电器盖板和空调室外机的制作方法

1.本技术涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种电器盖板和空调室外机。


背景技术：

2.目前，空调室外机上往往设置有电器盖板。相关技术中，电器盖板上设置有插槽，通过插槽来与机壳板体(比如右侧板)插接配合，从而对电器盖板进行固定限位。但是发明人发现，相关技术的电器盖板在空调运行时，会发出异响，导致用户的使用体验下降。


技术实现要素：

3.本技术所要改善的问题是相关技术中电器盖板容易发出异响，导致用户使用体验差的问题。
4.为改善上述问题，第一方面，本技术提供一种电器盖板，应用于空调室外机，电器盖板包括盖板主体、内夹板和外夹板，内夹板和外夹板设置于盖板主体的一端并相互间隔以形成插接槽，内夹板相对于外夹板靠近电器盖板的内侧，插接槽用于供空调室外机的侧板插入；插接槽内设置有若干加强筋，加强筋连接于内夹板，并与外夹板间隔以形成用于与侧板插接配合的插接空间。
5.在本技术实施例中，插接槽形成于内夹板和外夹板之间，并在插接槽的内部形成了用于空调室外机的侧板插接配合的插接空间。这样使得侧板实际上受到外夹板和加强筋的限位，从而保持于插接空间内。相较于侧板直接受到外夹板和内夹板夹持的限位方式，本技术实施例的侧板与由于受加强筋的限位，避免大面积地贴合内夹板，因此与电器盖板的接触面积较小，不容易因摩擦产生异响。另外，通过设置加强筋，能够提高内夹板的强度，使其耐用性得到提高。并且，由于对侧板起到限位作用的实际上是插接空间，因此插接槽可以设置地较大，即内夹板与外夹板之间可以具有较大间距，这样安装人员很容易将侧板插入到插接槽内，进而插入到插接空间，为电器盖板的安装提供了便利。
6.在可选的实施方式中，内夹板与外夹板平行，加强筋为板状且垂直于内夹板和外夹板。
7.在可选的实施方式中，加强筋具有与外夹板间隔相对的夹持面，插接空间形成于夹持面与外夹板之间，夹持面倾斜于外夹板，以使插接空间沿插接槽深度方向逐渐收缩。
8.在本实施例中，插接空间呈减缩的形态，插接空间的开口大于底部，因此在安装电器盖板时，倾斜的夹持面能够起到一定的引导作用，有利于侧板的插入。并且，插接空间的底部尺寸缩小，当侧板插入到插接空间底部时，插接空间能够将侧板的位置锁定，使得电器盖板不会相对于侧板晃动，提高了电器盖板的稳定性。
9.在可选的实施方式中，加强筋包括相连的第一筋板和第二筋板，第一筋板连接于内夹板，夹持面形成于第一筋板的侧边，第二筋板连接于插接槽的底部和外夹板，第二筋板远离插接槽底部的侧边上形成朝向插接空间的限位面。
10.在本技术实施例中，由于第二筋板设置在插接槽底部，并形成了朝向插接空间的
限位面，因此，侧板在插接槽深度方向上可以受到加强筋的第二筋板的限位，在侧板抵接到插接槽底部之前，会先抵接到加强筋的第二筋板，避免了侧板的端部抵接到插接槽底部(即盖板主体)，这样也能降低侧板与电器盖板的接触面积，从而减少异响。
11.在可选的实施方式中，各个加强筋的第二筋板在插接槽深度方向上的尺寸不完全相同，以使一部分加强筋的第二筋板用于抵接侧板。在本实施例中，由于加强筋的第二筋板高度不完全一致，因此只有部分加强筋的第二筋板用于抵接侧板的端部，可以进一步减小与侧板的接触面积，从而进一步减少异响。
12.在可选的实施方式中，各个加强筋沿插接槽的长度方向均匀间隔排布。通过将加强筋沿插接槽的长度方向均匀间隔排布，可以令内夹板的强度更加均匀，对侧板的支撑也更加均匀。
13.在可选的实施方式中，盖板主体上设置有装配孔，装配孔用于通过螺钉与侧板连接。通过设置装配孔，配合螺钉来固定电器盖板，螺钉可以对电器盖板的多个方向进行限位，使得电器盖板与侧板的连接更加稳定。
14.在可选的实施方式中，装配孔设置于盖板主体上与插接槽所在一端相对的另一端。在本实施例中，盖板主体的一端通过插接槽与侧板插接，另一端通过装配孔连接，进一步提高了电器盖板在侧板上的稳定性。
15.在可选的实施方式中，盖板主体上设置有向电器盖板内侧凹陷的凹坑，装配孔设置于凹坑内。通过设置凹坑，可以令螺钉端部不凸出于盖板主体的表面，避免了凸起的螺钉对盖板主体的外表面平整度产生影响，或对其他外部结构产生干涉。
