一种用于光伏半导体清洗机配件加工的转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及半导体清洗机配件加工技术领域，具体为一种用于光伏半导体清洗机配件加工的转运装置。


背景技术：

2.清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物，也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命，随科技的发展，清洗机的种类也是越来越多，例如高压清洗机、冷水高压清洗机、热水高压清洗机以及光伏半导体清洗机，前面清洗机用于日常生活用品，而光伏半导体清洗机则用于光伏和半导体产业的零件清洗。
3.光伏半导体清洗机在生产时，其组装的配件需要进行喷漆或清洁，为了便于这些配件进行喷漆或清洁，需要用到转运装置对其进行转运，而现有的光伏半导体清洗机配件转运用的转运装置不便于调节高度，不便于根据配件放置的位置进行高度调节，需要工作人员进行来回转运，从而增加了工作人员的工作量，导致配件的转运效率变差，严重影响了配件的加工效率，故而提出一种用于光伏半导体清洗机配件加工的转运装置来解决上述中所提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于光伏半导体清洗机配件加工的转运装置，具备便于调节高度等优点，解决了转运装置不便于调节高度，严重影响了配件的加工效率的问题。
5.为实现上述便于调节高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光伏半导体清洗机配件加工的转运装置，包括底座和活动连接于底座顶部的转运台，所述底座的正面固定连接有控制器，所述底座的内部设置有延伸至底座外部的升降调节装置；
6.所述升降调节装置包括固定安装于底座外部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有延伸至底座内部的转轴，所述转轴外部的左右两侧均固定连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮的外部啮合有副锥齿轮，所述副锥齿轮远离主锥齿轮的一侧固定连接有延伸至底座外部的螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有延伸至螺纹管外部的螺纹杆，所述螺纹杆与转运台固定连接。
7.进一步，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴前后对称的分布于底座的内部，所述底座的内壁上固定安装有与转轴相适配的第一轴承。
8.进一步，所述螺纹管的数量为四个，所述螺纹管与底座的连接方式为转动连接，所述底座的内部固定安装有与螺纹管相适配的第二轴承。
9.进一步，所述底座的一侧固定连接有车把手，所述转运台的顶部活动连接有清洗机配件。
10.进一步，所述转运台顶部的两侧均设置有夹持装置，所述夹持装置包括固定安装于转运台顶部的第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的输出端上固定连接有固定杆，两个所述固定杆的相对一端均固定连接有固定板。
11.进一步，所述底座的内部设置有四个移动装置，所述移动装置包括固定安装于底座内部的第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的输出端上固定连接有移动轮。
12.进一步，所述底座顶部的两侧均设置有两个限位组件，所述限位组件包括固定连接于底座顶部的限位杆，所述限位杆的外部滑动连接有限位套，所述限位套与螺纹杆之间固定连接有连接杆。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于光伏半导体清洗机配件加工的转运装置，具备以下有益效果：
14.1、该用于光伏半导体清洗机配件加工的转运装置，当需要对转运台进行升降调节时，通过控制器控制伺服电机启动带动转轴转动，转轴转动带动与主锥齿轮相啮合的副锥齿轮转动，副锥齿轮转动带动螺纹管转动，螺纹管转动带动螺纹杆上下移动，螺纹杆上下移动带动转运台上下升降，达到了便于调节高度的优点，解决了转运装置不便于调节高度，严重影响了配件的加工效率的问题。
15.2、该用于光伏半导体清洗机配件加工的转运装置，通过将清洗机配件放置在转运台的顶部，再通过控制器控制第一伸缩机构启动，第一伸缩机构启动带动固定杆向清洗机配件移动，固定杆向清洗机配件移动带动固定板向清洗机配件移动，使固定板与清洗机配件紧密接触，达到了固定效果好的优点，解决了转运装置不便于对配件进行固定，严重影响了配件的转运效率的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构剖视图；
