一种塑料包装袋破袋器的制作方法

1.本实用新型属于破袋器设备技术领域，尤其涉及一种塑料包装袋破袋器。


背景技术：

2.洁净包装一般是由塑料袋盛装洁净物品，再将盛装物品的塑料袋放入外包装袋中。外包装袋一般由较厚实的复合多层塑料袋或多层复合的铝箔袋构成，铝箔袋的目的是隔绝水汽进入内包装袋中以免影响内包装袋中的洁净物品质量。同时，铝箔袋内会进行抽真空处理，以达到最佳的产品包装效果和避免产品在运输过程当中受到的损坏，现有的塑料包装袋破袋器包括套环、连接杆、破袋尖头，在进行破袋的过程中只能对塑料包装袋进行孔式破袋工作，影响破袋效率以及在使用的过程中无法对塑料包装袋进行大面积破袋的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料包装袋破袋器，通过在破袋的过程中使用破袋刀具对塑料包装袋进行切割破袋工作以及在破袋的过程中对破袋锥实现收纳的问题。
4.一种塑料包装袋破袋器，包括携带环，所述的携带环的左侧中间位置开设有收纳孔；所述的携带环的右侧中间位置胶接有把杆；所述的把杆的右端胶接在第一固定管的左侧上部，其特征在于，所述的携带环的内部设置有可缓冲收纳破孔锥结构；所述的第一固定管的内部固定有可拆卸转动割破管结构。
5.优选的，所述的可缓冲收纳破孔锥结构包括推动板，所述的推动板的左侧中间位置螺栓固定有推动杆；所述的推动杆的外壁右侧套接有缓冲弹簧；所述的推动杆的左端内部中间位置螺纹连接有破孔锥头。
6.优选的，所述的可拆卸转动割破管结构包括转动盖，所述的转动盖的下端中间位置胶接有第二固定管；所述的第二固定管的下端螺纹连接有螺纹柱；所述的螺纹柱的下端螺栓固定有破袋刀片。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
8.1.本实用新型中，所述的推动板，推动杆，缓冲弹簧，破孔锥头，携带环和收纳孔的设置，有利于在使用的过程中通过缓冲弹簧推动推动板，方便在破袋后进行破孔锥头收纳工作，防止在使用的过程中破孔锥头划伤工作人员。
9.2.本实用新型中，所述的把杆，第一固定管，转动盖，第二固定管，螺纹柱和破袋刀片的设置，有利于在破袋工作的过程中，通过破袋刀片对塑料包装袋进行划割工作，提高塑料包装袋的破袋效率，从而完成塑料包装袋的破袋工作。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的可缓冲收纳破孔锥结构的结构示意图。
12.图3是本实用新型的可拆卸转动割破管结构的结构示意图。
13.图中：
14.1、携带环；2、收纳孔；3、把杆；4、第一固定管；5、可缓冲收纳破孔锥结构；51、推动板；52、推动杆；53、缓冲弹簧；54、破孔锥头；6、可拆卸转动割破管结构；61、转动盖；62、第二固定管；63、螺纹柱；64、破袋刀片。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种塑料包装袋破袋器，包括携带环1，收纳孔2，把杆3，第一固定管4，可缓冲收纳破孔锥结构5以及可拆卸转动割破管结构6，所述的携带环1的左侧中间位置开设有收纳孔2；所述的携带环1的右侧中间位置胶接有把杆3；所述的把杆3的右端胶接在第一固定管4的左侧上部；所述的携带环1的内部设置有可缓冲收纳破孔锥结构5；所述的第一固定管4的内部固定有可拆卸转动割破管结构6；所述的可缓冲收纳破孔锥结构5包括推动板51，推动杆52，缓冲弹簧53和破孔锥头54，所述的推动板51的左侧中间位置螺栓固定有推动杆52；所述的推动杆52的外壁右侧套接有缓冲弹簧53；所述的推动杆52的左端内部中间位置螺纹连接有破孔锥头54；进行使用时，抓住把杆3，然后推动推动板51，使推动杆52的左端与破孔锥头54贯穿收纳孔2的内部，并突出携带环1的左端，然后对塑料包装袋进行突刺动作，通过破孔锥头54将塑料包装袋刺破，完成破袋工作。
16.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可拆卸转动割破管结构6包括转动盖61，第二固定管62，螺纹柱63和破袋刀片64，所述的转动盖61的下端中间位置胶接有第二固定管62；所述的第二固定管62的下端螺纹连接有螺纹柱63；所述的螺纹柱63的下端螺栓固定有破袋刀片64；在完成破袋工作后，松开推动板51，然后调转把杆3，使破袋刀片64对破孔锥头54刺破的空洞进行割破工作，对塑料包装袋进行分割工作，提高塑料包装袋的破袋效率，从而完成塑料包装袋破袋器工作。
