一种危废烟气余热收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热收集技术领域，具体为一种危废烟气余热收集装置。


背景技术：

2.危废即危险废物，是指列入国家危险废物名录或根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性，以及不排除具有以上危险特性的固体废物，回转窑焚烧炉是推荐使用的化工危险废物处理设备，在危废物焚烧过程中会产生烟气，对危废烟气中余热进行收集时，要用到危废烟气余热收集装置。
3.现有的危废烟气余热收集装置缺乏过滤机构，在收集过程中烟气中含有的大量油烟会附着在导热设备表面，影响热传导效率，为此，我们提出一种危废烟气余热收集装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种危废烟气余热收集装置，以解决上述背景技术中提出由于现有的危废烟气余热收集装置缺乏过滤机构，在收集过程中烟气中含有的大量油烟会附着在导热设备表面，影响热传导效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危废烟气余热收集装置，包括：
6.集热箱体，所述集热箱体的一侧安装有进气管道，所述集热箱体的一端面开设有出料口，且出料口外的一侧安装有密封板，所述密封板与集热箱体的连接处开设有导向槽，所述密封板的两侧均安装有限位转板；
7.导热板，其安装在所述集热箱体内的中部，所述导热板的两侧均安装有过滤网板，且过滤网板的内部安装有危废吸附板，所述导热板的上方安装有加热水箱，且加热水箱的一端安装有液压缸；
8.盖板，其安装在所述集热箱体的上端面，所述盖板上的两侧均安装有限位桩，且限位桩的下方连接有升降推杆。
9.优选的，所述进气管道与集热箱体相互连通，且密封板通过导向槽与集热箱体之间构成卡合滑动结构，并且限位转板与密封板相互垂直。
10.优选的，所述过滤网板为镂空网状结构，且过滤网板与危废吸附板之间构成半包围结构。
11.优选的，所述导热板与加热水箱相贴合，且液压缸与加热水箱之间构成伸缩结构。
12.优选的，所述升降推杆与限位桩之间构成伸缩结构，且限位桩关于盖板的竖直中心线呈对称分布，所述过滤网板与集热箱体可拆卸连接。
13.优选的，所述导热板还设有：
14.升降板，其安装在所述导热板的下方，所述升降板的两侧均固定安装有螺母座，且螺母座的内部穿设有丝杆，所述丝杆的一端连接有伺服电机。
15.优选的，所述升降板还设有：
16.清理刮板，其安装在所述升降板上方的一侧，所述清理刮板的一侧连接有电动推杆。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种危废烟气余热收集装置，具备以下有益效果：该危废烟气余热收集装置，可以通过过滤网板对烟气中的固体颗粒物进行过滤，通过危废吸附板能够吸附烟气中的有毒物质，从而能够起到净化烟气的效果。
18.1.本实用新型通过进气管道能够便于烟气通入集热箱体内，通过导向槽能便于对密封板的上下滑动，从而能便于集热箱体的开合，关闭集热箱体后，能防止热量的散失，通过限位转板能对上移后的密封板起到限位作用，通过过滤网板能够对烟气中的固体颗粒物进行过滤，通过危废吸附板能够吸附烟气中的有毒物质，从而能够起到净化烟气的效果，避免了现有的危废烟气余热收集装置缺乏过滤机构，在收集过程中烟气中含有的大量油烟会附着在导热设备表面，影响热传导效率的问题的问题；
19.2.本实用新型通过导热板能够对热量进行吸收，再对加热水箱内的水进行加热，达到余热利用的效果，液压缸能够带动加热水箱进行水平方向的移动，从而便于加热水箱的上下料，通过升降推杆能够带动限位桩进行竖直方向的移动，从而能便于对盖板的装卸，打开盖板后，便于对过滤网板进行拆卸清理；
20.3.本实用新型通过伺服电机能带动丝杆进行转动，转动的丝杆能够对升降板进行竖直方向的传送，从而能带动清理刮板同步升降至与导热板相接触，通过电动推杆能够带动清理刮板进行水平方向的移动，从而能通过移动的清理刮板将导热板底部的粘附物刮掉，以保证导热板的导热效果。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型集热箱体的内部结构示意图；
23.图3为本实用新型过滤网板与危废吸附板的连接结构示意图；
