一种扶手箱防滑杯托结构的制作方法

1.本实用新型属于扶手箱技术领域，具体是一种扶手箱防滑杯托结构。


背景技术：

2.汽车扶手箱是一种安装在两个座椅中间的汽车配件，隶属于汽车内饰系统。其人性化的设计初衷是为了使汽车驾驶员在长时间驾驶时能够放置胳膊，从而能够使胳膊得到有效的休息不至于酸麻、僵硬的作用，同时汽车扶手箱上还设置有杯托，以便于操作人员将玻璃水杯放置在杯托中。
3.目前人们在车上放置玻璃水杯时，常常会将玻璃水杯放置在汽车的扶手箱的杯托上，现有的扶手箱杯托常常是在扶手箱上开设圆形槽，圆形槽的直径大于玻璃水杯的直径，操作人员将玻璃水杯放置在圆形槽的内部，从而实现对玻璃水杯的放置，但由于圆形槽的直径通常会大于大多数玻璃水杯的直径，因此当操作人员将玻璃水杯放置在圆形槽内部时，圆形槽与玻璃水杯之间会有间隙，此时操作人员在行驶车辆时，将会使得玻璃水杯发生晃动而破碎，从而不便于操作人员的使用，因此提出一种扶手箱防滑杯托结构，以解决背景技术中所提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种扶手箱防滑杯托结构，按压齿牙板向下移动，使得齿轮发生旋转从而带动双向螺纹杆发生旋转，同时由于双向螺纹杆与两个弧形防滑垫之间的配合和固定杆对两个弧形防滑垫的限位作用，从而使得两个弧形防滑垫发生相背运动，此时弹力弹簧将会被压缩，同时操作人员将玻璃水杯从玻璃水杯放置口处放入，当玻璃水杯的底部与圆形防滑垫的顶部接触时，此时操作人员松开对齿牙板的按压，从而使得两个弧形防滑垫相向移动复位，从而实现了装置对玻璃水杯的固定效果，使本结构具有防止玻璃水杯出现晃动而破损的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扶手箱防滑杯托结构，包括扶手箱本体、玻璃水杯放置口，所述扶手箱本体的内腔的中部固定连接有固定杆，所述扶手箱本体内腔远离中部的一侧活动连接有双向螺纹杆，所述固定杆外表面的前后两端活动连接有弧形夹块，所述弧形夹块外表面靠内一侧的中部固定连接弧形防滑垫，所述双向螺纹杆外表面的中部固定连接有齿轮，所述扶手箱本体内腔底部一侧的中部固定连接有固定块和限位杆，所述限位杆外表面的顶部活动连接有齿牙板，所述齿牙板的底部固定连接有弹力弹簧，所述扶手箱本体内腔底部的中部固定连接有底座，所述底座内腔的底部固定连接有圆形防滑垫。
6.上述技术方案中，优选的，所述玻璃水杯放置口开设在扶手箱本体顶部的一侧，所述固定杆和双向螺纹杆位于靠近玻璃水杯放置口一侧的内腔之中，所述固定杆的前后两端分别与扶手箱本体内腔的前后两端固定连接。
7.上述技术方案中，优选的，所述双向螺纹杆的前后两端分别与扶手箱本体内腔的
前后两端活动连接，所述弧形夹块的数量为两个，两个所述弧形夹块远离固定杆一侧的内腔分别与双向螺纹杆外表面的前端和后端螺纹连接。
8.上述技术方案中，优选的，所述双向螺纹杆位于齿轮两侧的外表面与固定块顶部两侧的内腔活动连接，所述齿轮位于固定块顶部的内腔之中且与固定块活动连接。
9.上述技术方案中，优选的，所述限位杆位于固定块且远离弧形防滑垫的一侧，所述弹力弹簧活动套接在限位杆的外表面，所述弹力弹簧的顶部与齿牙板的底部固定连接。
10.上述技术方案中，优选的，所述齿牙板的顶部呈长块状，且齿牙板的顶部开设有防滑槽，所述齿牙板靠近弧形防滑垫一侧的外表面呈齿牙状，所述齿牙板齿牙状的一侧与齿轮靠近齿牙板的一侧相啮合。
11.上述技术方案中，优选的，所述底座的直径与玻璃水杯放置口的直径相等，所述底座的直径与玻璃水杯放置口的直径大于玻璃水杯的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过双向螺纹杆、弧形夹块、齿轮和齿牙板等结构之间的配合，从而使得装置具有防止玻璃水杯出现晃动而破损的情况，通过按压齿牙板向下移动，使得齿轮发生旋转从而带动双向螺纹杆发生旋转，同时由于双向螺纹杆与两个弧形防滑垫之间的配合和固定杆对两个弧形防滑垫的限位作用，从而使得两个弧形防滑垫发生相背运动，此时弹力弹簧将会被压缩，同时操作人员将玻璃水杯从玻璃水杯放置口处放入，当玻璃水杯的底部与圆形防滑垫的顶部接触时，此时操作人员松开对齿牙板的按压，从而使得两个弧形防滑垫相向移动复位，从而实现了装置对玻璃水杯的固定效果，进而防止了玻璃水杯出现晃动的情况，从而方便了操作人员的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型正剖结构示意图；
