀化导体通电时形成的电场，绝缘层203用于通电绝缘，绝缘屏蔽层204用于匀化绝缘层203形成的电场，半导电阻水带205用于屏蔽外电磁场的干扰，具有纵向阻水的作用，铝塑复合带206用于屏蔽外电磁场的干扰和径向阻水作用，通电线缆保护层207具有喊得耐候性、耐磨性，且吸水性低，用于保护通电线芯。
31.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。