一种强力枇杷露高效罐装机的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种强力枇杷露高效罐装机。


背景技术：

2.强力枇杷露由枇杷叶、罂粟壳、百部、白前等七味中药组成，是卫生部标准《中药成药方制剂》第二册收载的品种，在强力枇杷露生产过程中，需要将其罐装进罐装瓶中进行包装存储，可以用于久咳劳嗽，支气管炎等的治疗。
3.现有的强力枇杷露罐装方式不能方便的对罐装量进行调节，罐装精度较差，不方便对罐装瓶进行限位，对罐装瓶尺寸的适应性也较差，同时罐装时不方便将罐装机内的药液完全送出，容易有药液残留和滴落，罐装质量较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能方便的对罐装量进行调节，罐装精度较差，不方便对罐装瓶进行限位，对罐装瓶尺寸的适应性也较差，同时罐装时不方便将罐装机内的药液完全送出，容易有药液残留和滴落，罐装质量较差的缺点，而提出的一种强力枇杷露高效罐装机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种强力枇杷露高效罐装机，包括工作台，所述工作台上端设有机架，所述机架上固定安装有多层固定框，固定框内竖直固定安装有罐装筒。
7.所述罐装筒内竖直设有隔板，所述隔板将罐装筒内腔分隔为储料腔和送料腔，所述储料腔和送料腔内分别竖直滑动设有活塞柱一和活塞柱二。
8.所述储料腔后壁上贯通插设有进料管，所述进料管另一端连接有储料装置，所述送料腔底壁上贯通连接有罐装漏斗，罐装漏斗下端设有与瓶口相对应的罐装嘴，且罐装嘴内设有单向阀。
9.所述活塞柱一和活塞柱二上端分别竖直连接有连动柱一和连动柱二，多个连动柱一上端水平设有连动板一，所述连动板一下端连接有多个升降气缸的伸缩端，升降气缸固定安装在固定框上，多个连动柱二上端贯穿连动板一并设有连动板二，所述连动板二上端竖直连接在伸缩气缸的伸缩端上，所述伸缩气缸竖直固定安装在机架上。
10.优选的，多个所述储料腔和送料腔及对应的活塞柱一和活塞柱二可以为棱柱形或圆柱形，且为棱柱形时其侧面棱边呈圆角过渡。
11.优选的，多个所述进料管内设均有单向阀。
12.优选的，所述工作台内转动设有与罐装嘴相对应的输送带，且输送带连接有用于驱动其转动的驱动电机，所述工作台顶壁上开设有与输送带对应的料槽。
13.更优选的，所述料槽两侧设有与罐装瓶相对应的限位板。
14.再更优选的，两个所述限位板相背离的一侧均水平固定设有多个调节块，调节块外侧均滑动设有滑槽，所述滑槽均固定安装在工作台顶壁上，所述调节块和滑槽的侧壁上
均设有多个相对应的定位孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，通过活塞柱一和活塞柱二的配合，自动完成强力枇杷露的吸入和罐装过程，提高了罐装的自动化程度，保证了强力枇杷露的高效罐装；
17.2、本实用新型中，通过调节活塞柱一的行程，即能方便的对强力枇杷露的吸入量进行调节，保证了罐装精度的同时有效的提高了对不同尺寸罐装瓶的适应性；
18.3、本实用新型中，通过限位板对罐装瓶进行限位，保证罐装瓶送进的稳定性和送进精度，并配合调节块对限位板进行调节，以提高对不同型号罐装瓶的适应性，保证限位板的限位效果。
19.本实用新型设计合理，结构紧凑，有效的提高了强力枇杷露的罐装效率，配合罐装瓶的自动送进，具有进行连续罐装的能力，并且能方便的进行罐装量的调节，也能对罐装瓶的形状进行适应，提高了罐装机的适应性，保证了罐装质量。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种强力枇杷露高效罐装机的外观结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种强力枇杷露高效罐装机的罐装初始状态结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种强力枇杷露高效罐装机的罐装筒结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种强力枇杷露高效罐装机的药液吸取时结构示意图；
24.图5为本实用新型提出的一种强力枇杷露高效罐装机的罐装时结构示意图。
25.图中：工作台1、机架2、固定框3、罐装筒4、隔板40、储料腔41、送料腔42、活塞柱一43、活塞柱二44、进料管5、罐装漏斗6、罐装嘴61、连动柱一7、连动板一8、连动柱二9、连动板二10、升降气缸11、伸缩气缸12、料槽13、输送带14、限位板15、调节块16、滑槽17、定位孔18。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例一