17.图2为本实用新型结构正视图；
18.图3为本实用新型结构背视图。
19.图中：1底座、2转运台、3控制器、4车把手、5清洗机配件、6第一伸缩机构、7固定杆、8固定板、9第二伸缩机构、10移动轮、11伺服电机、12转轴、13主锥齿轮、14副锥齿轮、15螺纹管、16螺纹杆、17限位杆、18限位套、19连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种用于光伏半导体清洗机配件加工的转运装置，包括底座1和活动连接于底座1顶部的转运台2，转运台2为实心的长方体，底座1的正面固定连接有控制器3，底座1的内部固定安装有蓄电池，底座1的内部设置有延伸至底座1外部的升降调节装置；升降调节装置包括固定安装于底座1外部的伺服电机11，伺服电机11的输出轴上固定连接有延伸至底座1内部的转轴12，转轴12外部的左右两侧均固定连接有主锥齿轮13，主锥齿轮
13的外部啮合有副锥齿轮14，副锥齿轮14远离主锥齿轮13的一侧固定连接有延伸至底座1外部的螺纹管15，螺纹管15的内部螺纹连接有延伸至螺纹管15外部的螺纹杆16，螺纹杆16与转运台2固定连接。通过控制器3控制伺服电机11启动带动转轴12转动，转轴12转动带动与主锥齿轮13相啮合的副锥齿轮14转动，副锥齿轮14转动带动螺纹管15转动，螺纹管15转动带动螺纹杆16上下移动，螺纹杆16上下移动带动转运台2上下升降，达到了便于调节高度的优点。
22.其中，转轴12的数量为两个，转轴12与底座1的连接方式为转动连接，两个转轴12前后对称的分布于底座1的内部，底座1的内壁上固定安装有与转轴12相适配的第一轴承，螺纹管15的数量为四个，螺纹管15与底座1的连接方式为转动连接，底座1的内部固定安装有与螺纹管15相适配的第二轴承。
23.需要说明的是，两个转轴12的外部均固定连接有皮带轮，两个转轴12之间通过传动带进行传动。
24.本实施例中，底座1的一侧固定连接有车把手4，车把手4的外部套接有橡胶防滑套，车把手4便于工作人员对底座1进行推动，转运台2的顶部活动连接有清洗机配件5。
25.本实施例中，转运台2顶部的两侧均设置有夹持装置，夹持装置包括固定安装于转运台2顶部的第一伸缩机构6，第一伸缩机构6的输出端上固定连接有固定杆7，两个固定杆7的相对一端均固定连接有固定板8，过控制器3控制第一伸缩机构6启动，第一伸缩机构6启动带动固定杆7向清洗机配件5移动，固定杆7向清洗机配件5移动带动固定板8向清洗机配件5移动，使固定板8与清洗机配件5紧密接触，达到了固定效果好的优点。
26.需要说明的是，该第一伸缩机构6既可为电动推杆也可为伸缩气缸。
27.本实施例中，底座1的内部设置有四个移动装置，移动装置包括固定安装于底座1内部的第二伸缩机构9，底座1的内部固定连接有安装板，第二伸缩机构9固定安装于安装板的底部，第二伸缩机构9的输出端上固定连接有移动轮10，底座1的底部开设有与移动轮10相适配的进出口。
28.需要说明的是，该第二伸缩机构9既可为电动推杆也可为伸缩气缸。
29.本实施例中，底座1顶部的两侧均设置有两个限位组件，限位组件包括固定连接于底座1顶部的限位杆17，限位杆17为实心的圆柱体，限位杆17远离底座1的一端固定连接有限位板，限位杆17的外部滑动连接有限位套18，限位套18的内径与限位杆17的外径相等，限位套18与螺纹杆16之间固定连接有连接杆19，通过限位套18在限位杆17外部上下滑动，再通过限位套18与螺纹杆16之间固定连接有连接杆19，便于对螺纹杆16进行限位，能够有效增强转运台2升降时的稳定性。
30.上述实施例的有益效果为：
31.该用于光伏半导体清洗机配件加工的转运装置，当需要对转运台2进行升降调节时，通过控制器3控制伺服电机11启动带动转轴12转动，转轴12转动带动与主锥齿轮13相啮合的副锥齿轮14转动，副锥齿轮14转动带动螺纹管15转动，螺纹管15转动带动螺纹杆16上下移动，螺纹杆16上下移动带动转运台2上下升降，达到了便于调节高度的优点，解决了转运装置不便于调节高度，严重影响了配件的加工效率的问题。
32.该用于光伏半导体清洗机配件加工的转运装置，通过将清洗机配件5放置在转运台2的顶部，再通过控制器3控制第一伸缩机构6启动，第一伸缩机构6启动带动固定杆7向清
洗机配件5移动，固定杆7向清洗机配件5移动带动固定板8向清洗机配件5移动，使固定板8与清洗机配件5紧密接触，达到了固定效果好的优点，解决了转运装置不便于对配件进行固定，严重影响了配件的转运效率的问题。
33.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。