16.图3为图2 中a处的放大图；
17.图4为本实用新型齿轮处的结构示意图。
18.图中：1、扶手箱本体；2、固定杆；3、双向螺纹杆；4、弧形夹块；5、弧形防滑垫；6、齿轮；7、固定块；8、限位杆；9、齿牙板；10、弹力弹簧；11、底座；12、圆形防滑垫；13、玻璃水杯放置口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型提供一种扶手箱防滑杯托结构，包括扶手箱本体1、玻璃水杯放置口13，扶手箱本体1的内腔的中部固定连接有固定杆2，扶手箱本体1内腔远离中部的一侧活动连接有双向螺纹杆3，固定杆2外表面的前后两端活动连接有弧形夹块4，弧形夹块4外表面靠内一侧的中部固定连接弧形防滑垫5，双向螺纹杆3外表面的中部固定连
接有齿轮6，扶手箱本体1内腔底部一侧的中部固定连接有固定块7和限位杆8，限位杆8外表面的顶部活动连接有齿牙板9，齿牙板9的底部固定连接有弹力弹簧10，扶手箱本体1内腔底部的中部固定连接有底座11，底座11内腔的底部固定连接有圆形防滑垫12;通过按压齿牙板9向下移动，使得齿轮6发生旋转从而带动双向螺纹杆3发生旋转，同时由于双向螺纹杆3与两个弧形防滑垫5之间的配合和固定杆2对两个弧形防滑垫5的限位作用，从而使得两个弧形防滑垫5发生相背运动，此时弹力弹簧10将会被压缩，同时操作人员将玻璃水杯从玻璃水杯放置口13处放入，当玻璃水杯的底部与圆形防滑垫12的顶部接触时，此时操作人员松开对齿牙板9的按压，从而使得两个弧形防滑垫5相向移动复位，从而实现了装置对玻璃水杯的固定效果。
21.如图2、3、4所示，玻璃水杯放置口13开设在扶手箱本体1顶部的一侧，固定杆2和双向螺纹杆3位于靠近玻璃水杯放置口13一侧的内腔之中，固定杆2的前后两端分别与扶手箱本体1内腔的前后两端固定连接；双向螺纹杆3的前后两端分别与扶手箱本体1内腔的前后两端活动连接，弧形夹块4的数量为两个，两个弧形夹块4远离固定杆2一侧的内腔分别与双向螺纹杆3外表面的前端和后端螺纹连接；通过固定杆2的设计，从而当弧形夹块4发生相向或相背运动时，将会起到对两个弧形夹块4的限位作用，同时弧形防滑垫5的设计，当两个弧形防滑垫5在对玻璃水杯进行夹持时，从而防止水杯出现滑动的情况。
22.如图3、4所示，双向螺纹杆3位于齿轮6两侧的外表面与固定块7顶部两侧的内腔活动连接，齿轮6位于固定块7顶部的内腔之中且与固定块7活动连接；通过固定块7的设计，从而起了对双向螺纹杆3中部的支撑作用，同时当两个弧形夹块4发生相向移动时起到了对两个弧形夹块4的限位。
23.如图2、3、4所示，限位杆8位于固定块7且远离弧形防滑垫5的一侧，弹力弹簧10活动套接在限位杆8的外表面，弹力弹簧10的顶部与齿牙板9的底部固定连接，齿牙板9的顶部呈长块状，且齿牙板9的顶部开设有防滑槽，齿牙板9靠近弧形防滑垫5一侧的外表面呈齿牙状，齿牙板9齿牙状的一侧与齿轮6靠近齿牙板9的一侧相啮合；通过齿轮6与齿牙板9齿牙状一侧外表面之间的配合，从而当操作人员向下按压齿牙板9的时候，将会使得齿牙板9向下移动，从而使得齿轮6带动双向螺纹杆3发生旋转，从而使得两个弧形防滑垫5发生相背运动，以便于操作人员后续将水杯放入。
24.如图2所示，底座11的直径与玻璃水杯放置口13的直径相等，底座11的直径与玻璃水杯放置口13的直径大于玻璃水杯的直径；通过底座11的设计，从而起到了对玻璃水杯底部的防滑和缓冲作用，从而防止玻璃水杯底部出现破损的情况。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.首先操作人员向下按压齿牙板9的顶部将会使得齿牙板9向下移动，此时将会使得齿轮6发生旋转从而带动双向螺纹杆3发生旋转，同时由于双向螺纹杆3与两个弧形夹块4之间的配合和固定杆2对两个弧形夹块4的限位作用，从而使得两个弧形夹块4发生相背运动，此时弹力弹簧10将会被压缩，同时操作人员将玻璃水杯从玻璃水杯放置口13处放入，当玻璃水杯的底部与圆形防滑垫12的顶部接触时，此时操作人员松开对齿牙板9的按压，此时由于弹力弹簧10弹力的作用和限位杆8的限位作用，将会使得齿牙板9向上移动，从而使得齿轮6带动双向螺纹杆3发生反向旋转，从而使得两个弧形夹块4相向移动，从而将玻璃水杯固定，进而方便了操作人员的使用。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。