圆周导风结构的制作方法

1.本实用新型涉及通风设备配件技术领域，具体是圆周导风结构。


背景技术：

2.在现代社会中，空调已成为每个家庭必备的家用电器，同时空调室内机也随审美的变迁而延伸出多种不同外形，其中圆形出风口也是一种全新的设计方向；目前，设置有轴流圆形出风口的柜机，其出风口导风结构多为与方形出风口类似的水平和竖直方向的导风摆叶结构，不能实现圆周向的扫风，不能很好的将轴流圆形风口吹出的风更好的扩散出去。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能圆周向扫风的圆周导风结构。
4.本实用新型解决问题所采用的技术方案是：圆周导风结构，包括设有圆形风道的底座、摆叶以及固定连接在底座上的动力机构，底座在圆形风道的圆周中心设有圆盘，圆盘与圆形风道同轴，底座与圆盘通过加强筋固定连接，摆叶一端与圆盘转动连接，摆叶另一端与底座转动连接，摆叶沿圆形风道径向分布，动力机构驱动摆叶转动。
5.进一步的是：加强筋设有四根，四根加强筋将圆形风道划分为四等分。
6.进一步的是：圆形风道的内壁面与圆盘的外周面上均开有转轴孔，摆叶在相对的两端面均固定地设有转轴，转轴同轴，转轴与转轴孔转动配合。
7.进一步的是：摆叶在与圆盘转动配合的端面还固定地设有调节杆，动力机构包括调节机构以及驱动件，调节结构包括调节件以及固定连接在加强筋上的固定件，驱动件固定连接在固定件上，调节件上端面与驱动件输出端固定连接，调节件的下端面与圆盘的端面保留间隙，驱动件驱动调节件转动，使调节杆旋转，调节杆的旋转中心线与摆叶的旋转中心线相同。
8.进一步的是：固定件包括支脚以及与支脚固定连接的固定盘，支脚一端固定连接在加强筋上，固定盘远离圆盘的端面上固定连接驱动件，固定盘上开有通孔，驱动件贯穿通孔后与调节件固定连接。
9.进一步的是：调节件的外周面上设有弧形滑轨，一个弧形滑轨与一个调节杆对应配合，弧形滑轨的中心线以摆叶的旋转轴线为圆心，以调节杆与转轴的轴心距离为半径，弧形滑轨使调节杆旋转。
10.进一步的是：调节件还设有转动切换件，转动切换件与调节件转动连接，转动切换件上开有滑槽，滑槽沿圆形风道轴向设置，一个滑槽与一个调节杆对应配合，转动切换件上的滑槽使调节杆旋转。
11.进一步的是：调节件的上端面与下端面之间固定地设有一对凸肋，凸肋之间保留间距，凸肋沿圆形风道的轴线方向开有轴孔，转动切换件两端固定地设有轴，轴与轴孔形成转动配合。
12.进一步的是：凸肋在相邻的轴孔的侧面之间开有缺口，圆盘在缺口的对应位置固
定地设有限位柱。
13.进一步的是：调节件的上端面开有腔室，驱动件置于腔室中。
14.进一步的是：固定件包括支脚以及与支脚固定连接的固定盘，支脚一端固定连接在加强筋上，固定盘远离圆盘的端面上固定连接驱动件，固定盘上开有通孔，驱动件贯穿通孔后与调节件固定连接，固定盘嵌入调节件的腔室内，固定盘的下端面与腔室底部保留间隙，固定件与调节件不干涉。
15.本实用新型的有益效果是：通过动力机构驱动摆叶转动，实现风向的改变；在本实用新型中只需要一个驱动电机就可以实现同时带动多个摆叶转向，减少了因为安装角度不同的摆叶而所需的驱动电机的数量；通过调节件同时对分布在圆形风道径向的摆叶的姿态做出相同的调整，达到不同角度安装的摆叶扫风动作同步的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种实施方式的装配图；
17.图2为本实用新型的底座结构示意图；
18.图3为本实用新型的局部放大视图；
19.图4为本实用新型的摆叶结构示意图；
20.图5为本实用新型的调节件正面结构示意图；
21.图6为本实用新型的调节件背面结构示意图；
22.图7为本实用新型的转动切换件结构示意图；
23.图8为本实用新型的固定件结构示意图；
24.附图标记：1-底座；2-加强筋；3-摆叶；4-固定件；5-驱动件；6-调节件；7-转动切换件；10-转轴孔；11-限位柱；31-转轴；32-调节杆；41-固定盘；42-支脚；61-凸肋；62-腔室。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所设涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
26.由图1所示，本实用新型圆周导风结构的一种优选实施方式，圆形导风结构包括设有圆形风道的底座1、摆叶3以及固定连接在底座1上的动力机构，底座1在圆形风道的圆周中心设有圆盘，圆盘与圆形风道同轴，底座1与圆盘通过加强筋2固定连接，摆叶3一端与圆盘转动连接，摆叶3另一端与底座1转动连接，摆叶3沿圆形风道径向分布，动力机构驱动摆叶3转动。通过转轴31与转轴孔10形成转动连接，能够更好的驱动摆叶3，改变摆叶3的姿态，其结构简单、可靠性强以及更少的生产成本；作为转动连接的另一种设置方式，可在转轴孔10中添加轴承，转轴31与轴承转动配合，其阻力更小，所需的驱动力更少。
27.本实用新型通过调节件6同时对分布在圆形风道径向的摆叶3的姿态做出相同的调整，达到对不同角度安装的摆叶3进行调整，实现扫风动作同步。
28.进一步的是：加强筋2设有四根，四根加强筋2将圆形风道划分为四等分；四根均匀分布的加强筋2能够使圆盘固定在圆形风道的中心，避免因重力而造成圆盘的偏移；同时在
