一种工程用具有凝霜处理结构的换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种工程用具有凝霜处理结构的换热器。


背景技术：

2.换热器(heat exchanger)，是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的换热器节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。目前换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工程机械中占有重要地位。
3.现有的工程用换热器存在因周围环境温度较低而容易结霜的问题，无法很好地稳定换热器的工作效率，为此，我们提出一种工程用具有凝霜处理结构的换热器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程用具有凝霜处理结构的换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程用具有凝霜处理结构的换热器，包括壳体、传动组件和流通管道，所述壳体的下方左侧设置有热流体入口，且壳体的下方右侧安置有冷流体出口，所述壳体的上方自右至左依次设置有冷流体入口和热流体出口，所述流通管道设置在壳体的内部，且流通管道的外表面涂抹有纳米疏水层，用于处理凝霜的所述传动组件安装于壳体的内部右侧中部，且传动组件包括驱动电机、丝杆、承载座和除霜器，所述驱动电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的另一端衔接有承载座，所述丝杆上通过衔接块设置有除霜器。
6.优选的，所述热流体入口、壳体和热流体出口之间相互连通，且冷流体入口和冷流体出口关于壳体的横向中轴线呈对称分布。
7.优选的，所述冷流体入口、流通管道和冷流体出口之间相互连通，且流通管道呈u形状结构。
8.优选的，所述除霜器和衔接块通过丝杆与驱动电机构成传动连接，且丝杆和壳体位于同一横向中轴线上。
9.优选的，所述壳体的内部顶端衔接有导流板，且导流板设置有三组，而且三组导流板呈“v”字状分布。
10.优选的，所述导流板的表面上方开设有通孔，且导流板的中部贯穿有支撑框，所述支撑框的内侧通过阻尼转轴转动连接有门板，且门板的表面连接有回弹弹簧。
11.优选的，所述门板设置有四块，且门板通过回弹弹簧与导流板构成弹性连接。
12.本实用新型提供了一种工程用具有凝霜处理结构的换热器，具备以下有益效果：该工程用具有凝霜处理结构的换热器，采用支撑框、阻尼转轴、回弹弹簧和门板的结构设计，能够在衔接块和除霜器远离门板时，将门板自动恢复至原来位置，从而使导流板能够发
挥原有的使用效果，避免传动组件受三组导流板的限制无法正常工作，影响对壳体内部的凝霜处理效果。
13.1、本实用新型通过在流通管道的外表面涂抹具有疏水能力的纳米疏水层，以在流通管道表面的凝霜融化为液态状时，顺利将液体以及灰尘污物于流通管道表面带走，起到清洁流通管道的作用，避免液体在流通管道上过度停留，影响换热效率。
14.2、本实用新型除霜器通过与衔接块相固定能够在驱动电机驱使丝杆传动时，一并沿丝杆上作水平方向往复运动，从而使除霜器由左至右或由右至左进行活动，来扩大除霜器的活动范围，直至利用除霜器彻底去除附着在流通管道表面的凝霜，稳定该换热器的工作状态。
15.3、本实用新型三组呈“v”字状分布的导流板能够使热气流以波浪状沿壳体内部流通，借此延长热气流与流通管道的接触时长，确保换热效果，衔接块和除霜器在沿丝杆上移动至导流板一侧位置时，可通过衔接块推动四块门板沿阻尼转轴上转动来提供足够的空间供衔接块和除霜器继续向一个方向移动，而门板、回弹弹簧和导流板之间呈弹性连接设计，能够在衔接块和除霜器远离门板时，帮助门板自动恢复至原来位置，以确保导流板能够发挥到原有的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型一种工程用具有凝霜处理结构的换热器的整体剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种工程用具有凝霜处理结构的换热器的导流板侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种工程用具有凝霜处理结构的换热器的图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型一种工程用具有凝霜处理结构的换热器的导流板立体结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、热流体入口；3、热流体出口；4、冷流体入口；5、冷流体出口； 6、流通管道；7、纳米疏水层；8、传动组件；801、驱动电机；802、丝杆；803、承载座； 804、除霜器；9、导流板；10、通孔；11、支撑框；12、阻尼转轴；13、回弹弹簧；14、门板。