16.第二方面，本技术提供一种空调室外机，包括机壳和前述实施方式中任一项的电器盖板，机壳包括侧板，侧板上开设有窗口，电器盖板覆盖窗口，窗口的边缘插入插接槽内的插接空间中。本技术提供的空调室外机，使用了上述第一方面提供的电器盖板，其电器盖板容易安装、强度高，并且不容易产生异响。
附图说明
17.图1为本技术一种实施例中电器盖板在第一视角下的示意图；
18.图2为本技术一种实施例中电器盖板在第二视角下的示意图；
19.图3为本技术一种实施例中电器盖板的剖视图；
20.图4为图3中局部iv的放大图；
21.图5为本技术一种实施例中电器盖板与侧板的装配示意图；
22.图6为图5中局部vi的放大图。
23.附图标记说明：100-电器盖板；110-盖板主体；111-凹坑；112-装配孔；113-扣手槽；114-加固筋板；120-内夹板；130-外夹板；140-插接槽；141-插接空间；150-加强筋；151-第一筋板；152-夹持面；153-第二筋板；154-限位面；200-侧板。
具体实施方式
24.相关技术中，空调室外机的电器盖板会利用插接槽与侧板进行配合。一般为了保持电器盖板与侧板配合的稳定性，插接槽开口和内部尺寸与侧板相当，配合较为紧密，使得侧板与电器盖板的接触面积较大，因此在空调运行时接触面容易因摩擦产生异响。并且相
关技术中的这种电器盖板在安装时插接槽开口不容易与侧板边缘对准，导致安装不便。
25.为此，本技术实施例提供一种电器盖板，通过对插接槽的结构进行改进，使得电器盖板不易产生异响，并具有较佳的强度，而且容易装配。此外，本技术实施例还提供一种空调室外机，包含本技术实施例提供的电器盖板。
26.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
27.图1为本技术一种实施例中电器盖板100在第一视角下的示意图；图2为本技术一种实施例中电器盖板100在第二视角下的示意图；图3为本技术一种实施例中电器盖板100的剖视图。如图1至图3所示，本技术实施例提供的电器盖板100包括盖板主体110、内夹板120和外夹板130。内夹板120和外夹板130设置于盖板主体110的一端并相互间隔以形成插接槽140，内夹板120相对于外夹板130靠近电器盖板100的内侧，插接槽140用于供空调室外机的侧板插入。
28.在本实施例中，电器盖板100的内侧用于朝向空调室外机(图中未示出)的内部，电器盖板100的外侧则与之相对，用于朝向空调室外机外部。如图3所示，盖板主体110整体呈罩体结构，从其内侧向外侧凹陷而形成了一个腔体，因此当电器盖板100安装在空调室外机的侧板200(见图5)上时，会向外凸出。
29.在本实施例中，盖板主体110上设置有装配孔112，装配孔112用于通过螺钉与侧板200连接。通过设置装配孔112，配合螺钉来固定电器盖板100，螺钉可以对电器盖板100的多个方向进行限位，使得电器盖板100通过插接槽140和配合孔与侧板200连接地更加稳固。
30.进一步的，装配孔112设置于盖板主体110上与插接槽140所在一端相对的另一端。在本实施例中，盖板主体110的一端通过插接槽140与侧板插接，另一端通过装配孔112连接，进一步提高了电器盖板100在侧板上的稳定性。具体的，本实施例中插接槽140设置于盖板主体110的上端，装配孔112靠近盖板主体110的下端。
31.进一步的，盖板主体110上设置有向电器盖板100内侧凹陷的凹坑111，装配孔112设置于凹坑111内。通过设置凹坑111，可以对螺钉的端部进行收容，使得螺钉的端部不凸出于盖板主体110的表面，避免了凸起的螺钉对盖板主体110的外表面平整度产生影响，或对其他外部结构产生干涉。
32.在本实施例中，盖板主体110上还设置有向盖板主体110内侧凹陷的扣手槽113，扣手槽113便于安装人员手持电器盖板100向上发力使电器盖板100的插接槽140与侧板200配合，提高了安装的便利性。
33.进一步的，图2展示的是电器盖板100的内侧，如图2所示，盖板主体110内侧设置有若干加固筋板114，加固筋板114垂直于盖板主体110的内表面，加固筋板114能够加强盖板主体110的抗变形能力，以增加其耐用性。