17.本实施方案中，具体的，所述的收纳孔2与携带环1的内部连通设置；所述的把杆3的外部中间位置套接有硅胶套。
18.本实施方案中，具体的，所述的缓冲弹簧53的右端与推动板51的左侧中间位置接触并固定设置；所述的推动板51采用弧形的pvc板；所述的破孔锥头54采用不锈钢锥头。
19.本实施方案中，具体的，所述的推动板51插接在携带环1的内部左侧；所述的缓冲弹簧53的左端与携带环1的左侧内壁中间位置固定设置；所述的推动杆52和破孔锥头54贯穿收纳孔2的内部中间位置。
20.本实施方案中，具体的，所述的第二固定管62的外壁套接带有弹性的硅胶圈；所述的破袋刀片64采用下端设置锥形的不锈钢刀片。
21.本实施方案中，具体的，所述的第二固定管62贯穿第一固定管4的内部中间位置；所述的转动盖61设置在第二固定管62的上端。
22.工作原理
23.本实用新型中，进行使用时，抓住把杆3，然后推动推动板51，使推动杆52的左端与破孔锥头54贯穿收纳孔2的内部，并突出携带环1的左端，然后对塑料包装袋进行突刺动作，
通过破孔锥头54将塑料包装袋刺破，完成破袋工作，在完成破袋工作后，松开推动板51，然后调转把杆3，使破袋刀片64对破孔锥头54刺破的空洞进行割破工作，对塑料包装袋进行分割工作，提高塑料包装袋的破袋效率，从而完成塑料包装袋破袋器工作。
24.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种塑料包装袋破袋器，包括携带环(1)，所述的携带环(1)的左侧中间位置开设有收纳孔(2)；所述的携带环(1)的右侧中间位置胶接有把杆(3)；所述的把杆(3)的右端胶接在第一固定管(4)的左侧上部；其特征在于，该塑料包装袋破袋器中所述的携带环(1)的内部设置有可缓冲收纳破孔锥结构(5)；所述的第一固定管(4)的内部固定有可拆卸转动割破管结构(6)。2.如权利要求1所述的塑料包装袋破袋器，其特征在于，所述的可缓冲收纳破孔锥结构(5)包括推动板(51)，所述的推动板(51)的左侧中间位置螺栓固定有推动杆(52)；所述的推动杆(52)的外壁右侧套接有缓冲弹簧(53)；所述的推动杆(52)的左端内部中间位置螺纹连接有破孔锥头(54)。3.如权利要求2所述的塑料包装袋破袋器，其特征在于，所述的可拆卸转动割破管结构(6)包括转动盖(61)，所述的转动盖(61)的下端中间位置胶接有第二固定管(62)；所述的第二固定管(62)的下端螺纹连接有螺纹柱(63)；所述的螺纹柱(63)的下端螺栓固定有破袋刀片(64)。4.如权利要求3所述的塑料包装袋破袋器，其特征在于，所述的推动板(51)插接在携带环(1)的内部左侧；所述的缓冲弹簧(53)的左端与携带环(1)的左侧内壁中间位置固定设置；所述的推动杆(52)和破孔锥头(54)贯穿收纳孔(2)的内部中间位置。5.如权利要求4所述的塑料包装袋破袋器，其特征在于，所述的第二固定管(62)贯穿第一固定管(4)的内部中间位置；所述的转动盖(61)设置在第二固定管(62)的上端。

技术总结
本实用新型提供一种塑料包装袋破袋器，包括携带环，收纳孔，把杆，第一固定管，可缓冲收纳破孔锥结构以及可拆卸转动割破管结构，所述的携带环的左侧中间位置开设有收纳孔。本实用新型推动板，推动杆，缓冲弹簧，破孔锥头，携带环和收纳孔的设置，有利于在使用的过程中通过缓冲弹簧推动推动板，方便在破袋后进行破孔锥头收纳工作，防止在使用的过程中破孔锥头划伤工作人员；把杆，第一固定管，转动盖，第二固定管，螺纹柱和破袋刀片的设置，有利于在破袋工作的过程中，通过破袋刀片对塑料包装袋进行划割工作，提高塑料包装袋的破袋效率，从而完成塑料包装袋的破袋工作。塑料包装袋的破袋工作。塑料包装袋的破袋工作。


技术研发人员：李佳
受保护的技术使用者：安徽钟美塑业有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2022/12/20