结构上保证了整体结构的重心偏移出圆形风道的轴线，避免在长时间使用后出现结构变形或位移。
29.由图2所示，本实用新型圆周导风结构的底座1，圆形风道的内壁面与圆盘的外周面上均开有转轴孔10，由图4所示，本实用新型圆周导风结构的摆叶3，摆叶3在相对的两端面均固定地设有转轴31，转轴31同轴，转轴31与转轴孔10转动配合；在本实用新型中位于圆形风道内壁面以及圆盘外周面的转轴孔10其轴线相同；在本实用新型中，优选的圆盘设置方式是，圆盘的上端面与圆形风道的上端面位于同一平面，圆盘的下端面位于圆形风道内，采用此设置方式的圆盘在开设转轴孔10时，能够更方便得开设转轴孔10。
30.进一步的是：摆叶3在与圆盘转动配合的端面还固定地设有调节杆32，由图3所示，本实用新型圆周导风结构的摆叶3与动力机构的配合方式，动力机构包括调节机构以及驱动件5，调节结构包括调节件6以及固定连接在加强筋2上的固定件4，驱动件5固定连接在固定件4上，调节件6上端面与驱动件5输出端固定连接，调节件6的下端面与圆盘的端面保留间隙，驱动件5驱动调节件6转动，使调节杆32旋转，调节杆32的旋转中心线与摆叶3的旋转中心线相同。
31.调节件6与圆盘之间保留间隙，是为了防止调节件6与圆盘面接触，从而产生大量的摩擦力，影响调节件6的旋转；本实用新型使用调节件6，只需要一个驱动件5就可以实现同时带动多个摆叶3转向，减少了因为安装角度不同的摆叶3而所需的驱动电机的数量，提高工作效率，节约生产成本。
32.作为动力机构的另一种设计方式，在圆盘或底座1上固定连接驱动件5，驱动件5的输出端与摆叶3的转轴31固定连接，通过程序控制，使驱动件5同时进行相同的运动，使摆叶3的完成姿态调整；在对摆叶3的控制上更加直观，在驱动摆叶3转动时不需要考虑驱动力不足。
33.由图8所示，本实用新型圆周导风结构的固定件4，固定件4包括支脚42以及与支脚42固定连接的固定盘41，支脚42一端固定连接在加强筋2上，固定盘41远离圆盘的端面上固定连接驱动件5，固定盘41上开有通孔，驱动件5贯穿通孔后与调节件6固定连接。
34.进一步的是：作为本实用新型圆周导风结构的调节件6的一种结构，调节件6的外周面上设有弧形滑轨，一个弧形滑轨与一个调节杆32对应配合，弧形滑轨的中心线以摆叶3的旋转轴线为圆心，以调节杆32与转轴31的轴心距离为半径，弧形滑轨使调节杆32旋转；通过不同的弧形滑轨与对应的调节杆32相配合，实现调节件6同时调整调节杆32的位置，进而完成对摆叶3的调整。
35.由图5、6、7所示，本实用新型圆周导风结构的调节件6的另一种改进，调节件6还设有转动切换件7，转动切换件7与调节件6转动连接，转动切换件7上开有滑槽，滑槽沿圆形风道轴向设置，一个滑槽与一个调节杆32对应配合，转动切换件7上的滑槽使调节杆32旋转。
36.驱动件5带动调节件6旋转，进而使转动切换件7跟随调节件6旋转，调节杆32与转动切换件7上的滑槽相配合，滑槽使调节杆32沿圆形风道轴向滑动，因调节杆32以转轴31的轴线进行转动，所以在调节杆32转动时，使转动切换件7的滑槽一直朝向一个方向。
37.进一步的是：调节件6的上端面与下端面之间固定地设有一对凸肋61，凸肋61之间保留间距，凸肋61沿圆形风道的轴线方向开有轴孔，转动切换件7两端固定地设有轴，轴与轴孔形成转动配合；通过轴与轴孔的转动配合，使转动切件能够改变滑槽的朝向，完成与调
节杆32的配合。
38.进一步的是：凸肋61在相邻的轴孔的侧面之间开有缺口，圆盘在缺口的对应位置固定地设有限位柱11；在圆盘上设有限位柱11，使调节件6在出现旋转过度时，限制调节件6的旋转，避免因调节件6的旋转使调节杆32出现损坏。
39.进一步的是：调节件6的上端面开有腔室62，驱动件5置于腔室62中；将驱动件5置于腔室62中，节约零件的安装空间，优化内部零件的布局。
40.进一步的是：固定件4包括支脚42以及与支脚42固定连接的固定盘41，支脚42一端固定连接在加强筋2上，固定盘41远离圆盘的端面上固定连接驱动件5，固定盘41上开有通孔，驱动件5贯穿通孔后与调节件6固定连接，固定盘41嵌入调节件6的腔室62内，固定盘41的下端面与腔室62底部保留间隙，固定件4与调节件6不干涉。
41.固定件4的优选设置方式为，支脚42与加强筋2的数量相同，一根支架固定连接在一根加强筋2上，固定件4的固定盘41嵌入腔室62中，其上端面固定连接驱动件5，驱动件5的输出端穿过固定盘41的通孔与调节件6固定连接，防止驱动件5的固定端与输出端距离过长，从而引起输出端摆动，影响整体结构的使用。
42.其中，驱动件5优选为步进电机，步进电机控制性能好，启动、停车、翻转都是在少数脉冲内完成，在一定的频率范围内运行时，任何运动方式都不会丢失。
43.进一步的是：摆叶3整体结构为扇形，摆叶3与圆形风道相配合的一端为大弧形，摆叶3与圆盘相配合一端为小弧形。采用此结构可以更好与圆形风道以及圆盘相配合。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
45.以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。