34.图4为图3中局部iv的放大图；图5为本技术一种实施例中电器盖板100与侧板的装配示意图；图6为图5中局部vi的放大图。如图1至图6所示，本技术实施例中，插接槽140内设置有若干加强筋150，加强筋150连接于内夹板120，并与外夹板130间隔以形成用于与侧板200插接配合的插接空间141。在本实施例中，虽然插接槽140供侧板插入，但实际对侧板200起到限位作用的是插接槽140内的插接空间141，也即加强筋150、外夹板130对侧板200起到支撑限位作用。相较于侧板200直接受到外夹板130和内夹板120夹持的限位方式，本技术实
施例中，侧板200与由于受加强筋150的限位，避免大面积地贴合内夹板120，因此与电器盖板100的接触面积较小，不容易因摩擦产生异响。另外，通过设置加强筋150，能够提高内夹板120的强度，使其耐用性得到提高。并且，由于对侧板200起到限位作用的实际上是插接空间141，因此插接槽140可以设置地较大，即内夹板120与外夹板130之间可以具有较大间距，这样安装人员很容易将侧板200插入到插接槽140内，进而插入到插接空间141，为电器盖板100的安装提供了便利。
35.进一步的，本实施例中，内夹板120与外夹板130平行，加强筋150为板状且垂直于内夹板120和外夹板130。各个加强筋150沿插接槽140的长度方向均匀间隔排布。通过将加强筋150沿插接槽140的长度方向均匀间隔排布，可以令内夹板120的强度更加均匀，对侧板200的支撑也更加均匀。
36.进一步的，加强筋150具有与外夹板130间隔相对的夹持面152，插接空间141形成于夹持面152与外夹板130之间，夹持面152倾斜于外夹板130，以使插接空间141沿插接槽140深度方向逐渐收缩。插接槽140的深度方向是指从插接槽140的开口朝向底部的方向。在本实施例中，插接空间141呈减缩的形态，插接空间141的开口大于底部，因此在安装电器盖板100时，倾斜的夹持面152能够对侧板200起到一定的引导作用，有利于侧板200的插入。并且，插接空间141的底部尺寸缩小，当侧板200插入到插接空间141底部时，插接空间141能够将侧板200的位置锁定，使得电器盖板100不会相对于侧板200晃动，提高了电器盖板100的稳定性。
37.本实施例中，加强筋150包括相连的第一筋板151和第二筋板153，第一筋板151连接于内夹板120，夹持面152形成于第一筋板151的侧边，第二筋板153连接于插接槽140的底部和外夹板130，第二筋板153远离插接槽140底部的侧边上形成朝向插接空间141的限位面154。由于第二筋板153设置在插接槽140底部，并形成了朝向插接空间141的限位面154，因此，侧板200在插接槽140深度方向上可以受到加强筋150的第二筋板153的限位，在侧板200抵接到插接槽140底部之前，会先抵接到加强筋150的第二筋板153，避免了侧板200的端部抵接到插接槽140底部(即盖板主体110)，这样也能降低侧板200与电器盖板100的接触面积，从而减少异响。
38.进一步的，各个加强筋150的第二筋板153在插接槽140深度方向上的尺寸不完全相同，以使一部分加强筋150的第二筋板153用于抵接侧板200。在图4中可见两个第二筋板153的高度不同，因此两个限位面154错开。在本实施例中，由于加强筋150的第二筋板153高度不完全一致，因此只有部分加强筋150的第二筋板153用于抵接侧板200的端部，可以进一步减小电器盖板100与侧板200的接触面积，从而进一步减少异响。
39.本技术实施例提供的空调室外机(图中未示出)包括机壳和上述的电器盖板100，机壳包括侧板200，侧板200上开设有窗口，电器盖板100覆盖窗口，窗口的边缘插入插接槽140内的插接空间141中。机壳的侧板200可以是左侧板，也可以是右侧板，甚至背板。此外，空调室外机还包括用于实现空调功能的其他部件，比如压缩机、风机等。在安装电器盖板100时，先将电器盖板100上端的插接槽140与侧板200插接配合，然后利用螺钉和装配孔112将电器盖板100固定于侧板200。
40.本技术提供的空调室外机，使用了本技术实施例提供的电器盖板100，电器盖板100容易安装、强度高，并且不容易产生异响。
41.虽然本技术披露如上，但本技术并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。