一种无静态泄漏的长针阀电控喷油器的制作方法

1.本实用新型涉及电控喷油器技术领域，尤其涉及一种无静态泄漏的长针阀电控喷油器。


背景技术：

2.电控喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好，电控喷油器接收ecu送来的喷油脉冲信号，精确地控制燃油喷射量，喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等，电控喷油器其中最精密的元件是内部的长针阀，通过控制长针阀的升降从而实现喷油器喷油的效果。
3.现有的电控喷油器在使用过程中存在以下这些不足，其一，传统的电控喷油器在使用一段时间之后，因为燃油内部有杂质的问题，再加上长针阀在喷油器的内壁的配合间隙极小，很容易导致长针阀卡死的现象，进一步导致燃油泄漏问题，其二，电控喷油器使用过程中，其内部长针阀底端多次接触喷油器的内壁，时间一长容易导致长针阀寿命减短，从而影响喷油器的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无静态泄漏的长针阀电控喷油器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无静态泄漏的长针阀电控喷油器，包括电控喷油器本体，所述电控喷油器本体的内部设置有活动槽，所述电控喷油器本体的内顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有针阀杆，所述针阀杆的外壁四周均设置有安装槽，所述安装槽的内壁上下两侧均固定连接有转轴，所述转轴的外部通过轴承连接有滚轮，所述针阀杆的内部下侧设置有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有连接环，所述连接环的底端固定连接有环形橡胶套，所述环形橡胶套的顶端左右两侧均固定连接有套管，所述套管的外部顶端滑动连接有固定座，所述固定座的内顶部固定连接有第二弹簧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.两个所述固定座的顶端与针阀杆的底部相连，所述第二弹簧的另一端与套管的顶端相连。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述电控喷油器本体的内部下侧设置有针阀顶头，所述电控喷油器本体的外部底端设置有多个喷油口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述电控喷油器本体的外部右端固定连接有进油管道，所述进油管道的内部设置有进油管，所述进油管另一端设置在活动槽的内部下侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述电控喷油器本体的外部左端固定连接有出油管道，所述出油管道的内部设置有出油管，所述出油管的另一端设置在活动槽的内部上侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滚轮的外壁与活动槽的内壁相贴合。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.多个所述喷油口与密封腔彼此连通，所述活动槽与密封腔相互连通。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过转轴、滚轮、安装槽结构设计，可以使减少长针阀与喷油器内部的活动槽接触面积，进一步降低长针阀与喷油器内部活动槽之间的摩擦系数，解决了长针阀在喷油器的内壁的配合间隙极小时，使长针阀内部发生卡死，从而避免发生内部喷油口无法堵住现象，解决燃油泄漏问题，结构简单，实用性强。
20.2、本实用新型中，通过环形橡胶套、固定座、套管、连接环结构设计，可以使电控喷油器内部长针阀使用时得到有效保护，从而提高了长针阀的使用寿命，便于人们使用电控喷油器。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种无静态泄漏的长针阀电控喷油器的正视剖面图；
22.图2为本实用新型提出的一种无静态泄漏的长针阀电控喷油器的针阀管立体图；
23.图3为图1中a处的放大图；
24.图4为本实用新型提出的一种无静态泄漏的长针阀电控喷油器的固定座内部结构示意图。
25.图例说明：
26.1、电控喷油器本体；2、密封腔；3、转轴；4、滚轮；5、安装槽；6、进油管道；7、活动槽；8、第一弹簧；9、出油管道；10、出油管；11、针阀杆；12、固定座；13、环形橡胶套；14、套管；15、针阀顶头；16、喷油口；17、连接环；18、第二弹簧；19、进油管；20、活动槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括电控喷油器本体1，电控喷油器本体1的内部设置有活动槽7，便于实现针阀杆11在活动槽7的内部进行活动，电控喷油器本体1的内顶部固定连接有第一弹簧8，通过控制活动槽7的内部油压大小，利用第一弹簧8弹力去实现针阀杆11的下落，通过第一弹簧8的底端固定连接有针阀杆11，针阀杆11的外壁四周均设置有安装槽5，便于安装转轴3和滚轮4，安装槽5的内壁上下两侧均固定连接有转轴3，起到固定滚轮4的作用，转轴3的外部通过轴承连接有滚轮4，滚轮4在活动槽7进行上升或者下降过程中，便于实现对滚轮4的旋转，从而减少针阀杆11与喷油器外壳1内部的活动槽7接触面积，从而降低针阀杆11与喷油器外壳1之间的摩擦系数，针阀杆11的内部下侧设置有活动槽20，活动槽20的内部滑动连接有连接环17，使环形橡胶套13在上升过程中，有一定的空间，可以使连接环17在活动槽。20的内部滑行，连接环17的底端固定连接有环形橡胶套13，用于保护针阀杆11的底端，环形橡胶套13的顶端左右两侧均固定连接有套管14，套管14的外部顶端滑动连接有固定座12，固定座12的内顶部固定连接有第二弹簧18，套管14会在固定座12的内部进行挤压第二弹簧18，实现下落过程中，有效对针阀杆11的底端进行缓冲，从而有效对针阀杆11进行保护，提高了针阀杆11的使用寿命，从而便于人们使用电控喷油器本体1。
30.两个固定座12的顶端与针阀杆11的底部相连，起到固定两个固定座12的作用，第二弹簧18的另一端与套管14的顶端相连，起到固定第二弹簧18的作用，电控喷油器本体1的内部下侧设置有针阀顶头15，通过针阀顶头15滑入密封腔2的内部，实现对多个喷油口16的封堵，避免燃料的泄漏，电控喷油器本体1的外部底端设置有多个喷油口16，电控喷油器本体1的外部右端固定连接有进油管道6，起到固定进油管道6的作用，进油管道6的内部设置有进油管19，进油管19另一端设置在活动槽7的内部下侧，方便将燃油进入活动槽20的内部，电控喷油器本体1的外部左端固定连接有出油管道9，出油管道9的内部设置有出油管10，出油管10的另一端设置在活动槽7的内部上侧，滚轮4的外壁与活动槽7的内壁相贴合，多个喷油口16与密封腔2彼此连通，活动槽7与密封腔2相互连通，起到控制燃油的排出的作用。
31.工作原理：针阀杆11在第一弹簧8实现升降过程中，通过针阀杆11的外壁四周设置的滚轮4，针阀杆11移动过程中，滚轮4通过转轴3进行转动，减少针阀杆11与喷油器外壳1内部的活动槽7接触面积，从而降低针阀杆11与喷油器外壳1之间的摩擦系数，解决了长针阀在喷油器的内壁的配合间隙极小，当燃油中带有杂质时，避免发生导致长针阀卡死的现象，避免发生使喷油口16无法闭合，从而解决了燃油泄漏问题，第一弹簧8控制针阀杆11下落时，针阀顶头15会滑进密封腔2的内部，使喷油口16进行关闭，同时环形橡胶套13会在喷油器外壳1的内部向上挤压的同时，套管14会在固定座12的内部进行挤压第二弹簧18，实现下落过程中，有效对针阀杆11的底端进行缓冲，从而有效对针阀杆11进行保护，提高了针阀杆11的使用寿命，从而间接提高喷油器外壳1的使用寿命，同时在第二弹簧18的反作用力下，推动套管14向下移动，从而带动针阀顶头15向下移动，使针阀顶头15更加贴合密封腔2的上端，进一步避免燃油泄漏问题，使用效果更强。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。