29.参照图1-5，一种强力枇杷露高效罐装机，包括工作台1，所述工作台1上端设有机架2，所述机架2上固定安装有多层固定框3，固定框3内竖直固定安装有罐装筒4，通过固定框3保证罐装筒4的稳定，罐装筒4用于对强力枇杷露进行暂存和罐装。
30.所述罐装筒4内竖直设有隔板40，所述隔板40将罐装筒4内腔分隔为储料腔41和送料腔42，通过储料腔41对强力枇杷露进行暂存，通过送料腔42对强力枇杷露进行罐装送料，所述储料腔41和送料腔42内分别竖直滑动设有活塞柱一43和活塞柱二44，通过活塞柱一43
和活塞柱二44对储料腔41和送料腔42中的强力枇杷露进行挤压，将强力枇杷露自储料腔41挤压至送料腔42内，再自送料腔42挤压至罐装瓶内进行罐装。
31.所述储料腔41后壁上贯通插设有进料管5，所述进料管5另一端连接有储料装置，所述送料腔42底壁上贯通连接有罐装漏斗6，罐装漏斗6下端设有与瓶口相对应的罐装嘴61，且罐装嘴61内设有单向阀，通过储料装置对强力枇杷露进行存储，配合罐装嘴61保证罐装效果，并配合单向阀避免残余药液滴落，保证罐装瓶的清洁，提高罐装质量。
32.所述活塞柱一43和活塞柱二44上端分别竖直连接有连动柱一7和连动柱二9，多个连动柱一7上端水平设有连动板一8，所述连动板一8下端连接有多个升降气缸11的伸缩端，升降气缸11固定安装在固定框3上，多个连动柱二9上端贯穿连动板一8并设有连动板二10，所述连动板二10上端竖直连接在伸缩气缸12的伸缩端上，所述伸缩气缸12竖直固定安装在机架2上，通过升降气缸11和伸缩气缸12分别带动活塞柱一43和活塞柱二44滑动，自动进行罐装，提高罐装机的自动化程度。
33.在使用本罐装机对强力枇杷露进行罐装时，将罐装瓶对应罐装嘴61放置在工作台1上，并配合升降气缸11和伸缩气缸12带动活塞柱一43和活塞柱二44处于最下方的位置(对应附图2)，再开始罐装，活塞柱一43上行，配合进料管5将强力枇杷露吸入储料腔41内(对应附图4)，并根据罐装量控制活塞柱一43的行程进而控制强力枇杷露的吸入量。
34.吸入完成后，活塞柱二44稍向上行，将罐装漏斗6打开配合罐装嘴61进行罐装，同时活塞柱一43下行(对应附图5)，保证罐装压力，避免进料管5药液继续出料影响罐装精度，直至活塞柱一43下移到底，将储料腔41内的强力枇杷露完全挤出，再使活塞柱二44下行到底，将送料腔42内残留的强力枇杷露完全送出完成罐装，此时活塞柱一43和活塞柱二44恢复到初始状态(对应附图2)，方便进行下一次罐装，保证强力枇杷露的高效罐装。
35.通过活塞柱一43和活塞柱二44的配合，高效的完成强力枇杷露的取料和罐装，并能根据罐装瓶的尺寸进行罐装量的调节，有效的保证了罐装机的适应性，并保证了罐装精度，也避免了药液滴漏，保证了罐装瓶的清洁。
36.本实施例中，如图1-5所示，多个所述储料腔41和送料腔42及对应的活塞柱一43和活塞柱二44可以为棱柱形或圆柱形，且为棱柱形时其侧面棱边呈圆角过渡，方便保证活塞柱一43和活塞柱二44的密封性，保证对强力枇杷露的挤压效果。
37.本实施例中，如图1-5所示，多个所述进料管5内设均有单向阀，允许强力枇杷露从储料装置流入储料腔41内，并避免强力枇杷露回流，保证强力枇杷露的罐装效果。
38.实施例二
39.参照图1-5，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，所述工作台1内转动设有与罐装嘴61相对应的输送带14，且输送带14连接有用于驱动其转动的驱动电机，所述工作台1顶壁上开设有与输送带14对应的料槽13，通过输送带14方便罐装瓶的自动放置，提高罐装机的自动化程度，提高罐装机的罐装效率。
40.本实施例中，如图1-5所示，所述料槽13两侧设有与罐装瓶相对应的限位板15，提高罐装瓶定位的精确性，保证罐装瓶的送进效果，保证罐装质量。
41.本实施例中，如图1所示，两个所述限位板15相背离的一侧均水平固定设有多个调节块16，调节块16外侧均滑动设有滑槽17，所述滑槽17均固定安装在工作台1顶壁上，所述调节块16和滑槽17的侧壁上均设有多个相对应的定位孔18，通过调节块16对限位板15的位
置进行调节，并配合定位孔18进行固定，方便根据不同型号尺寸的罐装瓶进行调节，提高本罐装机的适应性。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。