一种密炼机的转子密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及密炼机技术领域，尤其涉及一种密炼机的转子密封装置。


背景技术：

2.密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
3.现有密炼机转子的密封结构简单，密封性能较差，在设备使用一段时间后，动环与定环之间密封结构有磨损，即密封机构损坏后动环与静环之间出现间隙，导致密炼室中受到污染，影响橡胶产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种密炼机的转子密封装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种密炼机的转子密封装置，包括转子和静环所述转子的两端均固定连接有转子轴，所述转子轴上固定连接有动环，所述动环转动连接在所述静环的内部，所述静环的内壁和动环的外壁均开设有凹槽，两个所述凹槽之间滑动连接有与凹槽相适配的挤压块，所述静环的内部开设有内腔，所述内腔的内部设有对挤压块向动环挤压的挤压机构，所述内腔的内部设有限制挤压机构复位的限制机构。
7.进一步的，所述挤压机构包括套筒和挤压杆，所述套筒固定连接在所述内腔的内顶壁，所述挤压杆滑动连接在所述套筒的内部，所述挤压杆的另一端延伸至所述凹槽的内部与所述挤压块固定连接，所述套筒和挤压杆之间设有弹性机构。
8.进一步的，所述弹性机构为第一弹簧。
9.进一步的，所述限制机构包括套管和滑杆，所述套管固定连接在所述内腔的内顶壁，所述滑杆滑动连接在所述套管的内部，所述滑杆的另一端延伸至所述凹槽的内部与所述挤压块固定连接，所述滑杆上开设有侧滑槽，所述侧滑槽的内部滑动连接有插块，所述插块的一端安装有第二弹簧，所述套管上开设有插孔，所述插块的另一端插接在所述插孔的内部。
10.进一步的，所述插块设在所述插孔内部的一端呈圆弧状。
11.进一步的，所述滑杆上固定连接有压板，所述内腔的内底壁固定连接有压力传感器，所述压力传感器与外界控制设备电连接。
12.进一步的，所述静环的内壁固定连接有凸台，所述动环的外壁开设有与所述凸台相适配的阶梯凹槽。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种密炼机的转子密封装置，具备以下有益
效果。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过挤压块来对静环和动环之间的两个凹槽结合处进行密封，当动环随着转子轴转动时会对挤压块造成一定的磨损，通过挤压机构的挤压作用下，对使挤压块继续保持密封效果，从而使挤压块磨损后物料也无法通过静环与动环之间的缝隙进行泄漏，通过限制机构避免了挤压块反向滑动，大大提高了对静环和动环的密封效果。
15.通过压缩的第一弹簧使挤压杆的一端始终保持一个向外的推力，通过挤压杆的一端来对挤压块进行挤压，当滑杆随着挤压块挤压向外滑动时，插块通过压缩第二弹簧收入至侧滑槽的内部，从而使插块的一端从插孔的内部抽出，后通过滑杆的向上滑动，使插块的一端重新插入至上层的插孔中，插块的底面为平面，从而限制滑杆向套管内部的滑动，当滑杆上的压板挤压到压力传感器时，压力传感器将电信号传输至外界控制设备，提醒工作人员挤压块需要更换，通过设置凸台和阶梯凹槽，使静环和动环之间形成升降阶梯状的密封面，大大的提高了密封效果。
16.本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视图。
18.图2为本实用新型的静环和动环结构示意图。
19.图3为本实用新型的限制机构和挤压机构结构示意图。
20.图4为图2中a处放大示意图。
21.图5为图3中b处放大示意图。
22.图中：
23.1、转子；2、转子轴；3、静环；4、动环；5、凹槽；6、挤压块；7、内腔；8、套筒；9、挤压杆；10、第一弹簧；11、套管；12、滑杆；13、侧滑槽；14、插块；15、第二弹簧；16、插孔；17、压板；18、压力传感器；19、凸台；20、阶梯凹槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-5，一种密炼机的转子密封装置，包括转子1和静环3转子1的两端均固定连接有转子轴2，转子轴2上固定连接有动环4，动环4转动连接在静环3的内部，静环3的内壁和动环4的外壁均开设有凹槽5，两个凹槽5之间滑动连接有与凹槽5相适配的挤压块6，静环3的内部开设有内腔7，内腔7的内部设有对挤压块6向动环4挤压的挤压机构，挤压机构包括套筒8和挤压杆9，套筒8固定连接在内腔7的内顶壁，挤压杆9滑动连接在套筒8的内部，挤压杆9的另一端延伸至凹槽5的内部与挤压块6固定连接，套筒8和挤压杆9之间设有弹性机构，弹性机构为第一弹簧10。
26.该实施例，通过压缩的第一弹簧10使挤压杆9的一端始终保持一个向外的推力，通过挤压杆9的一端来对挤压块6进行挤压。
27.内腔7的内部设有限制挤压机构复位的限制机构，限制机构包括套管11和滑杆12，套管11固定连接在内腔7的内顶壁，滑杆12滑动连接在套管11的内部，滑杆12的另一端延伸至凹槽5的内部与挤压块6固定连接，滑杆12上开设有侧滑槽13，侧滑槽13的内部滑动连接有插块14，插块14的一端安装有第二弹簧15，套管11上开设有插孔16，插块14的另一端插接在插孔16的内部，插块14设在插孔16内部的一端呈圆弧状。
28.该实施例，当滑杆12随着挤压块6挤压向外滑动时，插块14通过压缩第二弹簧15收入至侧滑槽13的内部，从而使插块14的一端从插孔16的内部抽出，后通过滑杆12的向上滑动，使插块14的一端重新插入至上层的插孔16中，插块14的底面为平面，从而限制滑杆12向套管11内部的滑动。
29.滑杆12上固定连接有压板17，内腔7的内底壁固定连接有压力传感器18，压力传感器18与外界控制设备电连接。
30.该实施例，当滑杆12上的压板17挤压到压力传感器18时，压力传感器18将电信号传输至外界控制设备，提醒工作人员挤压块6需要更换。
31.静环3的内壁固定连接有凸台19，动环4的外壁开设有与凸台19相适配的阶梯凹槽20。
32.该实施例，通过设置凸台19和阶梯凹槽20，使静环3和动环4之间形成升降阶梯状的密封面，大大的提高了密封效果。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
35.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。