具体实施方式
21.如图1所示，一种工程用具有凝霜处理结构的换热器，包括壳体1、传动组件8和流通管道6，壳体1的下方左侧设置有热流体入口2，且壳体1的下方右侧安置有冷流体出口5，壳体1的上方自右至左依次设置有冷流体入口4和热流体出口3，热流体入口2、壳体1和热流体出口3之间相互连通，且冷流体入口4和冷流体出口5关于壳体1的横向中轴线呈对称分布，流通管道6设置在壳体1的内部，冷流体入口4、流通管道6和冷流体出口5之间相互连通，且流通管道6呈u形状结构，且流通管道6的外表面涂抹有纳米疏水层7，通过在流通管道6的外表面涂抹具有疏水能力的纳米疏水层7，以在流通管道6 表面的凝霜融化为液态状时，顺利将液体以及灰尘污物于流通管道6表面带走，起到清洁流通管道6的作用，避免液体在流通管道6上过度停留，影响换热效率；用于处理凝霜的传动组件8安装于壳体1的内部右侧中
部，且传动组件8包括驱动电机801、丝杆802、承载座803和除霜器804，驱动电机801的输出端连接有丝杆802，且丝杆802的另一端衔接有承载座803，丝杆802上通过衔接块设置有除霜器804除霜器804和衔接块通过丝杆802与驱动电机801构成传动连接，且丝杆802和壳体1位于同一横向中轴线上，除霜器804通过与衔接块相固定能够在驱动电机801驱使丝杆802传动时，一并沿丝杆802上作水平方向往复运动，从而使除霜器804由左至右或由右至左进行活动，来扩大除霜器804 的活动范围，直至利用除霜器804彻底去除附着在流通管道6表面的凝霜，稳定该换热器的工作状态；壳体1的内部顶端衔接有导流板9，且导流板9设置有三组，而且三组导流板9呈“v”字状分布，三组呈“v”字状分布的导流板9能够使热气流以波浪状沿壳体1 内部流通，借此延长热气流与流通管道6的接触时长，确保换热效果。
22.如图2-4所示，导流板9的表面上方开设有通孔10，且导流板9的中部贯穿有支撑框 11，支撑框11的内侧通过阻尼转轴12转动连接有门板14，且门板14的表面连接有回弹弹簧13，门板14设置有四块，且门板14通过回弹弹簧13与导流板9构成弹性连接，衔接块和除霜器804在沿丝杆802上移动至导流板9一侧位置时，可通过衔接块推动四块门板14沿阻尼转轴12上转动来提供足够的空间供衔接块和除霜器804继续向一个方向移动，而门板14、回弹弹簧13和导流板9之间呈弹性连接设计，能够在衔接块和除霜器804远离门板14时，帮助门板14自动恢复至原来位置，以确保导流板9能够发挥到原有的使用效果。
23.综上，该工程用具有凝霜处理结构的换热器，使用时，首先根据图1-4所示的结构，将冷流体和热流体分别由冷流体入口4和热流体入口2注入流通管道6以及壳体1内部，此时冷流体沿u型流通管道6内持续流动，热流体受三组呈“v”字状分布的导流板9影响呈波浪状沿壳体1内部流通，借此使得热气流与流通管道6的接触时间得以延长，使冷流体在热气流的作用下顺利完成换热处理，而当周围环境温度降低，壳体1内部流通管道 6表面存在凝霜时，可通过驱动电机801驱使丝杆802传动，由衔接块携带除霜器804沿丝杆802上作水平方向往复运动，其中当衔接块和除霜器804在沿丝杆802上移动至导流板9一侧位置时，可通过衔接块推动四块门板14沿阻尼转轴12上转动来提供足够的空间供衔接块和除霜器804继续向一个方向移动，而门板14、回弹弹簧13和导流板9之间呈弹性连接设计，能够在衔接块和除霜器804远离门板14时，帮助门板14自动恢复至原来位置，以确保导流板9能够发挥到原有的使用效果，由此在除霜器804由左至右或由右至左进行活动时能够彻底去除附着在流通管道6表面的凝霜，稳定该换热器的工作状态，当凝霜受除霜器804处理融化为液态状时，可通过流通管道6外表面具有疏水能力的纳米疏水层7，将液体以及灰尘污物于流通管道6表面带走，以避免液体在流通管道6上过度停留，影响换热效率。