一种智能电热鼓风干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及干燥箱技术领域，尤其涉及一种智能电热鼓风干燥箱。


背景技术：

2.电热鼓风干燥箱是航空、汽车、家电、实验室、科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温试验的温度环境变化后的参数及性能，也可用于电子产品及零部件(组件)、塑料制品等产品的干燥及高温烘烤。在实验室进行恒重试验时，也经常用到电热鼓风干燥箱，但现有的电热鼓风干燥箱中，当设置的干燥时间一旦达到，设备停止运行，由于鼓风口是敞开的，干燥箱内部的环境与外界的环境将处于自然连通的状态，外界环境必定会影响测试物件的试验数据，特别是空气中的水分，如果没有及时将测试物件移出，放置在专用的隔离罩中进行冷却，本次恒重试验将毫无意义，需重新开始干燥过程，极大地浪费了人力、物力和时间，且干燥后的测试物件，需要达到室温后才能进行称量恒重，在自然状态下降温，需要等待很长的时间，极大延长了试验恒重时间。


技术实现要素：

3.为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能电热鼓风干燥箱，可在完成测试物件干燥工作后，自动切断与外界环境的联系，保证测试数据的准确性，且能及时对测试物件进行降温，极大节省了实验恒重时间。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：
5.一种智能电热鼓风干燥箱，包括有柜体，所述柜体包括有上部的干燥腔及下部的设备腔；所述干燥腔外壁设有保温层，正面设有箱门；所述干燥腔内壁两侧边均布有若干电热管，背部设有蒸发器，顶部设有出风口，底部设有进风孔；所述进风孔中安装有静压箱；所述设备腔中设有鼓风机及压缩机，所述鼓风机与静压箱连通，用于向干燥腔输送空气；所述压缩机与蒸发器连通，用于给干燥腔降温；所述静压箱顶部设有压盖，所述压盖的中部设有定位杆，所述定位杆活动连接在静压箱底部的滑座上，所述定位杆中部设有支撑环；所述支撑环与滑座之间设有弹簧，所述弹簧套设在定位杆上；所述定位杆底部设有导磁材料制作的限位块；所述滑座底部设有绕有线圈的铁芯，所述铁芯处于限位块正下方；其有益效果在于：所述电热管为管状电热元件，是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋的电热合金丝，其空隙中填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，可以加热空气、金属模具和各种液体，具有很好的加热效果；设备仓中设有制冷压缩机、冷凝器、干燥过滤器及毛细管，作为传统制冷系统一部分的蒸发器布置在干燥腔中，用于对干燥腔进行快速降温，缩短试验恒重的时间；所述压盖设置在静压箱的出口，自然状态中，可在弹簧的支撑作用下，使得静压箱的开口处于敞开的状态，在完成干燥任务后，鼓风机停止工作，绕有线圈的铁芯进行通电，将产生磁力，对压盖下端的磁性材料形成向下的磁力，将压盖向下拉动，使得静压箱的开口处于闭合的状态，隔绝与外界环境的联系，使得测试物件处在隔离状态下降温，减小外部环境的影响，提高试验数据的准确性；所述的压缩机、鼓风机、电热管
及铁芯上的线圈均与设备腔中的控制器电连接。
6.优选地，所述静压箱呈圆形结构；所述压盖中部呈漏斗状，边沿凸出静压箱的边框；所述定位杆呈方形结构；其有益效果在于：压盖中部呈漏斗状，可有效减小风阻，增大空气流通速率，调高干燥效率；所述定位杆呈方形结构，可防止压盖的转动，保证压盖移动过程中的稳定性。
7.优选地，所述压盖的边沿设有凹槽，凹槽中设有橡胶圈，所述橡胶垫圈与静压箱的边框相适配；其有益效果在于：所述橡胶圈为柔性材料，可有效增强密封效果。
8.优选地，所述压盖边沿均布有若干导向片，所述导向片呈弧形；其有益效果在于：使得进入干燥箱中的气流形成涡旋状态，增强干燥效率。
9.优选地，所述出风口上端设有活动盖板；所述活动盖板下端设有导向杆；所述导向杆滑动连接在导向座中；所述导向座通过固定杆连接在出风口的内壁；其有益效果在于：盖板活动连接在出风口的上端，当鼓风机工作时，干燥腔中气压远大于外界，气流会顶开盖板，进行排风，当鼓风机停止工作时，压盖在自身重力的作用下，实现封闭出风口的操作。
10.优选地，所述出风口上端螺纹连接有盖帽，所述盖帽的侧壁周向均布有若干透气孔；其有益效果在于：可有效防止因人为因素，将其他物件压住盖板，造成设备不能正常工作。
11.优选地，所述干燥腔顶部设有温度传感器；其有益效果在于：用于实时感应干燥腔中的温度，所述温度传感器与设备腔中的控制器电连接。
12.优选地，所述鼓风机与静压箱的连接管道上设有辅助电加热装置；其有益效果在于：用于对出鼓风机的空气进行加热以提高干燥效率。
13.本实用新型的有益效果在于：1、干燥箱在完成干燥任务后，干燥箱顶部出风口及静压箱的出风口均可以闭合，使得干燥腔中的测试物件能处在封闭的空间冷却，隔绝了与外界环境联系，减小外界环境对测试物件的影响，提高了试验数据的准确的；2、干燥箱在完成干燥任务后，可通过蒸发器吸收干燥腔内的热量，对干燥腔进行降温，缩短了试验恒重的时长，提高了试验效率；3、进风孔中安装有静压箱，可减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动，能有效地阻止或减弱声能向外传播。