24.图4为本实用新型集热箱体内的侧视结构示意图。
25.图中：1、集热箱体；2、进气管道；3、密封板；4、限位转板；5、导向槽；6、出料口；7、导热板；8、过滤网板；9、危废吸附板；10、加热水箱；11、伺服电机；12、丝杆；13、螺母座；14、清理刮板；15、电动推杆；16、升降推杆；17、限位桩；18、盖板；19、升降板；20、液压缸。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-2，一种危废烟气余热收集装置，包括：集热箱体1，集热箱体1的一侧安装有进气管道2，集热箱体1的一端面开设有出料口6，且出料口6外的一侧安装有密封板3，密封板3与集热箱体1的连接处开设有导向槽5，密封板3的两侧均安装有限位转板4；进气管道2与集热箱体1相互连通，且密封板3通过导向槽5与集热箱体1之间构成卡合滑动结构，并
且限位转板4与密封板3相互垂直；通过进气管道2能够便于烟气通入集热箱体1内，通过导向槽5能便于对密封板3的上下滑动，从而能便于集热箱体1的开合，关闭集热箱体1后，能防止热量的散失，通过限位转板4能对上移后的密封板3起到限位作用；盖板18，其安装在集热箱体1的上端面，盖板18上的两侧均安装有限位桩17，且限位桩17的下方连接有升降推杆16；升降推杆16与限位桩17之间构成伸缩结构，且限位桩17关于盖板18的竖直中心线呈对称分布，过滤网板8与集热箱体1可拆卸连接；通过升降推杆16能够带动限位桩17进行竖直方向的移动，从而能便于对盖板18的装卸，打开盖板18后，便于对过滤网板8进行拆卸清理。
28.请参阅图2-4，一种危废烟气余热收集装置，包括：导热板7，其安装在集热箱体1内的中部，导热板7的两侧均安装有过滤网板8，且过滤网板8的内部安装有危废吸附板9，过滤网板8为镂空网状结构，且过滤网板8与危废吸附板9之间构成半包围结构；通过过滤网板8能够对烟气中的固体颗粒物进行过滤，通过危废吸附板9能够吸附烟气中的有毒物质，从而能够起到净化烟气的效果，避免了现有的危废烟气余热收集装置缺乏过滤机构，在收集过程中烟气中含有的大量油烟会附着在导热设备表面，影响热传导效率的问题的问题；导热板7的上方安装有加热水箱10，且加热水箱10的一端安装有液压缸20；导热板7与加热水箱10相贴合，且液压缸20与加热水箱10之间构成伸缩结构；通过导热板7能够对热量进行吸收，再对加热水箱10内的水进行加热，达到余热利用的效果，液压缸20能够带动加热水箱10进行水平方向的移动，从而便于加热水箱10的上下料；升降板19，其安装在导热板7的下方，升降板19的两侧均固定安装有螺母座13，且螺母座13的内部穿设有丝杆12，丝杆12的一端连接有伺服电机11；通过伺服电机11能带动丝杆12进行转动，转动的丝杆12能够对升降板19进行竖直方向的传送，从而能带动清理刮板14同步升降至与导热板7相接触；清理刮板14，其安装在升降板19上方的一侧，清理刮板14的一侧连接有电动推杆15；通过电动推杆15能够带动清理刮板14进行水平方向的移动，从而能通过移动的清理刮板14将导热板7底部的粘附物刮掉，以保证导热板7的导热效果。
29.工作原理：在使用该危废烟气余热收集装置时，首先通过进气管道2将烟气通入集热箱体1内，通过过滤网板8对烟气中的固体颗粒物进行过滤，再通过危废吸附板9能够吸附烟气中的有毒物质，从而即可起到净化烟气的效果，通过导热板7对热量进行吸收，再对加热水箱10内的水进行加热，即可达到余热利用的效果；其次需要对加热后的水进行使用时，将限位转板4向外侧转动后，通过导向槽5将密封板3向下滑动，即可打开出料口6，再启动液压缸20，液压缸20带动加热水箱10向外移动，再将水管与加热水箱10出水口进行连接，即可对热水进行利用；然后需定期启动伺服电机11，伺服电机11带动丝杆12进行转动，转动的丝杆12即可对升降板19进行竖直方向的传送，从而即可带动清理刮板14同步升至与导热板7相接触，再启动电动推杆15，电动推杆15带动清理刮板14进行水平方向的移动，从而即可通过移动的清理刮板14将导热板7底部的粘附物刮掉，以保证导热板7的导热效果；最后需要对过滤网板8进行拆卸清理时，启动升降推杆16，升降推杆16带动限位桩17进行竖直向上的移动，再将盖板18从集热箱体1上卸下即可，这就是该危废烟气余热收集装置的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。