附图说明
14.图1为实施例一中所述的一种智能电热鼓风干燥箱的内部结构示意图；
15.图2为实施例一中所述的一种智能电热鼓风干燥箱的外部结构示意图；
16.图3为实施例一中所述静压箱的内部结构示意图；
17.图4为实施例一中所述压盖的仰视结构示意图；
18.图5为实施例一中所述出风口的内部结构示意图；
19.图中：1、干燥腔；11、保温层；12、电热管；13、蒸发器；14、温度传感器；15、箱门；16、置物架；17、导热钢板；2、设备腔；3、压盖；31、定位杆；32、支撑环；33、弹簧；34、滑座；35、限位块；36、导向片；37、橡胶圈；4、鼓风机；41、辅助电加热装置；5、出风口；51、盖板；52、固定杆；53、导向座；54、导向杆；55、盖帽；56、橡胶垫；57、透气孔；6、静压箱；61、铁芯；7、冷凝器；8、毛细管；9、干燥过滤器；10、压缩机。
具体实施方式
20.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
21.实施例一
22.如图1～5所示，一种智能电热鼓风干燥箱，包括有柜体，所述柜体包括有上部的干燥腔1及下部的设备腔2；所述干燥腔1外壁设有保温层11，正面设有箱门15，为双层单开门；所述干燥腔1内壁两侧边均布有若干电热管12，背部设有蒸发器13，顶部设有出风口5，底部设有进风孔；为方便置物架16的安装，电热管12内侧设有导热钢板17，所述置物架16水平均布在导热钢板17之间，用于放置测试物件；置物架16呈镂空结构，由纵横交错的钢条焊接而成；所述进风孔中安装有静压箱6，静压箱6呈圆形结构，内壁铺设有隔音棉，以减小风噪；所述设备腔2两侧设有通风口，内部设有鼓风机4、压缩机10、冷凝器7、干燥过滤器9及毛细管8，所述鼓风机4与静压箱6通过风管连通，用于向干燥腔1内输送空气；压缩机10、冷凝器7、干燥过滤器9、毛细管8及蒸发器13组成了传统的制冷系统，利用制冷剂物理形态的变化，吸收热量，其中蒸发器13置于干燥腔1中，用于给干燥腔1降温,为方便安装，设备腔顶板设有螺纹通舱件，蒸发器13的进、出口螺纹连接在螺纹通舱件上，为保证设备的安全性，蒸发器13的进、出口可设电磁阀，与控制器电连接，在需要降温时，由控制器控制开启，电磁阀处在设备腔中；所述静压箱6顶部设有压盖3，所述压盖3的中部设有定位杆31，所述定位杆31活动连接在静压箱6底部的滑座34上，所述定位杆31中部设有支撑环32；所述支撑环32与滑座34之间设有弹簧33，所述弹簧33套设在定位杆31上；所述定位杆31底部通过螺栓固定有限位块35，限位块35有硅钢材质制作而成；所述滑座34底部设有绕有线圈的铁芯61，所述铁芯61处于限位块35的正下方；所述压盖3设置在静压箱6的出口，自然状态中，可在弹簧33的支撑作用下，使得静压箱6的开口处于敞开的状态，在完成干燥任务后，鼓风机4停止工作线圈铁芯61上的线圈将处于通电状态，铁芯61产生磁力，对压盖3下端的磁性限位块35形成向下的拉力，将压盖3扣压在静压箱6的开口，使静压箱6处于闭合的状态，隔绝与外界环境的联系，将测试物件处在隔离状态下降温，减小外部环境的影响，提高试验数据的准确性；所述的压缩机10、鼓风机4、电热管及铁芯61上的线圈均与设备腔中的控制器电连接，由控制器控制启停。
23.优选地，所述压盖3中部呈漏斗状，使得鼓风机4吹出的空气可沿着压盖3的斜边流入干燥腔1，相较于直角转向，更能有效减小风阻，减少空气流动能量损失，增强空气流速，提高干燥效率；边沿凸出静压箱6的边框；所述定位杆31呈方形结构，所述滑座34上设有适配定位杆31的滑孔，相较于圆形杆，方形结构可防止压盖3的转动，保证压盖3移动过程中的稳定性；所述压盖3的边沿设有凹槽，凹槽中设有橡胶圈37，所述橡胶圈37与静压箱6的边框相适配，所述橡胶圈37为柔性材料，能与静压箱6的边框贴合的更紧密，可有效增强密封效果；所述压盖3的边沿外侧均布有若干导向片36，所述导向片36呈弧形，可使得进入干燥箱中的气流形成涡旋状态，增强干燥效率；所述出风口5上端设有活动盖板51,活动盖板51的底面设有橡胶垫；所述活动盖板51下端设有导向杆54；所述导向杆54滑动连接在导向座53中；所述导向座53通过固定杆52连接在出风口的内壁，当鼓风机工作时，干燥腔1中气压远
大于外界，气流会顶开盖板51，进行排风，当鼓风机4停止工作时，盖板51将在自身重力的作用下，实现封闭出风口5的操作；所述出风口5上端还螺纹连接有盖帽55，所述盖帽55的侧壁周向均布有若干透气孔；所述干燥腔1顶部设有温度传感器14，用于实时感应干燥腔中的温度，所述温度传感器14与设备腔中的控制器电连接，控制器可将干燥腔中的温度实时显示在设备腔正面的显示屏上；所述鼓风机4与静压箱6的连接管道上设有辅助电加热装置41，所述辅助电加热装置41呈管状结构，内部设有电热阻丝，用于对出鼓风机4的空气进行预加热，以提高干燥效率。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。